CN215492237U - 气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种气密性检测装置。该气密性检测装置包括：底座，设有第一滑槽，第一滑槽沿第一方向贯穿底座；定位机构，与底座滑动连接，用于将电子烟组件定位于第一滑槽内；通气机构，设置于第一滑槽的一端，且与底座固定连接，通气机构设有通孔，电子烟组件的头部支架嵌设在通孔内，用于向电子烟组件导入检测气体；且底座靠近通气机构的一端设有开口。通过这种方式，能够提高电子烟组件气密性检测的检测效率、精准度及安全性。

Description

气密性检测装置

技术领域

本申请涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种气密性检测装置。

背景技术

电子烟具有与香烟相似的外观和味道，但一般不含香烟中的焦油、悬浮微粒等其它有害成分，大大减少了对使用者身体的危害，因而已经成为市场上的一种比较成熟的香烟替代品。

电子烟通过加热组件对烟油进行加热，产生的烟雾可被使用者从烟嘴中吸出；在电子烟的生产组装过程中，需要对电子烟的气密性进行检测，以保证电子烟不漏气。现有的做法是利用人工用嘴对装配好的电子烟吸气以检测其气密性。该方法效率低、精准度差，且容易使检测者吸出部分烟油，造成对人体的伤害。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是如何提高电子烟组件气密性检测的检测效率、精准度及安全性。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种气密性检测装置。该气密性检测装置用于检测电子烟组件，该气密性检测装置包括：底座，设有第一滑槽，第一滑槽沿第一方向贯穿底座；定位机构，与底座滑动连接，用于将电子烟组件定位于第一滑槽内；通气机构，设置于第一滑槽的一端，且与底座固定连接，通气机构设有通孔，电子烟组件的头部支架嵌设在通孔内，用于向电子烟组件导入检测气体；其中，底座靠近通气机构的一端设有开口。

可选地，定位机构包括定位框，定位框沿第二方向设置的第一侧壁设有第一凹槽，用于定位电子烟组件的尾部支架，定位框沿第二方向设置的第二侧壁设有第二凹槽，用于定位电子烟组件的头部支架，第二侧壁靠近通气机构设置，第二方向与第一方向垂直。通过定位框对电子烟组件进行定位，能够露出电子烟组件的中间部分，便于观测。

可选地，定位机构进一步包括推块，推块设置在定位框外，并与第一侧壁固定连接。推块用于接收推拉力，并将推拉力传递给定位框，以使定位框沿第一滑槽滑动。

可选地，推块沿第一方向的长度与定位框沿第一方向的长度之和大于第一滑槽沿第一方向的长度。这种结构使得推块背离第一侧壁的一端始终凸出于第一滑槽，便于操作。

可选地，定位框的第三侧壁及第四侧壁外均设有沿第一方向的滑轨，第一滑槽的内壁设有两个沿第一方向的第二滑槽，滑轨嵌设在第一滑槽内，用于将定位框与底座滑动连接；第三侧壁与第四侧壁与第一方向平行。通过滑轨及第二滑槽实现定位框与底座滑动连接，结构简单，易操作；且滑轨及第二滑槽均为两个，能够提高滑动的平稳性。

可选地，气密性检测装置进一步包括限位板，第一滑槽侧壁的沿第一方向延伸的端面设有沿第二方向延伸的第三凹槽，限位板嵌设在第三凹槽内且与定位框的第一侧壁抵接。通过限位板将定位框固定在第一滑槽内，能够提高电子烟组件的稳定性，进而能够提高电子烟组件检测的精准度。

可选地，气密性检测装置进一步包括盖体，盖体包括沿第三方向排布的盖板及凸台，盖板沿第二方向的尺寸大于凸台沿第二方向的尺寸，凸台设有沿第一方向延伸的第四凹槽，盖板沿第一方向延伸的两侧分别固定在定位框的第三侧及第四侧上，以使第四凹槽盖设在电子烟组件背离底座的一侧；其中，第三方向分别与第一方向和第二方向垂直。通过盖体能够增加电子烟组件的稳定性，进而能够提高电子烟组件检测的精准度。

