CN212379273U - 一种红外测硫仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种红外测硫仪，涉及测量仪器设备的技术领域，解决了安装管在取出时，进气接头上的橡胶圈容易发生错位的问题，其技术方案要点包括壳体、进气接头、出气接头和竖直设置安装管，所述进气接头和所述出气接头分别插入所述安装管的两端，所述壳体在所述出气接头处的底部具有安装座，所述安装座具有安装空腔，所述安装座在所述安装空腔内设置有驱动所述出气接头的端部上下滑移的弹性复位机构。本实用新型具有降低安装管在取出时，进气接头上的橡胶圈发生错位概率的效果。

Description

一种红外测硫仪

技术领域

本实用新型涉及测量仪器设备的技术领域，尤其是涉及一种红外测硫仪。

背景技术

自动红外测硫仪是一种以红外光谱吸收法为原理，对煤样进行完全燃烧后来测试其全硫含量的分析仪器。

授权公告号为CN206671192U的实用新型公开了一种测硫仪，包括测硫仪本体和设置在测硫仪本体一侧端的进气装置，进气装置一侧设置有连接管；连接管上设置有气体过滤装置，气体过滤装置内设置有剁成不锈钢过滤网格栅，气体过滤装置内还设置有气体干燥物。

气体过滤装置包括安装管，测硫仪本体在安装管的一端具有插入安装管的进气接头，在安装管的另一端处具有插入安装管的出气接头，进气接头的外边沿设置有增加进气接头与安装管连接密封性的橡胶圈，出气接头的边沿设有与增加出气接头和安装管连接密封性的橡胶圈。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：安装管中的气体干燥物需要进行更换时，由于进气接头和出气接头均固定在测流仪本体上，需要将安装管在进气接头处倾斜后使进气接头从安装管中拔出，由于进气接头上的橡胶圈与安装管的内侧壁抵接，导致安装管再取出时橡胶圈在进气接头处容易发生错位。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种红外测硫仪，具有降低安装管在取出时，进气接头上的橡胶圈发生错位概率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种红外测硫仪，包括壳体、进气接头、出气接头和竖直设置的安装管，所述进气接头和所述出气接头分别插入所述安装管的两端，所述壳体在所述出气接头处的底部具有安装座，所述安装座具有安装空腔，所述安装座在所述安装空腔内设置有驱动所述出气接头端部上下滑移的弹性复位机构；

所述出气接头经所述弹性驱动后就有第一工位和第二工位，于第一工位时，所述出气结构插入所述安装管底部；于第二工位时，所述出气接头从安装管的底部脱离且出气接头和所述进气接头之间的距离大于所述安装管的长度

通过采用上述技术方案，安装管在壳体上安装时，将出气接头的端部向远离进气接头方向挤压，增加了出气接头的端部和进气接头的端部之间的距离，实现了安装管在出气接头和进气接头之间的竖直放置，使得安装管在安装时，安装管的端部与进气接头的端部正对，从而降低了安装管在安装时，进气接头上的橡胶圈发生错位的概率，增加了安装管和进气接头之间的密封性。

安装座内安装空腔的设置实现了弹性复位机构的安装，同时也为出气接头的上下滑移提供了空间，降低了出气接头在上下滑移时与壳体之间干涉的概率。

本实用新型进一步设置为，所述弹性复位机构包括套设于所述出气接头上的复位弹簧和与所述出气接头相对固定的水平板，所述出气接头上可拆卸安装有限位环，所述复位弹簧套设于所述出气接头时，所述复位弹簧将所述限位环向所述安装管方向挤压。

通过采用上述技术方案，将水平板向远离出气接头方向按压时，与水平板相对固定的出气接头向远离进气接头方向滑移，方便了安装管的安装；限位环拆卸安装于出气接头且复位弹簧将限位环向安装管方向挤压实现了复位弹簧将出气接头向进气接头方向挤压，从而实现了出气接头的复位。限位环在出气接头上的拆卸安装方便了复位弹簧在出气接头上的安装。

本实用新型进一步设置为，所述出气接头上具有螺纹部，所述限位环的内环具有与所述螺纹部螺纹连接的内螺纹。

通过采用上述技术方案，出气接头上的螺纹部与限位环上的内螺纹螺纹连接实现了限位环在出气接头上的拆卸安装，同时螺纹部的设置也固定了限位环在出气接头上的安装位置。

本实用新型进一步设置为，所述出气接头在朝向所述进气接头的一端周向开设有安装环槽并形成有阶梯面。

通过采用上述技术方案，阶梯面的形成进一步方便了限位环在出气接头上的安装位置，降低了限位环与出气接头螺纹连接时，限位环与螺纹孔相错的概率，使得限位环在出气接头上安装的更加方便。

