CN214114256U - 一种蓄电池加工用的供铅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池加工用的供铅装置，包括底板，所述底板的上端外表面设置有调节机构，且调节机构的上端外表面设置有储料箱，所述储料箱的上端外表面设置有顶盖，且储料箱的两侧设置有转动机构，所述转动机构的下端设置有进料口，且进料口的下端外表面设置有斜管，所述斜管的一侧设置有分流机构。本实用新型所述的一种蓄电池加工用的供铅装置，通过转动机构，可以对众多的铅颗粒进行扰动，有利于对铅颗粒更好的进行传送，通过分流机构，可以将三个传送管与铅粉制造机相连，有利于提高铅粉的生产效率，通过调节机构，可以方便改变储料箱的高度，有利于对不同高度的铅粉制造机进行传送，带来更好的使用前景。

Description

一种蓄电池加工用的供铅装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工技术领域，具体为一种蓄电池加工用的供铅装置。

背景技术

化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池，放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能，将这类电池称为蓄电池，也称二次电池，所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备，蓄电池是世界上广泛使用的一种化学“电源”，具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点，是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池，科技的发展、人类生活质量的提高，石油资源面临危机、地球生态环境日益恶化，形成了新型二次电池及相关材料领域的科技和产业快速发展的双重社会背景，市场的迫切需求，使新型二次电池应运而生，在蓄电池的制造过程中，铅粉加工是比较重要的一步，先将铅锭在熔炼炉高温熔化后制成铅颗粒，然后通过供铅装置输送到铅粉制造机内，最后研制成铅粉，现有的供铅装置在使用时存在一定的弊端，现有的供铅装置在将铅颗粒经过输送管传送时，会因为铅颗粒较多堵在进料口处，不利于对铅颗粒进行传送，会使铅粉停止加工，现有的装置只有一条输送管，传送的效率较低，会影响生产工期，而且装置的高度是固定的，不能进行调节，不能对不同高度的铅粉制造机进行传送，实用性较低，为此，我们提供一种蓄电池加工用的供铅装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池加工用的供铅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池加工用的供铅装置，包括底板，所述底板的上端外表面设置有调节机构，且调节机构的上端外表面设置有储料箱，所述储料箱的上端外表面设置有顶盖，且储料箱的两侧设置有转动机构，所述转动机构的下端设置有进料口，且进料口的下端外表面设置有斜管，所述斜管的一侧设置有分流机构，且分流机构的下端外表面设置有铅粉制造机。

优选的，所述转动机构包括扇片、固定槽、支撑杆、固定螺丝与驱动电机，所述扇片位于支撑杆的外部，且支撑杆位于驱动电机的一侧。

优选的，所述支撑杆的外部通过固定槽与扇片的内部固定连接，且支撑杆的一侧通过固定螺丝与驱动电机的另一侧固定连接。

优选的，所述分流机构包括中间管、通孔、第一传送管、第二传送管与第三传送管，所述第二传送管与第三传送管均位于中间管的下端外表面，且第二传送管位于第三传送管的一侧，所述第一传送管位于中间管的下端外表面。

优选的，所述中间管的下端外表面通过通孔与第二传送管的上端外表面固定连接，且中间管的下端外表面通过通孔与第三传送管的上端外表面固定连接，所述中间管的下端外表面通过通孔与第一传送管的上端外表面固定连接。

