CN214066644U - 对多种气体或烟气进行混合的装置及烟尘烟气采样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对多种气体或烟气进行混合的装置，包括一级气体混合组件，所述一级气体混合组件具有第一螺旋形状气道，所述第一螺旋形状气道具有第一进气口及出第一出气口，且所述第一进气口设于所述第一螺旋形状气道的下端，而所述第一出气口设于所述第一螺旋形状气道的上端；二级气体混合组件，所述二级气体混合组件具有第二螺旋形状气道，所述第二螺旋形状气道具有第二进气口及第二出气口，且所述第二进气口设于所述第二螺旋形状气道的上端，而所述第二出气口设于所述第二螺旋形状气道的下端，且所述第一出气口和所述第二进气口连接。本实用新型是一种能够对多种不同气体或者烟气进行充分混合的装置。此外，公开了一种烟尘烟气采样设备。

Description

对多种气体或烟气进行混合的装置及烟尘烟气采样设备

技术领域

本实用新型涉及烟尘烟气采样分析技术领域，尤其涉及能够对一种能够对多种不同气体或者烟气进行充分混合的装置及烟尘烟气采样设备。

背景技术

1.为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，控制污染排放，防治大气污染，国家环保部制定了《锅炉大气污染物排放标准》。锅炉、烟囱等属于固定污染源，其中，对于固定污染源排放的气态污染物主要成分是SO2、NO_X等等。现在国家环保部对气态污染物的排放要求越来越严格，因此对仪器测量技术有了更高要求，目前现有的烟尘烟气浓度测量装置(设备)或者是烟尘烟气分析仪器(设备)等等，一般而言只是配置了一个低浓度的烟气传感器或者高浓度传感器。对于配置了低浓度传感器的设备：1、低浓度传感器的设备其对低浓度烟气测量时，能够较好地完成低浓度烟气的浓度测量工作；2、当固定污染源所排放的烟气其浓度较高时，配置低浓度的烟气浓度测量装置，是无法完成烟气浓度测量工作的，需要更换配置有高浓度传感器的测量装置才能完成。对于配置了高浓度传感器的设备：1、高浓度传感器的设备其对低浓度烟气测量时，所测量出来的数据误差太大，无法很好地准确测量；2、当固定污染源所排放的烟气其浓度较高时，配置高浓度的烟气浓度测量装置，能够较好地完成高浓度烟气的浓度测量工作；

如此，目前现有的技术，无法通过一个设备，同时在一个较宽的范围内，需要配置和携带更多的测量设备，这就增加了设备成本同时也给测量带来不便。而且，对两种或者两种以上的不同的气体、或者一种气体一种烟气进行混合时，现有技术中的设备，不能很好地对多种以上的气体进行混合，如果不同的气体混合不均匀，也不能获取准确的测量结果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对多种不同气体或者烟气进行充分混合的装置及烟尘烟气采样设备。

一方面，为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：提供一种对多种气体或烟气进行混合的装置，包括：

一级气体混合组件，所述一级气体混合组件设有第一螺旋形状气道，所述第一螺旋形状气道具有第一进气口及出第一出气口，且所述第一进气口设于所述第一螺旋形状气道的下端，而所述第一出气口设于所述第一螺旋形状气道的上端；

二级气体混合组件，所述二级气体混合组件设有第二螺旋形状气道，所述第二螺旋形状气道具有第二进气口及第二出气口，且所述第二进气口设于所述第二螺旋形状气道的上端，而所述第二出气口设于所述第二螺旋形状气道的下端，且所述第一出气口和所述第二进气口连接。

所述一级气体混合组件的主体是一个倒圆台形结构，由所述第一进气口贯通所述第一螺旋形状气道至所述第一出气口，内径和外圈直径均是一个逐渐增大的结构。

所述二级气体混合组件的主体是一个圆台形结构，由所述第二进气口贯通所述第二螺旋形状的气道至所述第二出气口，内径和外圈直径均是一个逐渐减小的结构。

所述一级气体混合组件包括一级气体混合配件及外壳，所述一级气体混合配件的外形和所述外壳的内部形状相互配合，所述第一螺旋形状气道开设于所述一级气体混合配件的外壁上，所述第一螺旋形状气道为开放式气道，当所述一级气体混合配件置入于所述外壳内时，所述外壳的内壁与所述第一螺旋形状气道密封连接而使所述第一螺旋形状气道形成密封气道。

所述一级气体混合配件的上表面向下凹陷形成一个凹腔，所述凹腔的形状与所述二级气体混合组件的外形相互配合，所述第二螺旋形状气道为开放式气道，当所述二级气体混合组件置入于所述凹腔内时，所述凹腔的内壁与所述第二螺旋形状气道密封连接而使所述第二螺旋形状的气道形成密封气道。

