CN212383860U - 一种防物料反弹粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防物料反弹粉碎机，包括粉碎机主体、安装架和进料斗，所述粉碎机主体固定安装在安装架的上表面，所述进料斗固定安装在粉碎机主体的进料口端面，还包括滚筒和分布在滚筒两端的轴杆，所述滚筒的外表面固定设置有环绕分布的橡胶辊，所述滚筒的两端分别安装有伸缩组件和单向转动组件，两个轴杆分别与伸缩组件和单向转动组件固定安装，所述进料斗的两侧面对称开设有条形滑缝，所述轴杆滑动贯穿条形滑缝；通过设计滚筒和橡胶辊，通过橡胶辊可阻挡物料的反弹，且可通过旋合转动外螺纹柱，控制滚筒的最大上滑距离，便于将较大的物料颗粒塞入进料口，且橡胶辊始终贴靠进料斗内底面，有效保障加料人员的安全性。

Description

一种防物料反弹粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种防物料反弹粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，根据外形大小可分为大型粉碎机和小型粉碎机，其中小型粉碎机主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。

现有的粉碎机，存在通过倾斜料斗加入待粉碎物料时，由于粉碎腔与进料口相连通，粉碎腔内部的物料颗粒极易被旋转刀头从进料口反弹出来，对于站在进料口处的加料人员具有一定的安全隐患的问题，为此我们提出一种防物料反弹粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防物料反弹粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的粉碎机，存在通过倾斜料斗加入待粉碎物料时，由于粉碎腔与进料口相连通，粉碎腔内部的物料颗粒极易被旋转刀头从进料口反弹出来，对于站在进料口处的加料人员具有一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防物料反弹粉碎机，包括粉碎机主体、安装架和进料斗，所述粉碎机主体固定安装在安装架的上表面，所述进料斗固定安装在粉碎机主体的进料口端面，还包括滚筒和分布在滚筒两端的轴杆，所述滚筒的外表面固定设置有环绕分布的橡胶辊，所述滚筒的两端分别安装有伸缩组件和单向转动组件，两个轴杆分别与伸缩组件和单向转动组件固定安装，所述进料斗的两侧面对称开设有条形滑缝，所述轴杆滑动贯穿条形滑缝，所述进料斗的上端固定设置有盖板，所述盖板的上表面通过轴承转动安装有外螺纹柱，所述外螺纹柱的外表面旋合套设有“n”型板，所述“n”型板的外表面下端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有滑板，所述滑板的下端开设有第二滑槽，所述轴杆滑动嵌入第二滑槽内，且滑板的上端固定设置有滑杆，所述滑杆的外表面套设有第一复位弹簧，所述滑杆的上端滑动嵌入第一滑槽的内顶面。

优选的，所述盖板的上表面两端固定设置有两个限位杆，所述限位杆滑动贯穿“n”型板的上表面。

优选的，所述第一滑槽的内侧面开设有条形滑槽，所述滑板的外侧面固设有条形凸起，所述条形滑槽与条形凸起滑动配合。

优选的，所述伸缩组件包括滑筒、滑块和第二复位弹簧，所述滑筒通过螺丝嵌入固设在滚筒的一端，所述第二复位弹簧和滑块由内而外依次嵌入在滑筒内，且滑筒的开口端设置有堵头，所述轴杆滑动贯穿堵头并与滑块固定连接。

优选的，所述滑块为六棱柱滑块，所述滑筒为内六角滑筒。

优选的，所述单向转动组件包括内棘齿轮、圆环和弹片，所述内棘齿轮通过螺丝嵌入固设在滚筒的端部，所述圆环转动嵌入内棘齿轮内，所述轴杆的一端嵌入固设在圆环内，且轴杆的伸出端端部固定设置有方形滑块，所述方形滑块与第二滑槽滑动配合，所述圆环的外表面开设有槽口，所述弹片的一端固定安装在槽口内，所述内棘齿轮与弹片相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计滚筒和橡胶辊，通过橡胶辊可阻挡物料的反弹，且可通过旋合转动外螺纹柱，控制滚筒的最大上滑距离，便于将较大的物料颗粒塞入进料口，且橡胶辊始终贴靠进料斗内底面，有效保障加料人员的安全性。