本实用新型进一步设置为，所述水平板靠近所述出气接头的一侧具有供所述出气接头插入的固定孔，所述限位环与将所述水平板的端部压紧在所述阶梯面上。

通过采用上述技术方案，水平板上固定孔的开设方便了出气接头端部的插入，实现了水平板在出气接头处的预安装，水平板安装在出气接头处时，限位环与出气接头螺纹连接并将水平板压紧在阶梯面处，实现了水平板与出气接头之间的相对位置固定，从而方便了工作人员对出气接头的上下滑移的驱动。

本实用新型进一步设置为，所述水平板在朝向所述安装管的一侧具有与所述复位按钮。

通过采用上述技术方案，复位按钮的设置方便了工作人员对水平板的按压，降低了工作人员对水平板的按压难度。

本实用新型进一步设置为，所述安装座设有将安装空腔顶部开口盖合的安装板，所述安装板具有供所述进气接头伸出的第一通孔和供复位按钮伸出的第二通孔。

通过采用上述技术方案，安装板固定在安装座并将安装空腔盖合降低了杂质进入安装空腔的概率，复位按钮伸出安装板实现了水平板与安装板之间的相对固定，降低了水平板安装在出气接头处时，水平板与壳体产生干涉的概率。

本实用新型进一步设置为，所述安装空腔在所述复位按钮的底部具有抵接块，所述复位按钮与所述抵接块抵接时，所述复位按钮的端部伸出所述安装板。

通过采用上述技术方案，抵接块的设置降低了复位按钮的水平高度低于安装板水平高度的概率，从而降低了工作人员在按压复位按钮时，水平板发生水平滑移导致安装板将复位按钮卡在安装空腔处的概率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种红外测硫仪，包括壳体、进气接头、出气接头和竖直设置安装管，安装管在壳体上安装时，将出气接头的端部向远离进气接头方向挤压，增加了出气接头的端部和进气接头的端部之间的距离，实现了安装管在出气接头和进气接头之间的竖直放置，使得安装管在安装时，安装管的端部与进气接头的端部正对，从而降低了安装管在安装时，进气接头上的橡胶圈发生错位的概率；

2、水平板上固定孔的开设方便了出气接头端部的插入，实现了水平板在出气接头处的预安装，水平板安装在出气接头处时，限位环与出气接头螺纹连接并将水平板压紧在阶梯面处，实现了水平板与出气接头之间的相对位置固定，从而方便了工作人员对出气接头的上下滑移的驱动；

3、安装板固定在安装座并将安装空腔盖合降低了杂质进入安装空腔的概率，复位按钮伸出安装板实现了水平板与安装板之间的相对固定，降低了水平板安装在出气接头处时，水平板与壳体产生干涉的概率。

附图说明

图1是本实用新型第一工位的整体结构示意图；

图2是安装座处的爆炸结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是弹性复位机构处的剖面结构示意图；

图5是第二工位时的结构示意图；

图6是本实用新型的局部结构示意图。

图中，1、壳体；11、安装座；12、安装空腔；13、安装板；131、第一通孔；132、第二通孔；14、抵接块；15、安装部；2、进气接头；21、连接管；22、第一法兰盘；23、第二法兰盘；3、出气接头；31、安装环槽；32、阶梯面；33、螺纹部；34、限位环；341、内螺纹；35、复位弹簧；36、水平板；361、固定孔；362、复位按钮；4、安装管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种红外测硫仪，包括壳体1、进气接头2、出气接头3和竖直设置的安装管4，进气接头2和出气接头3分别插入安装管4的两端。

参照图1和图2，壳体1在出气接头3处的底部具有安装座11，安装座11的顶面开设有安装空腔12，安装座11的顶面安装有将安装空腔12盖合的安装板13，安装板13通过螺钉固定在安装座11上。

参照图2和图4，进气接头2通过螺钉固定在壳体1上。进气接头2在远离安装管4的一侧具有连接管21，进气接头2在朝向安装管4的一侧具有第一法兰盘22，连接管21在朝向第一法兰盘22的具有第二法兰盘23，壳体1上具有安装部15，螺钉依次贯穿第一法兰盘22、安装部15和第二法兰盘23将进气接头2固定在壳体1上。

参照图3和图4，出气接头3在朝向进气接头2的一端周向开设有安装环槽31并形成有阶梯面32，出气接头3在安装环槽31靠近阶梯面32处周向设置有螺纹部33并在螺纹部33处安装有限位环34，限位环34在螺纹部33的内环具有与螺纹部33螺纹连接的内螺纹341，当限位环34安装于出气接头3时，限位环34与出气接头3螺纹连接。

参照图2和图4，安装座11在安装空腔12内设置有弹性复位机构，弹性复位机构包括套设于出气接头3上的复位弹簧35和与出气接头3相对固定的水平板36，水平板36上开设有供出气接头3贯穿的固定孔361，出气接头3贯穿固定孔361实现水平板36在出气接头3上的预安装。