还包括一导热性能良好的上盖，所述上盖的下表面密封地盖设于所述一级气体混合组件及二级气体混合组件的上端面上。

所述上盖的上表面还设有帕尔贴模组，所述帕尔贴模组产生冷量而对所述一级气体混合组件及二级气体混合组件进行制冷。

所述第二出气口处还连接有一缓冲气室，所述缓冲气室设于所述二级气体混合组件的下端处。

所述第一螺旋形状气道还连接有一水分收集室，所述水分收集室设于所述外壳的下端。

所述二级气体混合组件的下端设有一凸缘，所述凸缘开设有外螺纹，而所述凹腔的底部开设有一内螺纹槽，所述凸缘上的所述外螺纹与所述内螺纹槽螺纹配合，以将所述二级气体混合组件与所述一级气体混合组件紧密连接。

另一方面，本实用新型还公开了一种烟尘烟气采样设备，所述烟尘烟气采样设备包括所述的对多种气体或烟气进行混合的装置。

与现有技术相比，由于在本实用新型对多种气体或烟气进行混合的装置，通过所述一级气体混合组件及二级气体混合组件配合，形成了第一螺旋形状气道及第二螺旋形状气道，多种气体或烟气在所述第一螺旋形状气道及第二螺旋形状气道中充分混合，并能够在混合过程中将水分释出，防止气体或烟气中的水分损坏气泵。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1所示为对多种气体或烟气进行混合的装置的一个实施例的示意图。

图2所示为一级气体混合配件的一个实施例的示意图。

图3所示为二级气体混合组件的一个实施例的示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1、2、3所示，本实用新型实施例提供的对多种气体或烟气进行混合的装置100，包括：

一级气体混合组件1，所述一级气体混合组件1包括如图2所示的所述一级气体混合配件11，所述一级气体混合配件11设有第一螺旋形状气道10，所述第一螺旋形状气道10具有第一进气口10a及出第一出气口10b，且所述第一进气口10a设于所述第一螺旋形状气道10的下端，而所述第一出气口10b设于所述第一螺旋形状气道10的上端；

二级气体混合组件2，所述二级气体混合组件2具有第二螺旋形状气道20，所述第二螺旋形状气道20具有第二进气口20a及第二出气口20b，且所述第二进气口20a设于所述第二螺旋形状气道20的上端，而所述第二出气口20b设于所述第二螺旋形状气道20的下端，且所述第一出气口10b和所述第二进气口20a连接。

一个实施例中，所述一级气体混合组件1的主体是一个倒圆台形结构，由所述第一进气口10a贯通所述第一螺旋形状气道10至所述第一出气口10b，内径和外圈直径均是一个逐渐增大的结构。参考图1和2，由于所述一级气体混合组件1的主体是一个倒圆台形结构，因此，不难理解所述第一螺旋形状气道10作为一个环绕这个倒圆台形结构外壁螺旋向上的气道，所述第一螺旋形状气道的外圈直径是由下而上是逐渐增大的；此外为了让气体(或烟气)在所述第一螺旋形状气道10内爬升的过程中，更好的释出水分，因此将所述第一螺旋形状气道10的内径设计成逐渐增大的结构，因此气体在所述第一螺旋形状气道10内螺旋爬升的过程中，气体的运动速率会逐渐降低，如此有利于气体或者烟气在气道内更好地释出水分，而释出的水分将沿着所述第一螺旋形状气道10向下流动到所述水分收集室。

一个实施例中，所述二级气体混合组件2的主体是一个圆台形结构，由所述第二进气口20a贯通所述第二螺旋形状的气道20至所述第二出气口20b，内径和外圈直径均是一个逐渐减小的结构。因此，在所述第二螺旋形状的气道20的结构，是环绕这个圆台形结构外壁螺旋向下的气道，外圈直径是由上而下是逐渐减小的；此外为了让多种气体(或烟气)在所述第二螺旋形状气道20内更好地混合，将所述第二螺旋形状气道20的内径设计成逐渐减小的结构，气体在所述第二螺旋形状气道内螺旋下降过程中，气体的运动速率会逐渐升高，如此有利于不同气体的混合。

因此，通过本实用新型实施例提供的所述一级气体混合组件1和所述二级气体混合组件2，既能解决气体或烟气中的水分释出的问题，又能解决气体或者烟气的充分混合的问题。

需要说明的是，上文中所述的外圈直径是指所述第一螺旋形状气道10和第二螺旋形状气道20的螺旋圈外径，不难理解的是，所述一级气体混合配件11的结构是倒圆台形结构，因此，由下而上倒圆台形的外径是不断地增大的，因此，所述第一螺旋形状气道10的螺旋圈外径是逐渐增大的；同理，所述二级气体混合组件20的结构是圆台形结构，因此，由上而下圆台形的外径是不断地减小的，因此，所述第二螺旋形状气道20的螺旋圈外径是逐渐减小的。