（2）通过设计限位杆，使得“n”型板平稳上下移动，设置伸缩组件，在安装滚筒时，便于滚筒的拆装，设置单向转动组件，限制滚筒的反转，增强其防物料反弹的性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滚筒俯视图；

图3为本实用新型的图1A部放大图；

图4为本实用新型的“n”型板侧视图；

图5为本实用新型的滚筒剖视图；

图6为本实用新型的单向转动组件内部结构图；

图中：1、粉碎机主体；2、安装架；3、进料斗；4、滚筒；5、轴杆；6、橡胶辊；7、“n”型板；8、盖板；9、第一滑槽；10、滑板；11、第二滑槽；12、条形滑缝；13、滑杆；14、第一复位弹簧；15、限位杆；16、外螺纹柱；17、滑筒；18、滑块；19、第二复位弹簧；20、内棘齿轮；21、圆环；22、弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种防物料反弹粉碎机，包括粉碎机主体1、安装架2和进料斗3，粉碎机主体1通过螺丝固定安装在安装架2的上表面，进料斗3通过螺丝固定安装在粉碎机主体1的进料口端面，还包括滚筒4和分布在滚筒4两端的轴杆5，滚筒4的外表面通过胶水粘合固定有环绕分布的橡胶辊6，滚筒4的两端分别安装有伸缩组件和单向转动组件，两个轴杆5分别与伸缩组件和单向转动组件固定安装，进料斗3的两侧面对称开设有条形滑缝12，轴杆5滑动贯穿条形滑缝12，进料斗3的上端通过螺丝固定设置有盖板8，盖板8的上表面通过轴承转动安装有外螺纹柱16，外螺纹柱16的上端固定安装有手轮，通过设置手轮，使得外螺纹柱16的转动更加省力便捷，外螺纹柱16的外表面旋合套设有“n”型板7，“n”型板7的外表面下端开设有第一滑槽9，第一滑槽9内滑动设置有滑板10，第一滑槽9的内侧面开设有条形滑槽，滑板10的外侧面固设有条形凸起，条形滑槽与条形凸起滑动配合，滑板10的下端开设有第二滑槽11，轴杆5滑动嵌入第二滑槽11内，且滑板10的上端固定设置有滑杆13，滑杆13的外表面套设有第一复位弹簧14，滑杆13的上端滑动嵌入第一滑槽9的内顶面。

本实施例中，盖板8的上表面两端固定设置有两个限位杆15，限位杆15滑动贯穿“n”型板7的上表面，设置限位杆15，确保“n”型板7的平稳上下移动。

本实施例中，伸缩组件包括滑筒17、滑块18和第二复位弹簧19，滑块18为六棱柱滑块，滑筒17为内六角滑筒，滑筒17通过螺丝嵌入固设在滚筒4的一端，第二复位弹簧19和滑块18由内而外依次嵌入在滑筒17内，且滑筒17的开口端焊接固定有堵头，轴杆5滑动贯穿堵头并与滑块18焊接固定，设置伸缩组件，便于滚筒4拆装。

本实施例中，单向转动组件包括内棘齿轮20、圆环21和弹片22，内棘齿轮20通过螺丝嵌入固设在滚筒4的端部，圆环21转动嵌入内棘齿轮20内，轴杆5的一端嵌入固设在圆环21内，且轴杆5的伸出端端部固定设置有方形滑块，方形滑块与第二滑槽11滑动配合，设置方形滑块，使得轴杆5只能够跟谁圆环21做单向转动，进而限制了滚筒4的反转，确保顺利下料，并增强防物料反弹的性能，圆环21的外表面开设有槽口，弹片22的一端固定安装在槽口内，内棘齿轮20与弹片22相配合。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置滚筒4和橡胶辊6，加入待粉碎物料后，物料沿着进料斗3的倾斜面下滑进入进料口，同时物料接触挤压橡胶辊6，进而带动滚筒4以一定的速度转动，当粉碎腔内部物料通过进料口反弹时，将被橡胶辊6阻挡，限制其回弹，保障加料口工作人员的安全性，同时可通过旋合转动外螺纹柱16，控制“n”型板7的上下移动，进而控制滑板10对轴杆5的下压力度，改变滚筒4向上移动时的阻力，便于将较大的物料颗粒塞入进料口，同时通过第一复位弹簧14的作用确保滚筒4尽量贴靠进料斗3的内底面，保障其防护效果；

