CN212387668U - 一种钢结构工程次结构吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构工程次结构吊装装置，包括底座，所述底座的下端设置有万向轮，所述底座的上侧设置有底板，所述底板的上端固定安装有伸缩柱一，所述伸缩柱一的左侧设置有伸缩柱二，所述伸缩柱一的右侧设置有控制面板，所述伸缩柱一的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱与伸缩柱二之间设置有伸缩架，所述支撑柱的下侧固安装有支撑块，所述支撑块的前后两侧设置有固定器。该钢结构工程次结构吊装装置，当伸缩柱一上升的时候伸缩柱二下降，伸缩架拉长，可以更好地固定支撑柱的位置，防止其因吊装的次构件过重而倾倒，增加了装置的稳定性能，底板可以转动，次构件在吊装的时候不容易掉落，可以更加牢固地吊起套框内的次构件。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构工程技术领域，具体为一种钢结构工程次结构吊装装置。
背景技术
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用各个领域。
在钢结构工程中，往往需要用到吊装装置进行吊装，尤其是次结构吊装，但是大多数次结构吊装装置的稳定性能都不是很好，无法转动，作业时需要移动整个装置，比较麻烦，而且不能吊装较小的次结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构工程次结构吊装装置，以解决上述背景技术中提出稳定性能不好，无法转动，不能吊装较小的次结构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构工程次结构吊装装置，包括底座，所述底座的下端设置有万向轮，所述底座的上侧设置有底板，所述底板的上端固定安装有伸缩柱一，所述伸缩柱一的左侧设置有伸缩柱二，所述伸缩柱一的右侧设置有控制面板，所述伸缩柱一的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱与伸缩柱二之间设置有伸缩架，所述支撑柱的下侧固安装有支撑块，所述支撑块的前后两侧设置有固定器。
优选的，所述固定器的外侧设置有缆绳，所述缆绳的下端固定安装有固定块，所述固定块的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有套框，所述套框的右侧通过合页安装有框门，所述框门的上端设置有锁块一，所述套框的上端设置有锁块二。
优选的，所述底座的上侧开设有凹槽一，所述凹槽一的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧设置有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮为啮合连接，所述从动齿轮的内侧设置有转轴，所述转轴与底座的连接处设置有轴承。
优选的，所述底座的上端开设有导轨，所述导轨的内侧设置有滚珠，所述底板的下侧设置有限位环，所述限位环的下侧设置在导轨的内侧，且限位环的下端贴合在滚珠的上端。
优选的，所述锁块二的内侧设置有凹槽二，所述锁块一的左侧设置有铁片，所述铁片设置有两个，所述铁片的外侧设置有凸块，所述铁片的内侧设置有弹簧一。
优选的，所述底座的下端开设有凹槽三，所述凹槽三的内侧设置有限位块，所述限位块的上端设置有弹簧二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该钢结构工程次结构吊装装置，在伸缩柱一的左边设置了伸缩柱二，而且伸缩柱二和支撑柱之间有伸缩架连接，当伸缩柱一上升的时候伸缩柱二下降，伸缩架拉长，可以更好地固定支撑柱的位置，防止其因吊装的次构件过重而倾倒，增加了装置的稳定性能；
2、该钢结构工程次结构吊装装置，设置了驱动电机，驱动电机转动带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，从而带动底板转动，底板下端的限位环在导轨内转动，导轨底部的滚珠可以减少摩擦，使其转动得更加灵活；
3、该钢结构工程次结构吊装装置，设置了套框，无论是檩条还是角钢等次构件都能放置在其中，然后用框门固定住，防止次构件在吊装的时候掉落，同时套框的上侧有两根缆绳，可以更加牢固地吊起套框内的次构件，不会轻易断裂。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型锁块一剖面结构示意图；
图4为本实用新型底座剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、底板；4、伸缩柱一；5、伸缩柱二；6、控制面板；7、支撑柱；8、伸缩架；9、支撑块；10、固定器；11、缆绳；12、固定块；13、连接杆；14、套框；15、框门；16、锁块一；17、锁块二；18、铁片；19、凸块；20、弹簧一；21、凹槽一；22、驱动电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、转轴；26、导轨；27、滚珠；28、限位环；29、凹槽三；30、限位块；31、弹簧二；32、凹槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构工程次结构吊装装置，包括底座1、万向轮2、底板3、伸缩柱一4、伸缩柱二5、控制面板6、支撑柱7、伸缩架8、支撑块9、固定器10、缆绳11、固定块12、连接杆13、套框14、框门15、锁块一16、锁块二17、铁片18、凸块19、弹簧一20、凹槽一21、驱动电机22、主动齿轮23、从动齿轮24、转轴25、导轨26、滚珠27、限位环28、凹槽三29、限位块30、弹簧二31、凹槽二32，底座1的下端设置有万向轮2，底座1的上侧设置有底板3，底板3的上端固定安装有伸缩柱一4，伸缩柱一4的左侧设置有伸缩柱二5，伸缩柱一4的右侧设置有控制面板6，伸缩柱一4的上端固定安装有支撑柱7，支撑柱7与伸缩柱二5之间设置有伸缩架8，支撑柱7的下侧固安装有支撑块9，支撑块9的前后两侧设置有固定器10。
