CN212377733U - 一种填充机用自动润滑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种填充机用自动润滑设备，包括填充机盖轨支撑板和控制箱，所述填充机盖轨支撑板下侧设置有轨道，且填充机盖轨支撑板通过螺栓螺纹连接有U形底座，同时U形底座上侧通过螺栓螺纹连接有润滑组件，所述润滑组件包括储油托盘箱、转轴、密封盖、把手、液位传感器、提示灯、出油管和球阀，所述储油托盘箱通过转轴转动连接有密封盖，且密封盖上侧固定有把手，同时储油托盘箱左侧内壁上固定有液位传感器，所述储油托盘箱前侧固定有提示灯，所述出油管上设置有球阀。该填充机用自动润滑设备，设置有润滑组件，润滑组件内的储油托盘箱可进行储油设置，润滑油因重力可通过出油管掉落至轨道上，这样就可自动进行添加。

Description

一种填充机用自动润滑设备

技术领域

本实用新型涉及填充机技术领域，具体为一种填充机用自动润滑设备。

背景技术

充填机，将产品按预定量充填到包装容器内的机器。运用范围很广泛，主要运用在液体产品及小颗粒产品的灌装上，像可乐，啤酒等，充填机具有自动化程度高、功能全、灌装精度高，是一般大中型企业首选产品。

现有的填充机在使用一段时间后需要对轨道进行保养，在进行保养时，需要人工对轨道进行涂抹润滑油，这样工作人员容易划伤手指。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种填充机用自动润滑设备，以解决上述背景技术中提出的现有的填充机在使用一段时间后需要对轨道进行保养，在进行保养时，需要人工对轨道进行涂抹润滑油，这样工作人员容易划伤手指的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种填充机用自动润滑设备，包括填充机盖轨支撑板和控制箱，所述填充机盖轨支撑板下侧设置有轨道，且填充机盖轨支撑板通过螺栓螺纹连接有U形底座，同时U形底座上侧通过螺栓螺纹连接有润滑组件；

所述润滑组件包括储油托盘箱、转轴、密封盖、把手、液位传感器、提示灯、出油管和球阀，所述储油托盘箱通过转轴转动连接有密封盖，且密封盖上侧固定有把手，同时储油托盘箱左侧内壁上固定有液位传感器，所述储油托盘箱前侧固定有提示灯，且储油托盘箱下侧贯穿有出油管，同时出油管下侧贯穿填充机盖轨支撑板，所述出油管上设置有球阀。

优选的，所述填充机盖轨支撑板通过螺栓与U形底座构成拆卸安装结构。

优选的，所述密封盖下侧设置有密封圈。

优选的，所述球阀包括球阀阀体、球体和旋转杆，球阀阀体内转动连接有球体，且球体上固定有旋转杆。

优选的，所述控制箱固定在储油托盘箱前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该填充机用自动润滑设备，

(1)设置有润滑组件，润滑组件内的储油托盘箱可进行储油设置，润滑油因重力可通过出油管掉落至轨道上，这样就可自动进行添加，这样可避免操作人员手指划伤。

(2)设置有球阀，球阀内的球体可在旋转杆的辅助作用下可对出油口大小进行调节，确保润滑效果，同样可起到节约资源的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型螺栓在U形底座上分布结构示意图；

