CN212386823U - 一种带状卷材的包装盒 - Google Patents

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浦亚芹
韩晓明
马腾
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Abstract

本实用新型涉及一种带状卷材的包装盒,涉及包装盒技术领域,包括箱体、容纳于箱体内的收纳盘,收纳盘包括转轴以及连接于转轴两端为圆形的挡盘,箱体周向设置有挡壁,挡壁与挡盘之间设置有间隙,挡壁上设置有出带口。本实用新型具有便于使用和带状卷材的效果。

Description

一种带状卷材的包装盒
技术领域
本实用新型涉及包装盒技术领域,尤其是涉及一种带状卷材的包装盒。
背景技术
在电路施工等领域涉及到电线、热缩管带等成卷的材料,以热缩管带4为例,热缩管带4是一种聚烯烃材质热收缩套管,应用于电线的连接、电线端部处理以及焊点的保护等方面,如图5所示,由于热缩管带4可以压缩成扁平状,包装时热缩管带4缠绕成卷,然后在成卷的热缩管带的表面使用塑料膜缠绕包裹。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在进行电线连接时,一般会用到多个颜色和尺寸的热缩管带4,在使用热缩管带4时,由于热缩管带4自身具有一定的弹性,当热缩管带4外部的塑料膜剪开时,热缩管带4容易散乱且相互缠绕,不便于后期的收纳和使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种带状卷材的包装盒,其具有便于使用和收纳带状卷材的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带状卷材的包装盒,包括箱体,所述包装盒还包括容纳于箱体内的收纳盘,所述热缩管带缠绕在收纳盘上,所述收纳盘包括转轴以及连接于转轴两端为圆形的挡盘,所述箱体周向设置有挡壁,所述挡壁与挡盘之间设置有间隙,所述挡壁上设置有出带口。
通过采用上述技术方案,热缩管带缠绕于收纳盘上,且热缩管带处于转轴相邻两档盘之间,挡盘能够将热缩管带限制于两挡盘之间,挡盘外设置有箱体,且挡盘与箱体之间设置有间隙,挡壁上开设有供热缩管带穿出的出带口,由于收纳盘的挡盘为圆形,当热缩管带从出带口伸出后,在使用的过程中,从出带口向外部拖拽热缩管带,收纳盘在箱体内实现转动,使用时将箱体固定,即可实现热缩管带方便的拖拽使用;由于挡壁的作用,当热缩管在自身的弹性作用下沿转轴散开时,热缩管带抵接挡壁,从而有效限制热缩管带的散开,因此能够实现带状卷材方便的使用和收纳过程。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体为长方体,所述箱体包括呈正方形的盖板和底板,所述收纳盘的挡盘平行于盖板与底板设置。
通过采用上述技术方案,箱体为长方体,便于实现多个热缩管带包装盒的堆放搬运,收纳盘平行于盖板和底板,从而能够实现收纳盘在箱体内的转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体为空心圆柱体,所述箱体包括盖板和底板,所述收纳盘的挡盘平行于盖板与底板设置。
通过采用上述技术方案,箱体为圆柱体且收纳盘平行于盖板和底板,便于收纳盘在箱体内的转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体内可平行放置多个收纳盘,所述多个收纳盘之间设置有连接轴,所述箱体的挡壁上开设有与收纳盘数目一致的出带口。
通过采用上述技术方案,由于在进行电线连接时,一般会用到多个颜色和尺寸的热缩管,箱体内可以放置多个收纳盘,从而能够实现将所需要的不同规格的热缩管带都放置于一个箱体内,实现一体式的搬运。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡壁包括连接在底板上的第一侧板、两个第二侧板和第三侧板,所述第一侧板连接盖板和底板,所述第二侧板垂直于第一侧板设置,所述第三侧板平行于第一侧板设置,第三侧板宽边两侧均连接有扇形板,所述第二侧板远离第一侧板的一侧开设有第一凹槽,所述盖板远离与第一侧板连接的一侧设置有连接板,连接板宽边两侧也设置有扇形板,所述第三侧板及连接板的扇形板均弯折插入第一凹槽内。
通过采用上述技术方案,第一侧板、第二侧板、第三侧板以及底板构成收纳盘放置区,且盖板通过扇形板与第二侧板插接连接,方便盖板使用过程中的开合。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二侧板与第一侧板连接的一侧开设有第二凹槽,所述第一侧板宽边两侧也连接有扇形板,所述第一侧板的扇形板插接于第二凹槽内。
