CN212382004U - 一种面包加工用面片的切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面包加工用面片的切断装置,涉及食品加工技术领域。本实用新型包括安装板,安装板的上方设置有挤压箱,挤压箱的正上方设置有第一电动推杆,挤压箱的右侧设置有第二电动推杆,挤压箱的左侧对应安装板的上壁设置有滑台,安装板的前壁设置有单片机,第一电动推杆和第二电动推杆的输入端均通过导电线与单片机的输出端电性连接。本实用新型通过压盘对挤压箱内部的面团就行挤压,然后利用活动板上的面片槽可实现面片的定量和成型,解决了现有技术在面包制作中的面团在分割时的操作较为麻烦,造成制作效率的降低,且现有技术在人工分割面片雏形后仍需要人工进行压平处理,增加了制作面包时人们的劳动强度的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域,特别是涉及一种面包加工用面片的切断装置。
背景技术
面包也写作麺包,一种用五谷磨粉制作并加热而制成的食品,以小麦粉为主要原料,以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料,加水调制成面团,经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品,目前在面包的制作过程中需要对发酵后的面团进行定量分割以形成面片的雏形,分割后的面片雏形在人工的压平下形成面片,一般的面包制作商户通常对面团进行人工分割,人工对面团进行分割时,现有技术需要在称重设备的配合下对面团进行分割以控制制作成本,导致面团在分割时的操作较为麻烦,造成制作效率的降低,且现有技术在人工分割面片雏形后仍需要人工进行压平处理从而形成面片,增加了制作面包时人们的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面包加工用面片的切断装置,通过压盘对挤压箱内部的面团就行挤压,然后利用活动板上的面片槽可实现面片的定量和成型,解决了现有技术在面包制作中的面团在分割时的操作较为麻烦,造成制作效率的降低,且现有技术在人工分割面片雏形后仍需要人工进行压平处理,增加了制作面包时人们的劳动强度的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种面包加工用面片的切断装置,包括安装板,安装板的上方设置有挤压箱,挤压箱的正上方设置有第一电动推杆,挤压箱的右侧设置有第二电动推杆,挤压箱的左侧对应安装板的上壁设置有滑台,安装板的前壁设置有单片机,第一电动推杆和第二电动推杆的输入端均通过导电线与单片机的输出端电性连接,单片机的输入端通过导电线与外部电源电性连接。
进一步地,挤压箱下壁的四个拐角位置处均固定有安装柱,且安装柱固定在安装板的上壁上,挤压箱的下侧设置有活动板。
进一步地,活动板的右端与第二电动推杆的动力输出端固定,第二电动推杆的右端通过第二螺栓固定有安装块,且安装块通过第二螺栓与安装板固定连接。
进一步地,挤压箱的正后方对应安装板的上壁固定有侧板,侧板的顶部固定有固定板,固定板下壁的左右两侧均固定有角板,且角板的后壁与侧板的前壁固定。
进一步地,第一电动推杆通过第一螺栓与固定板固定连接,第一电动推杆的动力输出端固定有压盘,压盘的横截面为倒等腰梯形设置。
进一步地,单片机的外部设置有保护壳,且保护壳固定在安装板的前壁上,安装板下壁的四个拐角位置处均固定有支腿。
进一步地,滑台的横截面为直角三角形设置,滑台的左壁上沿滑台的斜边方向均匀设置有转动辊,且转动辊通过轴承与滑台转动连接。
进一步地,挤压箱的内部开设有置放槽,活动板所在位置处对应挤压箱的左右两侧侧壁均开设有避空槽,活动板的左侧开设有面片槽。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置第一电动推杆、第二电动推杆、活动板、单片机、压盘和挤压箱,在工作状态下,使单片机控制第一电动推杆伸长使压盘对挤压箱内部的面团产生挤压力,此时活动板上的面片槽的内部充满了面团,与此同时使单片机控制第二电动推杆伸长,在第二电动推杆伸长时活动板向左侧移动使得面片槽内部的面团同时向左侧移动,当面片槽内部的面团脱离挤压箱的内部时,面片槽内部的面团的左端首先因重力逐渐沿转动辊下滑,当面片槽内部的面团的右端脱离挤压箱的内部时面片形成,本新型结构简单,操作容易,制造成本低,利用面片槽可实现面片的定量与成型,无需现有技术中需要使用称量设备的配合来分割面团,简化了面团分割的操作步骤,且无需人工对面片雏形进行压平处理,可减少人们制作面包时的劳动强度,解决了现有技术在面包制作中的面团在分割时的操作较为麻烦,造成制作效率的降低,且现有技术在人工分割面片雏形后仍需要人工进行压平处理,增加了制作面包时人们的劳动强度的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2为本实用新型的左视剖视图;
图3为本实用新型中滑台的结构图;
图4为本实用新型中挤压箱和活动板的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、第一电动推杆;101、第一螺栓;102、压盘;2、活动板;201、面片槽;3、第二电动推杆;4、安装块;401、第二螺栓;5、侧板;501、角板;502、固定板;6、挤压箱;601、安装柱;602、置放槽;603、避空槽;7、滑台;701、转动辊;702、轴承;8、安装板;801、支腿;9、单片机;901、保护壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种面包加工用面片的切断装置,包括安装板8,安装板8的上方设置的挤压箱6与压盘102间隙配合,挤压箱6的正上方设置的第一电动推杆1可带动压盘102上下移动,挤压箱6的右侧设置的第二电动推杆3可带动活动板2左右移动,挤压箱6的左侧对应安装板8的上壁设置的滑台7可使面片下滑至安装板8上,安装板8的前壁设置的单片机9可对第一电动推杆1和第二电动推杆3进行控制,第一电动推杆1和第二电动推杆3的输入端均通过导电线与单片机9的输出端电性连接,单片机9的输入端通过导电线与外部电源电性连接,本新型中的第一电动推杆1、第二电动推杆3和单片机9均为现有技术,在此不对其型号作限定,其中第一电动推杆1加装编码器,使压盘102可等距离分段伸长,且第一电动推杆1每次伸长而使挤压箱6内部空间缩小的容量与活动板2上的面片槽201的容量一致。