进一步的，固定器10的外侧设置有缆绳11，缆绳11的下端固定安装有固定块12，固定块12的下端设置有连接杆13，连接杆13的下端固定安装有套框14，套框14的右侧通过合页安装有框门15，框门15的上端设置有锁块一16，套框14的上端设置有锁块二17，可以将次结构放置在套框14上面，然后用框门15固定住，防止在吊装过程中次结构掉落。
进一步的，底座1的上侧开设有凹槽一21，凹槽一21的内侧设置有驱动电机22，驱动电机22的输出轴设置有主动齿轮23，主动齿轮23的左侧设置有从动齿轮24，且主动齿轮23与从动齿轮24为啮合连接，从动齿轮24的内侧设置有转轴25，转轴25与底座1的连接处设置有轴承，驱动电机22转动带动主动齿轮23转动，从而带动从动齿轮24转动，进一步带动底板3转动，不需要过多移动整个装置，使吊装起来更加方便。
进一步的，底座1的上端开设有导轨26，导轨26的内侧设置有滚珠27，底板3的下侧设置有限位环28，限位环28的下侧设置在导轨26的内侧，且限位环28的下端贴合在滚珠27的上端，滚珠27可以减小摩擦，使底板3旋转起来更加顺畅。
进一步的，锁块二17的内侧设置有凹槽二32，锁块一16的左侧设置有铁片18，铁片18设置有两个，铁片18的外侧设置有凸块19，铁片18的内侧设置有弹簧一20，凸块19可以使锁块一16和锁块二17贴合得更加紧密，使框门15不轻易打开。
进一步的，底座1的下端开设有凹槽三29，凹槽三29的内侧设置有限位块30，限位块30的上端设置有弹簧二31，弹簧二31可以起到减震的作用。
工作原理：首先，将装置移动到需要吊装的场地，将次结构放置在套框14内，然后用框门15锁紧，再将伸缩柱一4升高，再转动底板3使套框14转动到需要吊装的位置，再打开框门15取出次结构，在伸缩柱一4的左边设置了伸缩柱二5，而且伸缩柱二5和支撑柱7之间有伸缩架8连接，当伸缩柱一4上升的时候伸缩柱二5下降，伸缩架8拉长，可以更好地固定支撑柱7的位置，防止其因吊装的次构件过重而倾倒，增加了装置的稳定性能，设置了驱动电机22，驱动电机22转动带动主动齿轮23转动，从而带动从动齿轮24转动，从而带动底板3转动，底板3下端的限位环28在导轨26内转动，导轨26底部的滚珠27可以减少摩擦，使其转动得更加灵活，无论是檩条还是角钢等次构件都能放置在套框14中，然后用框门15固定住，防止次构件在吊装的时候掉落，同时套框14的上侧有两根缆绳11，可以更加牢固地吊起套框14内的次构件，不会轻易断裂。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种钢结构工程次结构吊装装置，包括底座，其特征在于：所述底座的下端设置有万向轮，所述底座的上侧设置有底板，所述底板的上端固定安装有伸缩柱一，所述伸缩柱一的左侧设置有伸缩柱二，所述伸缩柱一的右侧设置有控制面板，所述伸缩柱一的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱与伸缩柱二之间设置有伸缩架，所述支撑柱的下侧固安装有支撑块，所述支撑块的前后两侧设置有固定器。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程次结构吊装装置，其特征在于：所述固定器的外侧设置有缆绳，所述缆绳的下端固定安装有固定块，所述固定块的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有套框，所述套框的右侧通过合页安装有框门，所述框门的上端设置有锁块一，所述套框的上端设置有锁块二。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构工程次结构吊装装置，其特征在于：所述底座的上侧开设有凹槽一，所述凹槽一的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧设置有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮为啮合连接，所述从动齿轮的内侧设置有转轴，所述转轴与底座的连接处设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构工程次结构吊装装置，其特征在于：所述底座的上端开设有导轨，所述导轨的内侧设置有滚珠，所述底板的下侧设置有限位环，所述限位环的下侧设置在导轨的内侧，且限位环的下端贴合在滚珠的上端。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构工程次结构吊装装置，其特征在于：所述锁块二的内侧设置有凹槽二，所述锁块一的左侧设置有铁片，所述铁片设置有两个，所述铁片的外侧设置有凸块，所述铁片的内侧设置有弹簧一。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构工程次结构吊装装置，其特征在于：所述底座的下端开设有凹槽三，所述凹槽三的内侧设置有限位块，所述限位块的上端设置有弹簧二。
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