通过采用上述技术方案,箱体整体采用折叠扣合的连接方式,实现整体的连接,减少了胶水或其他外部连接件的使用,方便箱体整体的拆装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述多个出带口设置于第一侧板靠近任意第二侧板的一侧。
通过采用上述技术方案,当热缩管带使用完毕后,热缩管带伸出出带口的部分可以插入第二凹槽内,实现对于热缩管带的固定,便于进行后续的使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二侧板包括与底板连接的挡板,所述挡板远离与底板连接的一侧连接有支撑板,所述支撑板远离挡板的一侧连接有翻折板。
通过采用上述技术方案,拼接时,依次翻折支撑板和翻折板,翻折板与挡板之间形成第一凹槽和第二凹槽,支撑板提供盖板支撑力,使盖板的连接更稳固,不易向箱体内凹陷,影响收纳盘的转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板与支撑板连接的部位设置有均匀间隔分布的切割缝。
通过采用上述技术方案,由于支撑板的宽度较小,在其长边的一侧设置为间隔的切割缝,能够使支撑板整体平整,避免由于两折叠位置较近导致支撑板中部凸起。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.由于挡壁的作用,当热缩管在自身的弹性作用下沿转轴散开时,热缩管带抵接挡壁,从而有效限制热缩管带的散开,因此能够实现热缩管带方便的使用和收纳过程。
2.由于在进行电线连接时,一般会用到多个颜色和尺寸的热缩管,箱体内可以放置多个收纳盘,从而能够实现将所需要的不同规格的热缩管带都放置于一个箱体内,实现一体式的搬运,多个收纳盘之间连接有连接轴,连接轴固定在箱体的中部,从而保证收纳盘在使用的过程中置于箱体的中部位置,使收纳盘不发生过大的晃动,导致热缩管带弹出收纳盘。
3.箱体整体采用折叠扣合的连接方式,实现整体的连接,减少了胶水或其他外部连接件的使用,方便箱体整体的拆装。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图;
图2是实施例一的爆炸示意图;
图3是实施例一的凸显出带口的结构示意图;
图4是实施例二的结构示意图;
图5是现有热缩管带的收纳盘结构示意图。
附图标记:1、箱体;2、挡壁;21、第一侧板;22、第二侧板;23、第三侧板;3、收纳盘;31、转轴;32、挡盘;4、热缩管带;5、盖板;6、底板;7、连接轴;8、挡板;9、支撑板;10、翻折板;11、插板;12、插孔;13、第一凹槽;14、第二凹槽;15、连接板;16、扇形板;17、出带口;18、切割缝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
参照图1,为本实用新型公开的一种带状卷材的包装盒,以带状卷材为热缩套管为例,包括箱体1,箱体1是其中相对的两个板为正方形的长方体结构,箱体1周向设置有挡壁2,箱体1内容纳有多个收纳盘3,收纳盘3用于缠绕热缩管带4,收纳盘3与挡壁2之间设置有间隙,本实施例以两个收纳盘3为例。
参照图2,收纳盘3包括转轴31以及连接于转轴31两端圆形的挡盘32。箱体1包括盖板5和底板6,收纳盘3放置于箱体1内时,挡盘32平行于盖板5和底板6。挡壁2由连接在底板6上的第一侧板21、两个第二侧板22和第三侧板23构成,第一侧板21连接盖板5和底板6,第二侧板22垂直于第一侧板21,第三侧板23平行于第一侧板21设置。
参照图2,多个收纳盘3之间连接有连接轴7,连接轴7的外径略小于转轴31的内径,使用时,连接轴7将多个收纳盘3穿在一起;作为优选的,连接轴7可以胶接在箱体1的中部,从而使收纳盘3在使用的过程中置于箱体1的中部位置,便于收纳盘3的旋转。
参照图2和图3,第二侧板22包括与底板6连接的挡板8,挡板8远离底板6的一侧连接有支撑板9,支撑板9远离挡板8的一侧连接有翻折板10,翻折板10远离支撑板9的一侧设置有插板11,底板6上开设有供插板11安装的插孔12。支撑板9与挡板8连接的部位设置有间隔分布的切割缝18;进行箱体1的拼装时,依次翻折翻折板10、支撑板9及挡板8,使插板11插入插孔12,由于支撑板9宽度较小,在弯折时,切割缝18使支撑板9更容易弯折,使得支撑板9整体平行于底板6,翻折板10与挡板8之间靠近第三侧板23的一侧形成有第一凹槽13,翻折板10与挡板8之间靠近第一侧板21的一侧形成有第二凹槽14。