优选的，所述调节机构包括按钮、十字螺丝、底座、伸缩柱、气缸与卡槽，所述伸缩柱与气缸均位于底座的上端外表面，且伸缩柱位于气缸的内部，所述按钮位于气缸的一侧。

优选的，所述底座的上端外表面通过十字螺丝与伸缩柱的下端外表面固定连接，且底座的上端外表面通过卡槽与气缸的下端外表面固定连接。

优选的，所述调节机构的上端外表面与储料箱的下端外表面固定连接，所述铅粉制造机的上端外表面与分流机构的下端外表面可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种蓄电池加工用的供铅装置，通过设置的转动机构，可以对众多的铅颗粒进行扰动，有利于对铅颗粒更好的进行传送，将顶盖打开，往储料箱里面加入较多的铅颗粒原料，然后盖上顶盖，储料箱左右两侧各设有一个支撑杆，在支撑杆上固定有扇片，支撑杆的另一端连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与支撑杆的输入端电性连接，驱动电机带动支撑杆转动，从而带动扇片转动，通过两侧的扇片扰动，铅颗粒可以较好的从下端的进料口流进斜管中，不会轻易卡住，该种蓄电池加工用的供铅装置，通过设置的分流机构，可以将三个传送管与铅粉制造机相连，有利于提高铅粉的生产效率，铅颗粒从进料口掉下以后，经过重力作用会从斜管传送到中间管中，然后铅颗粒会随机的掉进第一传送管、第二传送管与第三传送管中，三个传送管再同时向铅粉制造机中传送铅颗粒，最后三个加工处同时制造铅粉，有利于进行大规模生产，该种蓄电池加工用的供铅装置，通过设置的调节机构，可以方便改变储料箱的高度，有利于对不同高度的铅粉制造机进行传送，在储料箱底部设有伸缩柱，伸缩柱与气缸都位于底座上，且底座左侧设有升高与下降两个按钮，在气缸的作用下，按下升高或下降按钮，可以使伸缩柱进行升高与下降，将按钮复位，伸缩柱停止运动，可以方便的改变储料箱的高度，从而改变储料箱与铅粉制造机的竖向距离，有利于根据铅粉制造机实际大小来对铅颗粒进行传送，有利于提高供铅装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种蓄电池加工用的供铅装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种蓄电池加工用的供铅装置中转动机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种蓄电池加工用的供铅装置中分流机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种蓄电池加工用的供铅装置中调节机构的结构示意图。

图中：1、底板，2、顶盖，3、进料口，4、转动机构，401、扇片，402、固定槽，403、支撑杆，404、固定螺丝，405、驱动电机，5、分流机构，501、中间管，502、通孔，503、第一传送管，504、第二传送管，505、第三传送管，6、调节机构，601、按钮，602、十字螺丝，603、底座，604、伸缩柱，605、气缸，606、卡槽，7、储料箱，8、斜管，9、铅粉制造机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄电池加工用的供铅装置，底板1的上端外表面设置有调节机构6，且调节机构6的上端外表面设置有储料箱7，储料箱7的上端外表面设置有顶盖2，且储料箱7的两侧设置有转动机构4，转动机构4的下端设置有进料口3，且进料口3的下端外表面设置有斜管8，斜管8的一侧设置有分流机构5，且分流机构5的下端外表面设置有铅粉制造机9，转动机构4包括扇片401、固定槽402、支撑杆403、固定螺丝404与驱动电机405，扇片401位于支撑杆403的外部，且支撑杆403位于驱动电机405的一侧，可以对众多的铅颗粒进行扰动，支撑杆403的外部通过固定槽402与扇片401的内部固定连接，且支撑杆403的一侧通过固定螺丝404与驱动电机405的另一侧固定连接，有利于对铅颗粒更好的进行传送，分流机构5包括中间管501、通孔502、第一传送管503、第二传送管504与第三传送管505，第二传送管504与第三传送管505均位于中间管501的下端外表面，且第二传送管504位于第三传送管505的一侧，第一传送管503位于中间管501的下端外表面，可以将三个传送管与铅粉制造机9相连，中间管501的下端外表面通过通孔502与第二传送管504的上端外表面固定连接，且中间管501的下端外表面通过通孔502与第三传送管505的上端外表面固定连接，中间管501的下端外表面通过通孔502与第一传送管503的上端外表面固定连接，有利于提高铅粉的生产效率，调节机构6包括按钮601、十字螺丝602、底座603、伸缩柱604、气缸605与卡槽606，伸缩柱604与气缸605均位于底座603的上端外表面，且伸缩柱604位于气缸605的内部，按钮601位于气缸605的一侧，可以方便改变储料箱7的高度，底座603的上端外表面通过十字螺丝602与伸缩柱604的下端外表面固定连接，且底座603的上端外表面通过卡槽606与气缸605的下端外表面固定连接，有利于对不同高度的铅粉制造机9进行传送，调节机构6的上端外表面与储料箱7的下端外表面固定连接，铅粉制造机9的上端外表面与分流机构5的下端外表面可拆卸连接，有利于供铅装置工作完成的效果更好。