可选地，通气机构中的通孔靠近头部支架一端的孔径小于通孔另一端的孔径。这种结构使得在通孔内形成凸台，便于供气管与凸台抵接，增加供气管与通气机构之间的稳定性。

可选地，通气机构设有第一限位孔，底座设有第二限位孔，第一限位孔与第二限位孔配合以将通气机构定位在底座上；通气机构设有第一安装孔，底座设有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔配合以将通气机构与底座固定连接。在将通气机构与底座固定连接之前，先对通气机构与底座进行限位，能够简化后续固定连接工艺；通气机构与底座固定连接结构简单，易实现。

可选地，通气机构采用聚甲醛树脂制成。能够增加通气机构与电子烟组件的尾部支架之间的配合度，以增加二者之间的气密性。

本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请气密性检测装置用于检测电子烟组件，该气密性检测装置包括：底座，设有第一滑槽，第一滑槽沿第一方向贯穿底座；定位机构，与底座滑动连接，用于将电子烟组件定位于第一滑槽内；通气机构，设置于第一滑槽的一端，且与底座固定连接，通气机构设有通孔，电子烟组件的头部支架嵌设在通孔内，用于向电子烟组件导入检测气体；其中，底座靠近通气机构的一端设有开口。本申请气密性检测装置通过在底座上设置第一滑槽，并将定位有电子烟组件的定位机构与底座滑动连接，可以将电子烟组件通过第一滑槽滑动至通气机构，以使电子烟组件的头部支架与通气机构连接，以通过通孔向电子烟组件导入检测气体。因此，本申请气密性检测装置能够实现对电子烟组件的气密性检测，装配简单，且无需人工吸气检测，因此能够提高电子烟组件气密性检测的检测效率、精准度及安全性；且底座靠近通气机构的一端设有开口，便于对电子烟组件的观测。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请气密性检测装置一实施例的立体结构示意图；