参照图2和图5，出气接头3经弹性驱动后具有第一工位和第二工位，于第一工位时，出气接头3插入安装管4底部。于第二工位时，出气接头3从安装管4的底部脱离。

参照图2和图4，水平板36在远离固定孔361一端具有复位按钮362，复位按钮362设置于水平板36朝向安装管4的一侧。水平板36预安装于出气接头3处时，限位环34与出气接头3螺纹连接使得限位环34将水平板36压紧在出气接头3处，使得水平板36与阶梯面32抵接，从而实现了水平板36与出气接头3之间的相对固定。

参照图2和图4，安装板13上开设有供复位按钮362贯穿第一通孔131和供安装管4贯穿的第二通孔132，当安装板13安装于安装座11时，复位按钮362和安装管4均伸出安装板13，安装板13的设置降低了出气接头3发生倾斜的概率。

参照图4，安装座11在安装空腔12处的底部具有抵接块14，抵接块14与第一通孔131正对，当工作人员按压复位按钮362使水平板36与抵接块14抵接时，复位按钮362伸出安装板13。壳体1在安装座11处的底部具有供出气接头3伸缩的空腔。

本实施例的实施原理为：

1、在需要将安装管4固定在安装管4和出气接头3之间时，按压复位按钮362使得水平板36向远离安装管4方向移动与水平板36相对固定的出气接头3向远离安装管4方向移动，增加了安装管4和出气接头3之间的距离，使得安装管4水平放置在安装管4和出气接头3之间，从而方便了安装管4在壳体1处安装；

2、安装管4安装在壳体1后，复位弹簧35将限位环34向安装管4方向挤压，从而实现了复位弹簧35将出气接头3向安装管4方向挤压，实现了出气接头3的复位，同时，安装板13的设置也降低了出气接头3发生倾斜的概率；

3、抵接块14的设置降低了复位按钮362的水平高度低于安装板13水平高度的概率，从而降低了工作人员在按压复位按钮362时，水平板36发生水平滑移导致安装板13将复位按钮362卡在安装空腔12处的概率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种红外测硫仪，包括壳体（1）、进气接头（2）、出气接头（3）和竖直设置的安装管（4），所述进气接头（2）和所述出气接头（3）分别插入所述安装管（4）的两端，其特征在于，所述壳体（1）在所述出气接头（3）处的底部具有安装座（11），所述安装座（11）具有安装空腔（12），所述安装座（11）在所述安装空腔（12）内设置有驱动所述出气接头（3）端部上下滑移的弹性复位机构；

所述出气接头（3）经所述弹性驱动后就有第一工位和第二工位，于第一工位时，所述出气接头（3）插入所述安装管（4）底部；于第二工位时，所述出气接头（3）从安装管（4）的底部脱离且出气接头（3）和所述进气接头（2）之间的距离大于所述安装管（4）的长度。

2.根据权利要求1所述的一种红外测硫仪，其特征在于，所述弹性复位机构包括套设于所述出气接头（3）上的复位弹簧（35）和与所述出气接头（3）相对固定的水平板（36），所述出气接头（3）上可拆卸安装有限位环（34），所述复位弹簧（35）套设于所述出气接头（3）时，所述复位弹簧（35）将所述限位环（34）向所述安装管（4）方向挤压。

3.根据权利要求2所述的一种红外测硫仪，其特征在于，所述出气接头（3）上具有螺纹部（33），所述限位环（34）的内环具有与所述螺纹部（33）螺纹连接的内螺纹（341）。

4.根据权利要求3所述的一种红外测硫仪，其特征在于，所述出气接头（3）在朝向所述进气接头（2）的一端周向开设有安装环槽（31）并形成有阶梯面（32）。

5.根据权利要求4所述的一种红外测硫仪，其特征在于，所述水平板（36）具有供所述出气接头（3）插入的固定孔（361），所述限位环（34）将所述水平板（36）的端部压紧在所述阶梯面（32）上。

6.根据权利要求5所述的一种红外测硫仪，其特征在于，所述水平板（36）在朝向所述安装管（4）的一侧具有复位按钮（362）。

7.根据权利要求6所述的一种红外测硫仪，其特征在于，所述安装座（11）设有将安装空腔（12）顶部开口盖合的安装板（13），所述安装板（13）具有供所述进气接头（2）伸出的第一通孔（131）和供复位按钮（362）伸出的第二通孔（132）。

8.根据权利要求7所述的一种红外测硫仪，其特征在于，所述安装空腔（12）在所述复位按钮（362）的底部具有抵接块（14），所述复位按钮（362）与所述抵接块（14）抵接时，所述复位按钮（362）的端部伸出所述安装板（13）。

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