CN212377016U - 一种框架式油压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种框架式油压机,包括连接主板,所述连接主板上端面前后成对竖直固定连接有轴架,前后侧所述轴架之间水平转动连接有轴杆,所述轴杆中点位置固定连接有液压缸,所述液压缸的右侧配设有活塞伸缩杆,所述活塞伸缩杆的伸缩端固定连接有螺杆,所述螺杆上套接有螺母,所述螺母外侧套有转环,所述活塞伸缩杆靠近所述螺杆的端头处活动连接有活动顶杆。本实用新型连接主板方便通过螺丝将整个装置连接到相关装置上,然后使得液压缸配设的活塞伸缩杆依靠轴杆进行旋转调节所要伸缩的方向,当调节好方向后,向上旋转移动固定卡栓,使得固定卡栓穿插进轴杆端头对应位置的卡孔内,实现轴杆固定住,这样活塞伸缩杆便固定住。
Description
技术领域
本实用新型涉及油压机技术领域,具体为一种框架式油压机。
背景技术
油压机是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的;
一般油压机存在的不足之处在于:一般油压机在需要升降或者推动相关物体时,需要通过活塞伸缩体进行驱动,而一般的活塞伸缩体在安装时需要调节对准好对应方向,比较麻烦,不够便捷,同时活塞伸缩杆的端头大小固定,无法应对不同大小的物体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种框架式油压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种框架式油压机,包括连接主板,所述连接主板上端面前后成对竖直固定连接有轴架,前后侧所述轴架之间水平转动连接有轴杆,所述轴杆中点位置固定连接有液压缸,所述液压缸的右侧配设有活塞伸缩杆,所述轴杆的前后端头均穿过所述轴架,所述轴杆的前后端头侧壁上环绕等距开设有卡孔,所述轴架外侧壁上固定连接有连接块,所述连接块上竖直连接连接有固定卡栓,所述活塞伸缩杆的伸缩端固定连接有螺杆,所述螺杆上套接有螺母,所述螺母外壁上环绕开设有环形滑槽,所述螺母外侧套有转环且转环滑动连接在所述环形滑槽内,所述转环侧壁上通过铰链活动连接有联动杆,所述活塞伸缩杆靠近所述螺杆的端头处活动连接有活动顶杆,所述联动杆的末端活动连接着所述活动顶杆。
优选的,所述螺母的侧壁上固定连接有凸柄。
优选的,所述活动顶杆的末端为球面端。
优选的,所述固定卡栓为硬钢材料制成。
优选的,所述环形滑槽内壁涂有光滑剂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型连接主板方便通过螺丝将整个装置连接到相关装置上,然后使得液压缸配设的活塞伸缩杆依靠轴杆进行旋转调节所要伸缩的方向,当调节好方向后,向上旋转移动固定卡栓,使得固定卡栓穿插进轴杆端头对应位置的卡孔内,实现轴杆固定住,这样活塞伸缩杆便固定住;
2、本实用新型根据活塞伸缩杆所要接触顶压的物体大小,沿着活塞伸缩杆伸缩端头处的螺杆旋转移动螺母,螺母便带着转环移动,此过程中转环依靠环形滑槽而与转动的螺母之间发生滑动,同时转环通过联动杆的张合而使得所有的活动顶杆进行张合,实现对活动顶杆张口大小的调节,从而便于活动顶杆支撑在不同大小物体的端面上,从而方便活塞伸缩杆通过伸缩推顶对应大小的物体。
附图说明
图1为本实用新型一种框架式油压机整体结构示意图;
图2为本实用新型一种框架式油压机中的转环、螺母与联动杆连接的右视结构图;
图3为本实用新型一种框架式油压机中的液压缸与连接主板连接的俯视结构图。
图中:1、连接主板;2、轴架;3、连接块;4、液压缸;5、轴杆;6、固定卡栓;7、活塞伸缩杆;8、活动顶杆;9、联动杆;10、螺杆;11、转环;12、螺母;13、凸柄;14、环形滑槽;15、卡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种框架式油压机,包括连接主板1,连接主板1边沿位置开设有螺孔,方便固定连接到相关装置上;连接主板1上端面前后成对竖直固定连接有轴架2,前后侧轴架2之间通过轴承水平转动连接有轴杆5,轴杆5中点位置固定连接有液压缸4,液压缸4的右侧配设有活塞伸缩杆7,活塞伸缩杆7与液压缸4之间通过现有技术中的油压管路驱动装置进行配合连接的,即液压缸4对活塞伸缩杆7内部进行充压时,活塞伸缩杆7伸长,泄压时活塞伸缩杆7收缩;轴杆5的前后端头均穿过轴架2,轴杆5的前后端头侧壁上环绕等距开设有卡孔15,轴架2外侧壁上固定连接有连接块3,连接块3上通过螺纹竖直连接连接有固定卡栓6,活塞伸缩杆7依靠轴杆5进行旋转调节所要伸