图2是图1实施例气密性检测装置的爆炸结构及电子烟组件结构的结构示意图；

图3是图1实施例气密性检测装置的俯视示意图；

图4是图1实施例气密性检测装置的一侧视示意图；

图5是图1实施例气密性检测装置的另一侧视示意图；

图6是图1实施例气密性检测装置中底座的立体结构示意图；

图7是图6实施例底座的俯视示意图；

图8是图7实施例底座沿A-A’的剖面示意图；

图9是图6实施例底座的侧视示意图；

图10是图1实施例气密性检测装置中通气机构的立体结构示意图；

图11是图10实施例通气机构的俯视示意图；

图12是图10实施例通气机构的一侧视示意图；

图13是图10实施例通气机构的另一侧视示意图；

图14是图1实施例气密性检测装置中定位机构的立体结构示意图；

图15是图14实施例定位机构的俯视示意图；

图16是图14实施例定位机构的一侧视示意图；

图17是图14实施例定位机构的另一侧视示意图；

图18是图1实施例气密性检测装置中盖体的立体结构示意图；

图19是图18实施例盖体的俯视示意图；

图20是图18实施例盖体的一侧视示意图；

图21是图18实施例盖体的另一侧视示意图；

图22是图1实施例气密性检测装置中限位板的立体结构示意图；

图23是图22实施例限位板的侧视示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本申请首先提出一种气密性检测装置，如图1至图23所示，图1是本申请气密性检测装置一实施例的立体结构示意图；图2是图1实施例气密性检测装置的爆炸结构及电子烟组件结构的结构示意图；图3是图1实施例气密性检测装置的俯视示意图；图4是图1实施例气密性检测装置的一侧视示意图；图5是图1实施例气密性检测装置的另一侧视示意图；图6是图1实施例气密性检测装置中底座的立体结构示意图；图7是图6实施例底座的俯视示意图；图8是图7实施例底座沿A-A’的剖面示意图；图9是图6实施例底座的侧视示意图；图10是图1实施例气密性检测装置中通气机构的立体结构示意图；图11是图10实施例通气机构的俯视示意图；图12是图10实施例通气机构的一侧视示意图；图13是图10实施例通气机构的另一侧视示意图；图12是图1实施例气密性检测装置中定位机构的立体结构示意图；图15是图14实施例定位机构的俯视示意图；图16是图14实施例定位机构的一侧视示意图；图17是图14实施例定位机构的另一侧视示意图；图18是图1实施例气密性检测装置中盖体的立体结构示意图；图19是图18实施例盖体的俯视示意图；图20是图18实施例盖体的一侧视示意图；图21是图18实施例盖体的另一侧视示意图；图22是图1实施例气密性检测装置中限位板的立体结构示意图；图23是图22实施例限位板的侧视示意图。本实施例气密性检测装置10用于检测电子烟组件(图未标)的气密性，本实施例气密性检测装置10包括底座20、通气机构30及定位机构40；其中，底座20设有第一滑槽210，第一滑槽210沿第一方向贯穿底座20；定位机构40与底座20滑动连接，用于将电子烟组件定位于第一滑槽210内；通气机构30设置于第一滑槽210的一端，且与底座20固定连接，通气机构30设有通孔310，电子烟组件的头部支架710嵌设在通孔310内，用于向电子烟组件导入检测气体。

在气密性检测的准备阶段，先将电子烟组件定位在定位机构40上；然后将定位机构40与底座20滑动连接，并使定位机构40在第一滑槽210内沿第一方向朝通气机构30滑动，直至电子烟组件的头部支架710嵌设在通孔310内；最后向通孔310内输入检测气体，检测气体通过通孔210进入电子烟组件，并通过检测气体检测电子烟组件的头部支架710、加热管(图未标)、尾部支架720等组件的气密性。

区别于现有技术，本实施例气密性检测装置10通过在底座20上设置第一滑槽210，并将定位有电子烟组件的定位机构40与底座20滑动连接，可以将电子烟组件通过第一滑槽210滑动至通气机构30，以使电子烟组件的头部支架710与通气机构30连接，以通过通孔310向电子烟组件导入检测气体。因此，本实施例气密性检测装置10能够实现对电子烟组件的气密性检测，装配简单，且无需人工吸气检测，因此能够提高电子烟组件气密性检测的检测效率、精准度及安全性。

可选地，如图14至图17所示，本实施例的定位机构40包括定位框410，定位框410沿第二方向设置的第一侧壁(图未标)设有第一凹槽420，用于定位电子烟组件的尾部支架720，定位框410沿第二方向设置的第二侧壁(图未标)设有第二凹槽430，用于定位电子烟组件的头部支架710，第二侧壁靠近通气机构30设置，第二方向与第一方向垂直。

本实施例通过定位框410对电子烟组件进行定位，能够露出电子烟组件的中间部分，便于观测。在其它实施例中，还可以通过在定位板上设置定位槽或者卡接结构来定位电子烟组件，具体不做限定。

可选地，如图14至图17所示，本实施例的定位机构40进一步包括推块440，推块440设置在定位框410外，并与第一侧壁固定连接。

本实施例的推块440用于接收推拉力，并将推拉力传递给定位框410，以使定位框410沿第一滑槽210滑动。在其它实施例中，还可以采用推杆等结构代替推块。

其中，为便于操作，推块440沿第一方向的长度与定位框410沿第一方向的长度之和大于第一滑槽210沿第一方向的长度，使得推块440背离第一侧壁的一端始终凸出于第一滑槽210。

可选地，如图6至图9、图14至图17所示，本实施例的定位框410的第三侧壁(图未标)及第四侧壁(图未标)外均设有沿第一方向的滑轨450，底座20上的第一滑槽210的内壁设有两个沿第一方向的第二滑槽220，滑轨450嵌设在第二滑槽220内，用于将定位框410与底座20滑动连接；第三侧壁与第四侧壁与第一方向平行。