参照图2和图3,盖板5远离第一侧板21的一侧连接有连接板15。连接板15、第一侧板21、第三侧板23的宽度边均连接有扇形板16,在进行拼装时,第一侧板21和第三侧板23的扇形板16分别安装于第二凹槽14和第一凹槽13内,从而形成供收纳盘3容纳的空间;盖板5盖合时,连接板15两端的扇形板16插接于第一凹槽13内,实现盖板5的盖合。
参照图2和图3,第一侧板21靠近任意第二侧板22的一侧开设有出带口17,出带口17的数目与收纳盘3的数目一致。在使用时,两个收纳盘3的热缩管带4分别从一个出带口17伸出,当使用完毕后,热缩管带4伸出出带口17的一端可以插接在第二凹槽14内,实现热缩管带4的固定,同时便于热缩管带4再次的使用。箱体1整体使用一片瓦楞纸裁切、弯折而成,转轴31、连接轴7为纸筒制成,挡盘32为瓦楞纸制成。
本实施例的具体实施方式:
使用时,将缠绕有热缩管带4的收纳盘3套接在连接轴7上,分别将两个热缩管带4的带头从箱体1内部沿出带口17向箱体1外部伸出,将盖板5盖上,拉动热缩管带4进行使用。由于连接轴7的直径小于转轴31的直径,收纳盘3转动于连接轴7上,在使用的过程中,从出带口17向外部拖拽热缩管带4,收纳盘3在箱体1内实现转动,使用时将箱体1固定,即可实现热缩管带4方便的拖拽使用;当热缩管带4从出带口17伸出后,由于挡壁2的作用,当热缩管带4在自身的弹性作用下沿转轴31散开时,热缩管带4抵接挡壁2,从而有效限制热缩管带4的散开,因此能够实现热缩管带4方便的使用和收纳过程。
实施例二,与实施例一的区别在于,如图4所示,箱体1为空心圆柱体,箱体1的盖板5和底板6为圆形,挡壁2为环绕在底板6周向的圆环,挡壁2周向开设有与收纳盘3的数目一致的出带口17,收纳盘3的挡盘32的直径略小于箱体1的内径。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带状卷材的包装盒,其特征在于:包括箱体(1)、容纳于箱体(1)内的收纳盘(3),所述收纳盘(3)包括转轴(31)以及连接于转轴(31)两端为圆形的挡盘(32),所述箱体(1)周向设置有挡壁(2),所述挡壁(2)与挡盘(32)之间设置有间隙,所述挡壁(2)上设置有出带口(17);所述箱体(1)内设置有多个收纳盘(3),所述多个收纳盘(3)之间设置有连接轴(7),所述箱体(1)的挡壁(2)上开设有与收纳盘(3)数目一致的出带口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种带状卷材的包装盒,其特征在于:所述箱体(1)为长方体,所述箱体(1)包括呈正方形的盖板(5)和底板(6),所述收纳盘(3)的挡盘(32)平行于盖板(5)与底板(6)设置。
3.根据权利要求1所述的一种带状卷材的包装盒,其特征在于:所述箱体(1)为空心圆柱体,所述箱体(1)包括盖板(5)和底板(6),所述收纳盘(3)的挡盘(32)平行于盖板(5)与底板(6)设置。
4.根据权利要求2所述的一种带状卷材的包装盒,其特征在于:所述挡壁(2)包括连接在底板(6)上的第一侧板(21)、两个第二侧板(22)和第三侧板(23),所述第一侧板(21)连接盖板(5)和底板(6),所述第二侧板(22)垂直于第一侧板(21)设置,所述第三侧板(23)平行于第一侧板(21)设置,第三侧板(23)宽边两侧均连接有扇形板(16),所述第二侧板(22)远离第一侧板(21)的一侧开设有第一凹槽(13),所述盖板(5)远离与第一侧板(21)连接的一侧设置有连接板(15),连接板(15)宽边两侧也设置有扇形板(16),所述第三侧板(23)及连接板(15)的扇形板(16)均弯折插入第一凹槽(13)内。
5.根据权利要求4所述的一种带状卷材的包装盒,其特征在于:所述第二侧板(22)与第一侧板(21)连接的一侧开设有第二凹槽(14),所述第一侧板(21)宽边两侧也连接有扇形板(16),所述第一侧板(21)的扇形板(16)插接于第二凹槽(14)内。
6.根据权利要求4所述的一种带状卷材的包装盒,其特征在于:多个所述出带口(17)设置于第一侧板(21)靠近任意第二侧板(22)的一侧。
7.根据权利要求4所述的一种带状卷材的包装盒,其特征在于:所述第二侧板(22)包括与底板(6)连接的挡板(8),所述挡板(8)远离与底板(6)连接的一侧连接有支撑板(9),所述支撑板(9)远离挡板(8)的一侧连接有翻折板(10)。
8.根据权利要求7所述的一种带状卷材的包装盒,其特征在于:所述挡板(8)与支撑板(9)连接的部位设置有均匀间隔分布的切割缝(18)。
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