工作原理

本申请专利由底板1、顶盖2、进料口3、转动机构4、扇片401、固定槽402、支撑杆403、固定螺丝404、驱动电机405、分流机构5、中间管501、通孔502、第一传送管503、第二传送管504、第三传送管505、调节机构6、按钮601、十字螺丝602、底座603、伸缩柱604、气缸605、卡槽606、储料箱7、斜管8与铅粉制造机9等部件组成，首先，通过设置的转动机构4，可以对众多的铅颗粒进行扰动，有利于对铅颗粒更好的进行传送，将顶盖2打开，往储料箱7里面加入较多的铅颗粒原料，然后盖上顶盖2，储料箱7左右两侧各设有一个支撑杆403，在支撑杆403上固定有扇片401，支撑杆403的另一端连接有驱动电机405，且驱动电机405的输出端与支撑杆403的输入端电性连接，驱动电机405带动支撑杆403转动，从而带动扇片401转动，通过两侧的扇片401扰动，铅颗粒可以较好的从下端的进料口3流进斜管8中，不会轻易卡住，然后，通过设置的分流机构5，可以将三个传送管与铅粉制造机9相连，有利于提高铅粉的生产效率，铅颗粒从进料口3掉下以后，经过重力作用会从斜管8传送到中间管501中，然后铅颗粒会随机的掉进第一传送管503、第二传送管504与第三传送管505中，三个传送管再同时向铅粉制造机9中传送铅颗粒，最后三个加工处同时制造铅粉，有利于进行大规模生产，最后，通过设置的调节机构6，可以方便改变储料箱7的高度，有利于对不同高度的铅粉制造机9进行传送，在储料箱7底部设有伸缩柱604，伸缩柱604与气缸605都位于底座603上，且底座603左侧设有升高与下降两个按钮601，在气缸605的作用下，按下升高或下降按钮601，可以使伸缩柱604进行升高与下降，将按钮601复位，伸缩柱604停止运动，可以方便的改变储料箱7的高度，从而改变储料箱7与铅粉制造机9的竖向距离，有利于根据铅粉制造机9的实际大小来对铅颗粒进行传送，有利于提高供铅装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种蓄电池加工用的供铅装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端外表面设置有调节机构(6)，且调节机构(6)的上端外表面设置有储料箱(7)，所述储料箱(7)的上端外表面设置有顶盖(2)，且储料箱(7)的两侧设置有转动机构(4)，所述转动机构(4)的下端设置有进料口(3)，且进料口(3)的下端外表面设置有斜管(8)，所述斜管(8)的一侧设置有分流机构(5)，且分流机构(5)的下端外表面设置有铅粉制造机(9)，所述转动机构(4)包括扇片(401)、固定槽(402)、支撑杆(403)、固定螺丝(404)与驱动电机(405)，所述扇片(401)位于支撑杆(403)的外部，且支撑杆(403)位于驱动电机(405)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用的供铅装置，其特征在于：所述支撑杆(403)的外部通过固定槽(402)与扇片(401)的内部固定连接，且支撑杆(403)的一侧通过固定螺丝(404)与驱动电机(405)的另一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用的供铅装置，其特征在于：所述分流机构(5)包括中间管(501)、通孔(502)、第一传送管(503)、第二传送管(504)与第三传送管(505)，所述第二传送管(504)与第三传送管(505)均位于中间管(501)的下端外表面，且第二传送管(504)位于第三传送管(505)的一侧，所述第一传送管(503)位于中间管(501)的下端外表面。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池加工用的供铅装置，其特征在于：所述中间管(501)的下端外表面通过通孔(502)与第二传送管(504)的上端外表面固定连接，且中间管(501)的下端外表面通过通孔(502)与第三传送管(505)的上端外表面固定连接，所述中间管(501)的下端外表面通过通孔(502)与第一传送管(503)的上端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用的供铅装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括按钮(601)、十字螺丝(602)、底座(603)、伸缩柱(604)、气缸(605)与卡槽(606)，所述伸缩柱(604)与气缸(605)均位于底座(603)的上端外表面，且伸缩柱(604)位于气缸(605)的内部，所述按钮(601)位于气缸(605)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种蓄电池加工用的供铅装置，其特征在于：所述底座(603)的上端外表面通过十字螺丝(602)与伸缩柱(604)的下端外表面固定连接，且底座(603)的上端外表面通过卡槽(606)与气缸(605)的下端外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用的供铅装置，其特征在于：所述调节机构(6)的上端外表面与储料箱(7)的下端外表面固定连接，所述铅粉制造机(9)的上端外表面与分流机构(5)的下端外表面可拆卸连接。

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