本实施例通过滑轨450及第二滑槽220实现定位框410与底座20滑动连接，结构简单，易操作；且本实施例滑轨450及第二滑槽220均为两个，且对称设置，能够提高滑动的平稳性。在其它实施例中，还可以在第一滑槽的内壁设置滑轨，在定位框上设置滑槽，且不限定滑槽及滑轨的具体数量。

可选地，如图1至图9、图22及图23所示，本实施例气密性检测装置10进一步包括限位板60，第一滑槽210侧壁的沿第一方向延伸的端面230设有沿第二方向延伸的第三凹槽240，限位板60嵌设在第三凹槽240内且与定位框410的第一侧壁抵接。

本实施例通过限位板60将定位框410固定在第一滑槽210内，能够提高电子烟组件的稳定性，进而能够提高电子烟组件检测的精准度。

可选地，如图1至图5、图14至图21所示，本实施例气密性检测装置10进一步包括盖体50，盖体50包括沿第三方向排布的盖板510及凸台520，盖板510沿第二方向的尺寸大于凸台520沿第二方向的尺寸，凸台520设有沿第一方向延伸的第四凹槽530，盖板510沿第一方向延伸的两侧分别固定在定位框410的第三侧及第四侧上，以使第四凹槽530盖设在电子烟组件背离底座20的一侧；其中，第三方向分别与第一方向和第二方向垂直。

本实施例通过盖体50能够增加电子烟组件的稳定性，进而能够提高电子烟组件检测的精准度。

其中，盖板510上设有多个第一安装孔(图未标)，定位框410的第三侧及第四侧上分别设有第二安装孔(图未标)，第一安装孔与第二安装孔配合以将盖板510与定位框410固定连接。

可选地，如图10至图13所示，本实施例通气机构30中的通孔310靠近头部支架710一端的孔径小于通孔310另一端的孔径，使得在通孔310内形成凸台(图未标)，便于供气管(图未示)与凸台抵接，增加供气管与通气机构30之间的稳定性。

可选地，如图6至图13所示，本实施例的通气机构30设有第一限位孔(图未标)，底座20设有第二限位孔(图未标)，第一限位孔与第二限位孔配合(可以利用销钉(图未标)嵌设在第一限位孔与第二限位孔内)以将通气机构30定位在底座20上。

在将通气机构30与底座20固定连接之前，先对通气机构30与底座20进行限位，能够简化后续固定连接工艺。

可选地，如图6至图13所示，本实施例的通气机构30设有第一安装孔(图未标)，底座20设有第二安装孔(图未标)，第一安装孔与第二安装孔配合(可以利用销钉(图未标)嵌设在第一限位孔与第二限位孔内)以将通气机构30与底座20固定连接。连接结构简单，易实现。

在其它实施例中，还可以采用其它限位结构及连接结构。

可选地，如图1、图6至图9所示，本实施例的底座20靠近通气机构30的一端设有开口250，便于对电子烟组件的观测。

如图1及图2所示，将电子烟组件安装在气密性检测装置10上时，先将电子烟组件安装在定位机构40上，使电子烟组件的头部支架710卡设在第二凹槽430处，电子烟组件的尾部支架720卡设在第一凹槽420处；接着将设有电子烟组件的定位机构40通过滑轨450及第二滑槽220的配合，与底座20连接；然后将头部支架710嵌设在通气机构30的通孔310内；最后将限位板60卡设在底座20的第三凹槽240内，以完成电子烟组件的安装。

其中，本实施例的底座20可以采用防锈的模具钢等制成，其边角进行倒角设置；本实施例的通气机构30可以采用聚甲醛树脂(Polyoxymethylene，POM)等材料制成，能够增加通气机构30与电子烟组件70的头部支架710之间的配合度，以增加二者之间的气密性，其边角进行倒角设置；本实施例的定位机构40可以采用防锈的模具钢等制成，其边角进行倒角设置；本实施例的盖体50可以采用防锈的模具钢等制成，其边角进行倒角设置；本实施例的限位板60可以采用防锈的模具钢等制成，其边角进行倒角设置；本实施例的销钉可以采用防锈的模具钢等制成，其边角进行倒角设置。