图3为本实用新型球阀在出油管内分布结构示意图。

图中：1、填充机盖轨支撑板，2、轨道，3、螺栓，4、U形底座，5、润滑组件，6、储油托盘箱，7、转轴，8、密封盖，9、把手，10、液位传感器，11、提示灯，12、出油管，13、球阀，131、球阀阀体，132、球体，133、旋转杆，14、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种填充机用自动润滑设备，如图1和图2所示，填充机盖轨支撑板1下侧设置有轨道2，且填充机盖轨支撑板1通过螺栓3螺纹连接有U形底座4，同时U形底座4上侧通过螺栓3螺纹连接有润滑组件5，填充机盖轨支撑板1通过螺栓3与U形底座4构成拆卸安装结构，人为旋转U形底座4上的螺栓3，螺栓3从润滑组件5和填充机盖轨支撑板1上分离，这样就可以对润滑组件5进行内部清洁或者更换，操作简单，便捷，润滑组件5包括储油托盘箱6、转轴7、密封盖8、把手9、液位传感器10、提示灯11、出油管12和球阀13，储油托盘箱6通过转轴7转动连接有密封盖8，且密封盖8上侧固定有把手9，同时储油托盘箱6左侧内壁上固定有液位传感器10，密封盖8下侧设置有密封圈，控制箱14固定在储油托盘箱6前侧，控制箱14电性连接有液位传感器10和提示灯11，密封盖8下侧密封圈的设置可防止润滑油与空气直接接触，确保润滑油的质量，液位传感器10的设置可对储油托盘箱6内的润滑油进行监测，防止储油托盘箱6内润滑油不充足时，影响填充机轨道润滑工作正常进行。

如图1和图3所示，储油托盘箱6前侧固定有提示灯11，且储油托盘箱6下侧贯穿有出油管12，同时出油管12下侧贯穿填充机盖轨支撑板1，出油管12上设置有球阀13，球阀13包括球阀阀体131、球体132和旋转杆133，球阀阀体131内转动连接有球体132，且球体132上固定有旋转杆133，人为旋转旋转杆133，球阀13内的球体132在旋转杆133的辅助作用下可对出油管12的出油口大小进行调节，防止润滑油出现出油过多，发生溅落最后造成不必要的浪费，增加成本。

工作原理：在使用该填充机用自动润滑设备时，液位传感器10的型号为M151145，接通外部电源，人为旋转旋转杆133，旋转杆133带动球体132转动，球体132与球阀阀体131形成所需大小的出油口，储油托盘箱6内的润滑油因重力通过出油管12和球阀13向下掉落，最后润滑油掉落至轨道2上，在填充机进行工作时，润滑油就可以对轨道2进行润滑工作，如储油托盘箱6内润滑油过少时，在液位传感器10的作用下将信息传输给控制箱14，在控制箱14的作用下启动提示灯11，提示灯11对工作人员进行提醒，工作人员通过转轴7打开密封盖8，这样就可以对润滑油进行添加，如需对储油托盘箱6进行清洁时，人为旋转U形底座4上的螺栓3，螺栓3从填充机轨道板1和润滑组件5上分离，这样就可以对润滑组件5内部进行清洁，操作简单、便捷，上的本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种填充机用自动润滑设备，包括填充机盖轨支撑板(1)和控制箱(14)，其特征在于：所述填充机盖轨支撑板(1)下侧设置有轨道(2)，且填充机盖轨支撑板(1)通过螺栓(3)螺纹连接有U形底座(4)，同时U形底座(4)上侧通过螺栓(3)螺纹连接有润滑组件(5)；

所述润滑组件(5)包括储油托盘箱(6)、转轴(7)、密封盖(8)、把手(9)、液位传感器(10)、提示灯(11)、出油管(12)和球阀(13)，所述储油托盘箱(6)通过转轴(7)转动连接有密封盖(8)，且密封盖(8)上侧固定有把手(9)，同时储油托盘箱(6)左侧内壁上固定有液位传感器(10)，所述储油托盘箱(6)前侧固定有提示灯(11)，且储油托盘箱(6)下侧贯穿有出油管(12)，同时出油管(12)下侧贯穿填充机盖轨支撑板(1)，所述出油管(12)上设置有球阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种填充机用自动润滑设备，其特征在于：所述填充机盖轨支撑板(1)通过螺栓(3)与U形底座(4)构成拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种填充机用自动润滑设备，其特征在于：所述密封盖(8)下侧设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种填充机用自动润滑设备，其特征在于：所述球阀(13)包括球阀阀体(131)、球体(132)和旋转杆(133)，球阀阀体(131)内转动连接有球体(132)，且球体(132)上固定有旋转杆(133)。

5.根据权利要求1所述的一种填充机用自动润滑设备，其特征在于：所述控制箱(14)固定在储油托盘箱(6)前侧。

Images