CN212385548U - 一种光伏电板生产用材料切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种光伏电板生产用材料切割装置,包括支撑台和四个支撑腿,四个所述支撑腿分别通过螺栓安装在支撑台的底部四角外壁,所述支撑台的两侧外壁均开设有第一凹槽,且两个第一凹槽的内壁均固定安装有第二电动导轨,两个第二电动导轨相互远离一侧的外壁均滑动连接有第二电动滑块,两个第二电动滑块相互远离一侧的外壁均固定安装有竖直设置的第二支撑板。本实用新型提出的一种光伏电板生产用材料切割装置,通过在其中一个挡板上设置有分风管、喷风头和鼓风机,可以由鼓风机向分风管鼓风,并由喷风头对切割处进行便捷的鼓风操作,实现了切割位置有效的降温,保证了切割生产的安全性。

Description

一种光伏电板生产用材料切割装置
技术领域
本实用新型涉及光伏电板生产技术领域,尤其涉及一种光伏电板生产用材料切割装置。
背景技术
光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成,主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件,再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。
在光伏电板生产的过程中,需要对板材进行切割处理,以便达到需要的尺寸,现有的切割装置在使用的过程中,不能实现对板材不同切割位置、不同切割方向进行便捷的调节,功能性低,使用不便,因此需要设计一种新型的光伏电板生产用材料切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光伏电板生产用材料切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种光伏电板生产用材料切割装置,包括支撑台和四个支撑腿,四个所述支撑腿分别通过螺栓安装在支撑台的底部四角外壁,所述支撑台的两侧外壁均开设有第一凹槽,且两个第一凹槽的内壁均固定安装有第二电动导轨,两个第二电动导轨相互远离一侧的外壁均滑动连接有第二电动滑块,两个第二电动滑块相互远离一侧的外壁均固定安装有竖直设置的第二支撑板,两个所述第二支撑板的顶部外壁均固定安装有竖直设置的电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆的顶部外壁固定安装有同一个支撑顶板,所述支撑顶板顶部中央外壁开设有第一开口,且第一开口两端的内壁均固定安装有第一电动导轨,两个第一电动导轨相邻一端的外壁均滑动连接有第一电动滑块,两个第一电动滑块之间固定安装有同一个第一支撑板,所述第一支撑板的顶部中央外壁固定安装有转动电机,且转动电机的输出轴固定安装有切割机本体。
优选的,所述支撑顶板两端的顶部外壁均固定安装有挡板。
优选的,其中一个所述挡板的顶部外壁固定安装有分风管,且分风管的底部外壁固定安装有等距离设置的喷风头。
优选的,所述分风管的顶部中央外壁固定安装有进风管,且进风管的圆周内壁固定安装有鼓风机。
优选的,所述进风管的圆周顶部内壁固定安装有过滤网板。
优选的,所述支撑台的顶部中央外壁开设有排渣口,且排渣口的内壁固定安装有支撑网板。
优选的,所述排渣口的底部一侧外壁固定安装有排渣槽板。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型提出的一种光伏电板生产用材料切割装置,通过设置有第一电动导轨和第二电动导轨,可以由第一电动滑块和第二电动滑块的移动实现对第一支撑板位置便捷的调节,进而对切割机本体的位置实现便捷的调节,提高了切割操作的便捷性,同时,可以由转动电机带动切割机本体进行转动,进而可以实现对不同方向的切割,进一步的提高了装置使用的便捷性。
2、本实用新型提出的一种光伏电板生产用材料切割装置,通过在其中一个挡板上设置有分风管、喷风头和鼓风机,可以由鼓风机向分风管鼓风,并由喷风头对切割处进行便捷的鼓风操作,实现了切割位置有效的降温,保证了切割生产的安全性。
3、本实用新型提出的一种光伏电板生产用材料切割装置,实施例2中,通过在排渣口的底部设置有排渣槽板,可以由排渣槽板对切割过程中产生的碎渣进行便捷的排出,避免散落在地而难以清理,提高了回收清理残渣的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光伏电板生产用材料切割装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种光伏电板生产用材料切割装置的支撑台局部侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种光伏电板生产用材料切割装置的实施例2排渣槽板局部正面剖视结构示意图。