区别于现有技术，本申请气密性检测装置用于检测电子烟组件，该气密性检测装置包括：底座，设有第一滑槽，第一滑槽沿第一方向贯穿底座；定位机构，与底座滑动连接，用于将电子烟组件定位于第一滑槽内；通气机构，设置于第一滑槽的一端，且与底座固定连接，通气机构设有通孔，电子烟组件的头部支架嵌设在通孔内，用于向电子烟组件导入检测气体；其中，底座靠近通气机构的一端设有开口。本申请气密性检测装置通过在底座上设置第一滑槽，并将定位有电子烟组件的定位机构与底座滑动连接，可以将电子烟组件通过第一滑槽滑动至通气机构，以使电子烟组件的头部支架与通气机构连接，以通过通孔向电子烟组件导入检测气体。因此，本申请气密性检测装置能够实现对电子烟组件的气密性检测，装配简单，且无需人工吸气检测，因此能够提高电子烟组件气密性检测的检测效率、精准度及安全性；且底座靠近通气机构的一端设有开口，便于对电子烟组件的观测。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种气密性检测装置，其特征在于，用于检测电子烟组件，所述气密性检测装置包括：

底座，设有第一滑槽，所述第一滑槽沿第一方向贯穿所述底座；

定位机构，与所述底座滑动连接，用于将所述电子烟组件定位于所述第一滑槽内；

通气机构，设置于所述第一滑槽的一端，且与所述底座固定连接，所述通气机构设有通孔，所述电子烟组件的头部支架嵌设在所述通孔内，用于向所述电子烟组件导入检测气体；

其中，所述底座靠近所述通气机构的一端设有开口。

2.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述定位机构包括定位框，所述定位框沿第二方向设置的第一侧壁设有第一凹槽，用于定位所述电子烟组件的尾部支架，所述定位框沿所述第二方向设置的第二侧壁设有第二凹槽，用于定位所述头部支架，所述第二侧壁靠近所述通气机构设置，所述第二方向与所述第一方向垂直。

3.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述定位机构进一步包括推块，所述推块设置在所述定位框外，并与所述第一侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的气密性检测装置，其特征在于，所述推块沿所述第一方向的长度与所述定位框沿第一方向的长度之和大于所述第一滑槽沿所述第一方向的长度。

5.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述定位框的第三侧壁及第四侧壁外均设有沿所述第一方向的滑轨，所述第一滑槽的内壁设有两个沿所述第一方向的第二滑槽，所述滑轨嵌设在所述第二滑槽内，用于将所述定位框与所述底座滑动连接；所述第三侧壁与所述第四侧壁与所述第一方向平行。

6.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述气密性检测装置进一步包括限位板，所述第一滑槽侧壁的沿所述第一方向延伸的端面设有沿第二方向延伸的第三凹槽，所述限位板嵌设在所述第三凹槽内且与所述定位框的所述第一侧壁抵接。

7.根据权利要求5所述的气密性检测装置，其特征在于，所述气密性检测装置进一步包括盖体，所述盖体包括沿第三方向排布的盖板及凸台，所述盖板沿所述第二方向的尺寸大于所述凸台沿所述第二方向的尺寸，所述凸台设有沿所述第一方向延伸的第四凹槽，所述盖板沿第一方向延伸的两侧分别固定在所述定位框的所述第三侧及所述第四侧上，以使所述第四凹槽盖设在所述电子烟组件背离所述底座的一侧；其中，所述第三方向分别与所述第一方向和所述第二方向垂直。

8.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述通孔靠近所述头部支架一端的孔径小于所述通孔另一端的孔径。

9.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述通气机构设有第一限位孔，所述底座设有第二限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔配合以将所述通气机构定位在所述底座上；

所述通气机构设有第一安装孔，所述底座设有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔配合以将所述通气机构与所述底座固定连接。

10.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述通气机构采用聚甲醛树脂制成。

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