设置条形滑槽和条形凸起，确保滑板10在第一滑槽9内部的平稳上下滑动，设置伸缩组件，在安装滚筒4时，可先将轴杆5压缩至滑筒17内，并将另一端的轴杆5嵌入条形滑缝12内，方便滚筒4的快速安装和拆卸，设置六棱柱滑块和内六角滑筒，限制轴杆5与滑筒17的相对转动，保护第二复位弹簧19不受扭转损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防物料反弹粉碎机，包括粉碎机主体（1）、安装架（2）和进料斗（3），所述粉碎机主体（1）固定安装在安装架（2）的上表面，所述进料斗（3）固定安装在粉碎机主体（1）的进料口端面，其特征在于：还包括滚筒（4）和分布在滚筒（4）两端的轴杆（5），所述滚筒（4）的外表面固定设置有环绕分布的橡胶辊（6），所述滚筒（4）的两端分别安装有伸缩组件和单向转动组件，两个轴杆（5）分别与伸缩组件和单向转动组件固定安装，所述进料斗（3）的两侧面对称开设有条形滑缝（12），所述轴杆（5）滑动贯穿条形滑缝（12），所述进料斗（3）的上端固定设置有盖板（8），所述盖板（8）的上表面通过轴承转动安装有外螺纹柱（16），所述外螺纹柱（16）的外表面旋合套设有“n”型板（7），所述“n”型板（7）的外表面下端开设有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）内滑动设置有滑板（10），所述滑板（10）的下端开设有第二滑槽（11），所述轴杆（5）滑动嵌入第二滑槽（11）内，且滑板（10）的上端固定设置有滑杆（13），所述滑杆（13）的外表面套设有第一复位弹簧（14），所述滑杆（13）的上端滑动嵌入第一滑槽（9）的内顶面。

2.根据权利要求1所述的一种防物料反弹粉碎机，其特征在于：所述盖板（8）的上表面两端固定设置有两个限位杆（15），所述限位杆（15）滑动贯穿“n”型板（7）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种防物料反弹粉碎机，其特征在于：所述第一滑槽（9）的内侧面开设有条形滑槽，所述滑板（10）的外侧面固设有条形凸起，所述条形滑槽与条形凸起滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种防物料反弹粉碎机，其特征在于：所述伸缩组件包括滑筒（17）、滑块（18）和第二复位弹簧（19），所述滑筒（17）通过螺丝嵌入固设在滚筒（4）的一端，所述第二复位弹簧（19）和滑块（18）由内而外依次嵌入在滑筒（17）内，且滑筒（17）的开口端设置有堵头，所述轴杆（5）滑动贯穿堵头并与滑块（18）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防物料反弹粉碎机，其特征在于：所述滑块（18）为六棱柱滑块，所述滑筒（17）为内六角滑筒。

6.根据权利要求1所述的一种防物料反弹粉碎机，其特征在于：所述单向转动组件包括内棘齿轮（20）、圆环（21）和弹片（22），所述内棘齿轮（20）通过螺丝嵌入固设在滚筒（4）的端部，所述圆环（21）转动嵌入内棘齿轮（20）内，所述轴杆（5）的一端嵌入固设在圆环（21）内，且轴杆（5）的伸出端端部固定设置有方形滑块，所述方形滑块与第二滑槽（11）滑动配合，所述圆环（21）的外表面开设有槽口，所述弹片（22）的一端固定安装在槽口内，所述内棘齿轮（20）与弹片（22）相配合。

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