图中:1支撑台、2挡板、3支撑顶板、4第一电动导轨、5转动电机、6第一支撑板、7第二电动导轨、8电动伸缩杆、9第二支撑板、10切割机本体、11进风管、12鼓风机、13分风管、14喷风头、15支撑网板、16排渣槽板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种光伏电板生产用材料切割装置,包括支撑台1和四个支撑腿,四个支撑腿分别通过螺栓安装在支撑台1的底部四角外壁,支撑台1的两侧外壁均开设有第一凹槽,且两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有第二电动导轨7,两个第二电动导轨7相互远离一侧的外壁均滑动连接有第二电动滑块,两个第二电动滑块相互远离一侧的外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第二支撑板9,两个第二支撑板9的顶部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的电动伸缩杆8,且两个电动伸缩杆8的顶部外壁通过螺栓连接有同一个支撑顶板3,支撑顶板3顶部中央外壁开设有第一开口,且第一开口两端的内壁均通过螺栓连接有第一电动导轨4,两个第一电动导轨4相邻一端的外壁均滑动连接有第一电动滑块,两个第一电动滑块之间通过螺栓连接有同一个第一支撑板6,第一支撑板6的顶部中央外壁通过螺栓连接有转动电机5,且转动电机5的输出轴通过螺栓连接有切割机本体10。
本实用新型中,支撑顶板3两端的顶部外壁均通过螺栓连接有挡板2,其中一个挡板2的顶部外壁通过螺栓连接有分风管13,且分风管13的底部外壁通过螺栓连接有等距离设置的喷风头14,分风管13的顶部中央外壁通过螺栓连接有进风管11,且进风管11的圆周内壁通过螺栓连接有鼓风机12,进风管11的圆周顶部内壁通过螺栓连接有过滤网板,支撑台1的顶部中央外壁开设有排渣口,且排渣口的内壁通过螺栓连接有支撑网板15。
本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
工作原理:使用时,使用者首先将需要进行切割处理的板材放在支撑台1上,然后启动第一电动滑块和第二电动滑块,由第一电动滑块和第二电动滑块的移动实现对第一支撑板6位置便捷的调节,进而对切割机本体10的位置实现便捷的调节,使得切割机本体10位于板材需要切割处的正上方,然后启动切割机本体10,由电动伸缩杆8带动支撑顶板3和切割机本体10进行下降,进而实现对光伏板材便捷的切割,切割过程中,启动鼓风机12,由鼓风机12向分风管13鼓风,并由喷风头14对切割处进行便捷的鼓风操作,实现了切割位置有效的降温,保证了切割生产的安全性。
实施例2
参照图1-3,一种光伏电板生产用材料切割装置,还包括通过螺栓安装在排渣口底部一侧外壁的排渣槽板16。
工作原理:使用时,可以由排渣槽板16对切割过程中产生的碎渣进行便捷的排出,避免散落在地而难以清理,提高了回收清理残渣的便捷性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光伏电板生产用材料切割装置,包括支撑台(1)和四个支撑腿,其特征在于,四个所述支撑腿分别通过螺栓安装在支撑台(1)的底部四角外壁,所述支撑台(1)的两侧外壁均开设有第一凹槽,且两个第一凹槽的内壁均固定安装有第二电动导轨(7),两个第二电动导轨(7)相互远离一侧的外壁均滑动连接有第二电动滑块,两个第二电动滑块相互远离一侧的外壁均固定安装有竖直设置的第二支撑板(9),两个所述第二支撑板(9)的顶部外壁均固定安装有竖直设置的电动伸缩杆(8),且两个电动伸缩杆(8)的顶部外壁固定安装有同一个支撑顶板(3),所述支撑顶板(3)顶部中央外壁开设有第一开口,且第一开口两端的内壁均固定安装有第一电动导轨(4),两个第一电动导轨(4)相邻一端的外壁均滑动连接有第一电动滑块,两个第一电动滑块之间固定安装有同一个第一支撑板(6),所述第一支撑板(6)的顶部中央外壁固定安装有转动电机(5),且转动电机(5)的输出轴固定安装有切割机本体(10)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏电板生产用材料切割装置,其特征在于,所述支撑顶板(3)两端的顶部外壁均固定安装有挡板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种光伏电板生产用材料切割装置,其特征在于,其中一个所述挡板(2)的顶部外壁固定安装有分风管(13),且分风管(13)的底部外壁固定安装有等距离设置的喷风头(14)。
4.根据权利要求3所述的一种光伏电板生产用材料切割装置,其特征在于,所述分风管(13)的顶部中央外壁固定安装有进风管(11),且进风管(11)的圆周内壁固定安装有鼓风机(12)。
5.根据权利要求4所述的一种光伏电板生产用材料切割装置,其特征在于,所述进风管(11)的圆周顶部内壁固定安装有过滤网板。
6.根据权利要求1所述的一种光伏电板生产用材料切割装置,其特征在于,所述支撑台(1)的顶部中央外壁开设有排渣口,且排渣口的内壁固定安装有支撑网板(15)。
7.根据权利要求6所述的一种光伏电板生产用材料切割装置,其特征在于,所述排渣口的底部一侧外壁固定安装有排渣槽板(16)。
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