CN217236382U - 一种沸腾床干燥设备的出气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于干燥设备技术领域，涉及一种沸腾床干燥设备的出气装置。涉及的一种沸腾床干燥设备的出气装置具有连接在沸腾床前端的涡流风机和设置在沸腾床上方并与沸腾床连通的旋风分离器；沸腾床的输出端通过热空气导流管道连通废弃物导流回收架；废弃物导流回收架的下端设置有废弃物料收集布袋；废弃物导流回收架顶部的排气管道向下折弯形成气体导流通道；气体导流通道的下部设置有防尘布袋，并在气体导流通道的下方设置物料收集筒；气体导流通道上设置有与其连通的逆向排气管道；逆向排气管道由下向上倾斜设置。本实用新型有效地解决了干燥过程中，随热空气带出的细颗粒或粉末状的物料对环境造成的污染，以及对物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种沸腾床干燥设备的出气装置。
背景技术
干燥作为一种历史悠久的生产操作技术，是指通过气体化而除去湿物料中水分的物理分离过程。在现代工业中，干燥技术仍有着十分广泛的应用，诸多的工业产品都是经干燥分离而制得。工业上，干燥操作不仅影响着产品的成产效率与操作能耗，且通常作为产品加工的最后一道工序，对产品的最终质量起着重要的保证作用。
近些年来，随着世界人口的大幅增加、能源的日益紧张以及对环保型生产技术的强烈追求，人们对于干燥技术也提出了更高的期望或要求，即不再单纯满足于干燥产品的低含水量指标，同时对干燥操作的热效率、生产强度、生产周期及环境污染等均也制定了相应的指标要求，故而有效促进了大量新型干燥工艺、设备得以快速地研发与推广。目前，国内外已实现工业化生产的干燥技术主要有：沸腾床干燥、喷雾干燥、气流干燥、回转圆筒干燥、旋流闪蒸干燥、圆盘干燥、带式干燥、双锥回转真空干燥、桨叶式干燥、微波真空干燥和冷冻干燥等。其中，沸腾床干燥操作为工程优势最为显著的高效干燥技术之一。在工业上的应用正日趋广泛，已逐渐成为诸多产品生产的主要干燥方法。
沸腾干燥是利用流态化技术，即利用干燥的空气流体使孔板上的颗粒物呈流化沸腾状态，使水分迅速气化从而达到干燥的目的。典型的沸腾床干燥器的操作流程，操作时，粒状湿物料由加料器加入，与通过气体布风板的热气流充分接触。只要气流速率保持在颗粒的临界流化速率与带出速率之间，颗粒便能在床内形成沸腾状的翻动，彼此碰撞与混合，并与热气流间进行充分的热质传递，从而达到物料干燥的目的。
在沸腾床干燥过程中，由于待干燥物料被悬浮于介质气流之中，故物料与气流间可保持充分的接触，两者的实际接触面积甚大，故干燥的热容系数较高。又由于物料在流化过程中呈沸腾状翻滚，即物料自身的运动十分剧烈，传热的气膜阻力也较小，故流化干燥的热效率也较高；与其他类型的干燥装置相比，沸腾床干燥器的密封性能通常也十分优异，其传动机械一般并不与物料直接接触，故杂质不易掺入和污染被处理的物料；此外，沸腾床干燥还普遍具有操作温度低、设备结构简单、维护及检修方便等诸多优点，但传统的沸腾床干燥技术也存有一些自身的不足之处，主要表现为：1.在干燥过程中沸腾床内会产生大量热空气要及时排出，而原有的沸腾床排气系统单一，并且为了阻止热空气带出的粉尘污染环境需用过滤网隔离，但其结果是废弃物黏连堵塞隔离网，最终导致排气过程受阻，设备产生共振。2.在干燥过程中，细颗粒或粉末状的物料被气体带出，造成对生产环境的污染和对物料的浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种沸腾床干燥设备的出气装置。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：