参考图1所示，所述一级气体混合组件1包括一级气体混合配件11及外壳12，所述一级气体混合配件11的外形和所述外壳12的内部形状相互配合，所述第一螺旋形状气道10开设于所述一级气体混合配件11的外壁上，所述第一螺旋形状气道10为开放式气道，当所述一级气体混合配件11置入于所述外壳12内时，所述外壳12的内壁与所述第一螺旋形状气道10密封连接而使所述第一螺旋形状气道10形成密封气道。参考图1，在本实施例中，所述一级气体混合配件11是嵌套于所述外壳12内部，参考图2，所述第一螺旋形状气道10为开放式气道，所述第一螺旋形状气道10的结构如同螺栓上的螺纹槽结构，当所述一级气体混合配件11没有置入于所述外壳12内时，所述第一螺旋形状气道10是没有被密封的，此时所述第一螺旋形状气道10为开放式气道，当所述一级气体混合配件11置入于所述外壳12内时，所述外壳12的内壁将所述第一螺旋形状气道10的外边缘密封，此时所述第一螺旋形状气道10形成一个除了所述第一进气口10a和第一出气口10b外其余部位均被密封的密封气道。

一个实施例中，参考图1、2，所述一级气体混合配件11的上表面向下凹陷形成一个凹腔，所述凹腔的形状与所述二级气体混合组件2的外形相互配合，所述第二螺旋形状气道20为开放式气道，当所述二级气体混合组件2置入于所述凹腔内时，所述凹腔的内壁与所述第二螺旋形状气道20密封连接而使所述第二螺旋形状的气道20形成密封气道。所述第二螺旋形状气道20为开放式气道，所述第二螺旋形状气道20的结构如同螺栓上的螺纹槽结构，当所述二级气体混合组件20没有置入于所述凹腔内时，所述第二螺旋形状气道20是没有被密封的，此时所述第二螺旋形状气道10为开放式气道，当所述二级气体混合配件2置入于所述凹腔内时，所述凹腔的内壁将所述第二螺旋形状气道20的外边缘密封，此时所述第二螺旋形状气道20形成一个除了所述第二进气口20a和第二出气口20b外其余部位均被密封的密封气道。

需要说明的是，所述第一螺旋形状气道10和第二螺旋形状气道20均为开放式气道，由此好处是能够将所述一级气体混合配件11和所述二级气体混合组件2上的开放式气道，在需要清洗时，能够给气道彻底清洗，防止气道内残留的气体或烟气的物质，污染下一次采样的气体或烟气。此外还因为能够及时清洗，防止残留物腐蚀气道，能够有效地延长装置的使用寿命，降低使用成本。

参考图1所示的实施例，还包括一导热性能良好的上盖3，所述上盖3的下表面密封地盖设于所述一级气体混合组件1及二级气体混合组件2的上端面上。所述上盖3起到的作用是对所述一级气体混合组件1和所述二气体混合组件2进行密封。此外，所述上盖3的作用还起到与所述一级气体混合组件1和所述二级气体混合组件2进行热传导的作用，所述上盖3还增加了散热面积，或者与其他散热装置进行连接的作用。

参考图1所示的实施例，所述上盖3的上表面还设有帕尔贴模组4，所述帕尔贴模组4产生冷量而对所述一级气体混合组件1及二级气体混合组件2进行制冷。所述帕尔贴模组4的作用是产生冷量，用于通过所述上盖3而对所述一级气体混合组件1及二级气体混合组件2进行制冷，由于气体或者烟气中含有水分，待气体和烟气进入气泵之前，需要对气体和烟气中的水分去除，防止水分损坏气泵。

参考图1所示的实施例，参考图1，所述第二出气口20b处还连接有一缓冲气室5，所述缓冲气室5设于所述二级气体混合组件2的下端处。通过设置所述缓冲气室5，能够起到对混合后的气体或烟气进行缓冲，能够起到减少气流脉动的作用，因此，本实用新型有效地利用了所述二级气体混合组件2既定的体积结构，设置出所述缓冲气室5，是在尽可能地减少整个大气采样设备(装置或者系统)的部件、零件的基础上，充分利用固有的体积结构，更好地对不同的气体或烟气进行混合，还能提升整个设备气路的流量稳定性和准确性。