其中如图1-2所示,挤压箱6下壁的四个拐角位置处均固定有安装柱601,且安装柱601固定在安装板8的上壁上,挤压箱6的下侧设置的活动板2为矩形板,且活动板2的右端延伸至挤压箱6的外部。
活动板2的右端与第二电动推杆3的动力输出端固定可使第二电动推杆3带动活动板2左右移动,第二电动推杆3的右端通过第二螺栓401固定有安装块4,安装块4可固定第二电动推杆3的位置,且安装块4通过第二螺栓401与安装板8固定连接。
挤压箱6的正后方对应安装板8的上壁固定的侧板5可对固定板502提供固定平台,侧板5的顶部固定的固定板502可为第一电动推杆1提供安装平台,固定板502下壁的左右两侧固定的角板501的横截面为三角形设置,且角板501的后壁与侧板5的前壁固定使得固定板502与侧板5之间更加稳定。
第一电动推杆1通过第一螺栓101与固定板502固定连接,且第一电动推杆1位于固定板502的下方,第一电动推杆1的动力输出端固定的压盘102对面团施加作用力可加快面团进入面片槽201内部的速度,压盘102的横截面为倒等腰梯形设置,即压盘102下壁的长度小于压盘102上壁的长度,便于压盘102进入挤压箱6的内部,为压盘102进入挤压箱6的内部起到导向的作用。
单片机9的外部设置的保护壳901可保护单片机9不会受到外界灰尘等异物污染,避免外界的异物影响到单片机9的正常工作,且保护壳901固定在安装板8的前壁上,安装板8下壁的四个拐角位置处固定的支腿801可对安装板8进行支撑。
其中如图3所示,滑台7的横截面为直角三角形设置,滑台7的左壁上沿滑台7的斜边方向均匀设置有转动辊701,转动辊701设置有多个,且多个转动辊701均通过轴承702与滑台7转动连接。
其中如图4所示,挤压箱6的内部开设有置放槽602,活动板2所在位置处对应挤压箱6的左右两侧侧壁均开设有避空槽603,避空槽603与活动板2间隙配合,活动板2的左侧开设的面片槽201的内部为面团,当活动板2向左移动时,面片槽201内部的面团在移动时与挤压箱6的剪切的作用下形成面片。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种面包加工用面片的切断装置,包括安装板(8),其特征在于:安装板(8)的上方设置有挤压箱(6),挤压箱(6)的正上方设置有第一电动推杆(1),挤压箱(6)的右侧设置有第二电动推杆(3),挤压箱(6)的左侧对应安装板(8)的上壁设置有滑台(7),安装板(8)的前壁设置有单片机(9),第一电动推杆(1)和第二电动推杆(3)的输入端均通过导电线与单片机(9)的输出端电性连接,单片机(9)的输入端通过导电线与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种面包加工用面片的切断装置,其特征在于,挤压箱(6)下壁的四个拐角位置处固定的安装柱(601)可对挤压箱(6)进行固定,且安装柱(601)固定在安装板(8)的上壁上,挤压箱(6)的下侧设置有活动板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种面包加工用面片的切断装置,其特征在于,活动板(2)的右端与第二电动推杆(3)的动力输出端固定,第二电动推杆(3)的右端通过第二螺栓(401)固定有安装块(4),且安装块(4)通过第二螺栓(401)与安装板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种面包加工用面片的切断装置,其特征在于,挤压箱(6)的正后方对应安装板(8)的上壁固定有侧板(5),侧板(5)的顶部固定有固定板(502),固定板(502)下壁的左右两侧均固定有角板(501),且角板(501)的后壁与侧板(5)的前壁固定。
5.根据权利要求1所述的一种面包加工用面片的切断装置,其特征在于,第一电动推杆(1)通过第一螺栓(101)与固定板(502)固定连接,第一电动推杆(1)的动力输出端固定有压盘(102),压盘(102)的横截面为倒等腰梯形设置。
6.根据权利要求1所述的一种面包加工用面片的切断装置,其特征在于,单片机(9)的外部设置有保护壳(901),且保护壳(901)固定在安装板(8)的前壁上,安装板(8)下壁的四个拐角位置处均固定有支腿(801)。
7.根据权利要求1所述的一种面包加工用面片的切断装置,其特征在于,滑台(7)的横截面为直角三角形设置,滑台(7)的左壁上沿滑台(7)的斜边方向均匀设置有转动辊(701),且转动辊(701)通过轴承(702)与滑台(7)转动连接。
8.根据权利要求2所述的一种面包加工用面片的切断装置,其特征在于,挤压箱(6)的内部开设有置放槽(602),活动板(2)所在位置处对应挤压箱(6)的左右两侧侧壁均开设有避空槽(603),活动板(2)的左侧开设有面片槽(201)。
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CN202020840383.4U CN212382004U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种面包加工用面片的切断装置 |
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