一种沸腾床干燥设备的出气装置，出气装置具有连接在沸腾床前端的涡流风机和设置在沸腾床上方并与沸腾床连通的旋风分离器；所述沸腾床的输出端通过热空气导流管道连通废弃物导流回收架；所述废弃物导流回收架的下端设置有废弃物料收集布袋；所述废弃物导流回收架顶部的排气管道向下折弯形成气体导流通道；所述气体导流通道的下部设置有防尘布袋，并在气体导流通道的下方设置物料收集筒；所述气体导流通道上设置有与其连通的逆向排气管道；所述的逆向排气管道由下向上倾斜设置。
本实用新型提出的一种沸腾床干燥设备的出气装置，通过将延长并改变其气体流动方向为朝下，然后在气体导流管道的一侧增加一个逆向排气管道的设计，利用热风上升原理排出大量热气，利用物料比重大于空气的原理，在热空气向上排出的同时将下沉的废弃物料通过另外加装的防尘布袋送至物料收集桶内；不仅使气体的排出更加平稳，而且有效地解决了干燥过程中，随热空气带出的细颗粒或粉末状的物料对环境造成的污染，以及对物料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、涡流风机，2、输风管道，3、沸腾床，4、旋风分离器，5、振动筛，6、成品料仓，7、热空气导流管道，8、废弃物导流回收架，9、排气管道，10、废弃物料收集布袋，11、气体导流管道,12、逆向排气管道，13、防尘布袋，14、物料收集筒。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以详细说明：
如图1所示，一种沸腾床干燥设备的出气装置，出气装置具有连接在沸腾床3前端的涡流风机1和设置在沸腾床3上方并与沸腾床连通的旋风分离器4；所述沸腾床3的输出端通过热空气导流管道7连通废弃物导流回收架8；所述废弃物导流回收架8的下端设置有废弃物料收集布袋10；所述废弃物导流回收架8顶部的排气管道9向下折弯形成气体导流通道11；所述气体导流通道11的下部设置有防尘布袋13，并在气体导流通道的下方设置物料收集筒14；所述气体导流通道上设置有与其连通的逆向排气管道12；所述的逆向排气管道12由下向上倾斜设置。
通过输风管道将热风导入沸腾床内，在涡流风机的作用下，湿物料与热空气进行广泛接触，从而在短时间内完成物料的脱水干燥；沸腾床上方所设置的旋风分离器将粉尘与气流分离，实现气固分离；因此一定量的热空气，通过旋风分离器排出，大部分热空气和废弃物则通过热空气导流管道进入废弃物导流回收架；沸腾床下方设置有下料口、振动筛和成品料仓，物料经振动筛输送筛分后，送至成品料仓进行成品包装；在干燥过程中沸腾床会产生大量的热空气需要及时排出，排气管道改变其气体流动方向为朝下，后在气体导流管道的一侧增加一个逆向排气管道；该排气管道利用热风上升原理排出大量热气，利用物料比重大于空气的原理，在热空气向上排出的同时将下沉的废弃物料通过另外加装的防尘布袋送至物料收集桶内。这样不仅使气体的排出更加平稳，而且有效地解决了干燥过程中，随热空气带出的细颗粒或粉末状的物料对环境造成的污染，以及对物料的浪费。
Claims (1)
1.一种沸腾床干燥设备的出气装置，出气装置具有连接在沸腾床前端的涡流风机和设置在沸腾床上方并与沸腾床连通的旋风分离器；其特征在于：所述沸腾床的输出端通过热空气导流管道连通废弃物导流回收架；所述废弃物导流回收架的下端设置有废弃物料收集布袋；所述废弃物导流回收架顶部的排气管道向下折弯形成气体导流通道；所述气体导流通道的下部设置有防尘布袋，并在气体导流通道的下方设置物料收集筒；所述气体导流通道上设置有与其连通的逆向排气管道；所述的逆向排气管道由下向上倾斜设置。
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