参考图1所示的实施例，参考图1，所述第一螺旋形状气道10还连接有一水分收集室6，所述水分收集室6设于所述外壳12的下端。气体或烟气在所述第一螺旋形状气道10内螺旋上升的过程中，不断地释出水分，并沿着所述第一螺旋形状气道10往下流到所述水分收集室6，需要说明的是，所述水分收集室6是一个能够方便排水的装置，待所述水分在所述水分收集室6内填满时，能够及时地将所述水分收集室6内的水分排出。

参考图1所示的实施例，参考图1，所述二级气体混合组件2的下端设有一凸缘21，所述凸缘21开设有外螺纹，而所述凹腔的底部开设有一内螺纹槽，所述凸缘21上的所述外螺纹与所述内螺纹槽螺纹配合，以将所述二级气体混合组件2与所述一级气体混合组件1紧密连接。将所述二级气体混合组件2与所述一级气体混合组件1螺纹配合能够使得该两个组件结构更加紧密，能够有效地确保所述第一螺旋形状气道10和所述第一螺旋形状气道10气密性不受到影响。

一个实施例中，本实用新型还公开了一种烟尘烟气采样设备，所述烟尘烟气采样设备包括所述的对多种气体或烟气进行混合的装置100。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (11)

1.一种对多种气体或烟气进行混合的装置，其特征在于，包括：

一级气体混合组件，所述一级气体混合组件设有第一螺旋形状气道，所述第一螺旋形状气道具有第一进气口及出第一出气口，且所述第一进气口设于所述第一螺旋形状气道的下端，而所述第一出气口设于所述第一螺旋形状气道的上端；

二级气体混合组件，所述二级气体混合组件设有第二螺旋形状气道，所述第二螺旋形状气道具有第二进气口及第二出气口，且所述第二进气口设于所述第二螺旋形状气道的上端，而所述第二出气口设于所述第二螺旋形状气道的下端，且所述第一出气口和所述第二进气口连接。

2.如权利要求1所述的对多种气体或烟气进行混合的装置，其特征在于，所述一级气体混合组件的主体是一个倒圆台形结构，由所述第一进气口贯通所述第一螺旋形状气道至所述第一出气口，内径和外圈直径均是一个逐渐增大的结构。

3.如权利要求1所述的对多种气体或烟气进行混合的装置，其特征在于，所述二级气体混合组件的主体是一个圆台形结构，由所述第二进气口贯通所述第二螺旋形状的气道至所述第二出气口，内径和外圈直径均是一个逐渐减小的结构。

4.如权利要求1所述的对多种气体或烟气进行混合的装置，其特征在于，所述一级气体混合组件包括一级气体混合配件及外壳，所述一级气体混合配件的外形和所述外壳的内部形状相互配合，所述第一螺旋形状气道开设于所述一级气体混合配件的外壁上，所述第一螺旋形状气道为开放式气道，当所述一级气体混合配件置入于所述外壳内时，所述外壳的内壁与所述第一螺旋形状气道密封连接而使所述第一螺旋形状气道形成密封气道。

5.如权利要求4所述的对多种气体或烟气进行混合的装置，其特征在于，所述一级气体混合配件的上表面向下凹陷形成一个凹腔，所述凹腔的形状与所述二级气体混合组件的外形相互配合，所述第二螺旋形状气道为开放式气道，当所述二级气体混合组件置入于所述凹腔内时，所述凹腔的内壁与所述第二螺旋形状气道密封连接而使所述第二螺旋形状的气道形成密封气道。

6.如权利要求1所述的对多种气体或烟气进行混合的装置，其特征在于，还包括一导热性能良好的上盖，所述上盖的下表面密封地盖设于所述一级气体混合组件及二级气体混合组件的上端面上。

7.如权利要求6所述的对多种气体或烟气进行混合的装置，其特征在于，所述上盖的上表面还设有帕尔贴模组，所述帕尔贴模组产生冷量而对所述一级气体混合组件及二级气体混合组件进行制冷。

8.如权利要求7所述的对多种气体或烟气进行混合的装置，其特征在于，所述第二出气口处还连接有一缓冲气室，所述缓冲气室设于所述二级气体混合组件的下端处。

9.如权利要求4所述的对多种气体或烟气进行混合的装置，其特征在于，所述第一螺旋形状气道还连接有一水分收集室，所述水分收集室设于所述外壳的下端。

10.如权利要求5所述的对多种气体或烟气进行混合的装置，其特征在于，所述二级气体混合组件的下端设有一凸缘，所述凸缘开设有外螺纹，而所述凹腔的底部开设有一内螺纹槽，所述凸缘上的所述外螺纹与所述内螺纹槽螺纹配合，以将所述二级气体混合组件与所述一级气体混合组件紧密连接。

11.一种烟尘烟气采样设备，其特征在于，所述烟尘烟气采样设备包括如权利要求1-10任一项所述的对多种气体或烟气进行混合的装置。

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