CN212385596U - 一种橡胶分条切捆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业制造技术领域,且公开了一种橡胶分条切捆机,包括机体,所述机体的内腔设置有电控腔,所述电控腔一侧的一角固定安装有夹料电机,所述电控腔另一侧的一角固定安装有滚轴电机,所述机体的上表面放置有防尘垫,所述机体上表面的一端开设有切条口,所述切条口的一端活动连接有滚动轴,所述切条口的另一端活动连接有保护罩,所述切条口下侧的中部活动连接有切刀转轴,所述切刀转轴的外表面固定连接有分条切刀。本实用新型通过在一个机体上设置两种加工机构,节约了生产成本,增大就机械的适用范围,避免了机械因加工功能单一,致使适用范围小的情况,节省了选购和维修的成本,且一机多用,节省占地面积,适合中小型企业选用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业制造技术领域,具体为一种橡胶分条切捆机。
背景技术
橡胶分条机是通过滚轴转动,将待分条物料送至分条切刀处,使其自动切割,分条的机械,而橡胶切捆机则是将环状橡胶桶,被夹料滚轴夹瘪,再送至切捆刀处,通过切料气缸上下移动,使切捆刀自动切断橡胶桶的机械。
传统橡胶分条机与橡胶切捆机功能单一,仅仅能完成一项加工,而两者加工类型又不同,无法用一个机械完成两种加工,且机械采购和维修的成本高,占地面积大,不适合两个机械均采购。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡胶分条切捆机,具备两种加工能力,节省成本的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶分条切捆机,包括机体,所述机体的内腔设置有电控腔,所述电控腔一侧的一角固定安装有夹料电机,所述电控腔另一侧的一角固定安装有滚轴电机,所述机体的上表面放置有防尘垫,所述机体上表面的一端开设有切条口,所述切条口的一端活动连接有滚动轴,所述切条口的另一端活动连接有保护罩,所述切条口下侧的中部活动连接有切刀转轴,所述切刀转轴的外表面固定连接有分条切刀,所述切刀转轴的一侧固定连接有切刀电机,所述机体上表面的一侧固定连接有行程导杆,所述行程导杆的外表面活动套接有切料气缸,所述切料气缸的下表面固定安装有切捆刀,所述机体上表面的一侧活动连接有夹料滚轴,所述夹料滚轴与夹料电机通过皮带传动连接。
精选的,所述滚动轴的外表面呈磨砂状,且所述滚动轴的转动方向为顺时针转动。
精选的,所述保护罩的转动范围为0°-180°,且保护罩的下方开设有闭罩时供物料漏出的开口。
精选的,所述分条切刀的数量为四个,且两两之间相距的距离可以调节。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在一个机体上设置两种加工机构,节约了生产成本,增大就机械的适用范围,避免了机械因加工功能单一,致使适用范围小的情况,节省了选购和维修的成本,且一机多用,节省占地面积,适合中小型企业选用。
2、本实用新型通过加设分条切刀保护机构,使得机械在加工时能转动盛料,或取下,在不使用时便可保护分条切刀防水或防磕碰,而在加工时物料仍能从开口漏出,避免了加工事故的产生,以及防止分条切刀生锈、变形等情况发生,节省了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构剖面示意图;
图3为本实用新型结构侧面示意图。
图中:1、机体;2、电控腔;3、夹料电机;4、滚轴电机;5、防尘垫; 6、切条口;7、滚动轴;8、保护罩;9、切刀转轴;10、分条切刀;11、切刀电机;12、行程导杆;13、切料气缸;14、切捆刀;15、夹料滚轴;16、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种橡胶分条切捆机,包括机体1,机体1的内腔设置有电控腔2,电控腔2一侧的一角固定安装有夹料电机3,电控腔2另一侧的一角固定安装有滚轴电机4,机体1的上表面放置有防尘垫5,机体1上表面的一端开设有切条口6,切条口6的一端活动连接有滚动轴7,滚动轴7的外表面呈磨砂状,且滚动轴7的转动方向为顺时针转动,使得滚动轴7能将待分条物料往分条切刀10处拨动,并防止其打滑,切条口6的另一端活动连接有保护罩8,保护罩8的转动范围为0°-180°,且保护罩的下方开设有闭罩时供物料漏出的开口,使得分条切刀10在不用时能防水和防磕碰,避免分条切刀10生锈或变相,而在分条切刀10使用时,能从保护罩8下端的开口处入料和出料,且能保护人员的安全,避免加工事故的产生,切条口6下侧的中部活动连接有切刀转轴9,切刀转轴9的外表面固定连接有分条切刀10,分条切刀10的数量为四个,且两两之间相距的距离可以调节,使得机械的分条宽度能够得到控制,或者增多分条切刀10的数量,使分条更密,更快捷,切刀转轴9的一侧固定连接有切刀电机11,机体1上表面的一侧固定连接有行程导杆12,行程导杆12的外表面活动套接有切料气缸13,切料气缸13的下表面固定安装有切捆刀14,机体1上表面的一侧活动连接有夹料滚轴15,夹料滚轴15与夹料电机3通过皮带16传动连接,通过两种加工机构,实现了一机多用,节省就采购和维修的费用,节省了占地面积,增大了机械的适用范围。
工作原理:
当切捆时:启动夹料电机3和切料气缸,夹料电机3转动,通过皮带传动,使夹料滚轴同步转动,配合夹料滚轴的转速,调整切料气缸下切的速度,然后将待切捆物料压瘪,平放在防尘垫5上,将待切捆物料的一端送入夹料滚轴15下端,待切捆物料被缓慢往机体1的一侧输送,切料气缸13沿着行程导杆12上下往复运动,切捆刀14便将伸出机体1一侧的物料切断,即可;
当分条时:打开保护罩8,将分条切刀10之间的距离调整为适当宽度,启动滚轴电机4和切刀电机11,使得滚动轴7和切刀转轴9转动,使分条切刀10转动,盖上保护罩8,将待分条物料从保护罩8下端开口送至滚动轴7 下端,滚动轴7将物料往前拨动,送至分条切刀10处被分条,然后加工后物料从机体1侧面掉出,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种橡胶分条切捆机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内腔设置有电控腔(2),所述电控腔(2)一侧的一角固定安装有夹料电机(3),所述电控腔(2)另一侧的一角固定安装有滚轴电机(4),所述机体(1)的上表面放置有防尘垫(5),所述机体(1)上表面的一端开设有切条口(6),所述切条口(6)的一端活动连接有滚动轴(7),所述切条口(6)的另一端活动连接有保护罩(8),所述切条口(6)下侧的中部活动连接有切刀转轴(9),所述切刀转轴(9)的外表面固定连接有分条切刀(10),所述切刀转轴(9)的一侧固定连接有切刀电机(11),所述机体(1)上表面的一侧固定连接有行程导杆(12),所述行程导杆(12)的外表面活动套接有切料气缸(13),所述切料气缸(13)的下表面固定安装有切捆刀(14),所述机体(1)上表面的一侧活动连接有夹料滚轴(15),所述夹料滚轴(15)与夹料电机(3)通过皮带(16)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶分条切捆机,其特征在于:所述滚动轴(7)的外表面呈磨砂状,且所述滚动轴(7)的转动方向为顺时针转动。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶分条切捆机,其特征在于:所述保护罩(8)的转动范围为0°-180°,且保护罩(8)的下方开设有闭罩时供物料漏出的开口。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶分条切捆机,其特征在于:所述分条切刀(10)的数量为四个,且两两之间相距的距离可以调节。
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- 2020-03-10 CN CN202020285573.4U patent/CN212385596U/zh active Active
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