缩的方向,当调节好方向后,向上旋转移动固定卡栓6,使得固定卡栓6穿插进轴杆5端头对应位置的卡孔15内,实现轴杆5固定住,这样活塞伸缩杆7便固定住;活塞伸缩杆7的伸缩端固定连接有螺杆10,螺杆10上通过螺纹套接有螺母12,螺母12外壁上环绕开设有环形滑槽14,螺母12外侧套有转环11且转环11内壁通过滑轮滑动连接在环形滑槽14内,环形滑槽14方便转环11与螺母12之间发生相对转动;转环11侧壁上通过铰链活动连接有联动杆9且联动杆9环绕着转环11等距分布,活塞伸缩杆7靠近螺杆10的端头处通过铰链活动连接有活动顶杆8且活动顶杆8环绕着活塞伸缩杆7等距分布,并且活动顶杆8与联动杆9一一对应,联动杆9的末端通过铰链活动连接着活动顶杆8,根据活塞伸缩杆7所要接触顶压的物体大小,沿着螺杆10旋转移动螺母12,螺母12便带着转环11移动,此过程中转环11依靠环形滑槽14而与转动的螺母12之间发生滑动,同时转环11通过联动杆9的张合而使得所有的活动顶杆8进行张合,实现对活动顶杆8张口大小的调节,从而便于活动顶杆8支撑在不同大小物体的端面上,从而方便活塞伸缩杆7通过伸缩推顶对应大小的物体。
螺母12的侧壁上固定连接有凸柄13,凸柄13方便使用者旋转移动螺母12。
活动顶杆8的末端为球面端,方便接触不同形状的物体。
固定卡栓6为硬钢材料制成,避免固定卡栓6弯折而影响活塞伸缩杆7位置的稳固性。
环形滑槽14内壁涂有光滑剂,方便转环11在环形滑槽14内滑动。
工作原理:该实用新型的连接主板1方便通过螺丝将整个装置连接到相关装置上,然后使得液压缸4配设的活塞伸缩杆7依靠轴杆5进行旋转调节所要伸缩的方向,当调节好方向后,向上旋转移动固定卡栓6,使得固定卡栓6穿插进轴杆5端头对应位置的卡孔15内,实现轴杆5固定住,这样活塞伸缩杆7便固定住,然后根据活塞伸缩杆7所要接触顶压的物体大小,沿着活塞伸缩杆7伸缩端头处的螺杆10旋转移动螺母12,螺母12便带着转环11移动,此过程中转环11依靠环形滑槽14而与转动的螺母12之间发生滑动,同时转环11通过联动杆9的张合而使得所有的活动顶杆8进行张合,实现对活动顶杆8张口大小的调节,从而便于活动顶杆8支撑在不同大小物体的端面上,从而方便活塞伸缩杆7通过伸缩推顶对应大小的物体。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种框架式油压机,包括连接主板(1),其特征在于:所述连接主板(1)上端面前后成对竖直固定连接有轴架(2),前后侧所述轴架(2)之间水平转动连接有轴杆(5),所述轴杆(5)中点位置固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的右侧配设有活塞伸缩杆(7),所述轴杆(5)的前后端头均穿过所述轴架(2),所述轴杆(5)的前后端头侧壁上环绕等距开设有卡孔(15),所述轴架(2)外侧壁上固定连接有连接块(3),所述连接块(3)上竖直连接有固定卡栓(6),所述活塞伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有螺杆(10),所述螺杆(10)上套接有螺母(12),所述螺母(12)外壁上环绕开设有环形滑槽(14),所述螺母(12)外侧套有转环(11)且转环(11)滑动连接在所述环形滑槽(14)内,所述转环(11)侧壁上通过铰链活动连接有联动杆(9),所述活塞伸缩杆(7)靠近所述螺杆(10)的端头处活动连接有活动顶杆(8),所述联动杆(9)的末端活动连接着所述活动顶杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种框架式油压机,其特征在于:所述螺母(12)的侧壁上固定连接有凸柄(13)。
3.根据权利要求1所述的一种框架式油压机,其特征在于:所述活动顶杆(8)的末端为球面端。
4.根据权利要求1所述的一种框架式油压机,其特征在于:所述固定卡栓(6)为硬钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种框架式油压机,其特征在于:所述环形滑槽(14)内壁涂有光滑剂。
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CN202020930260.XU CN212377016U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种框架式油压机 |
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CN202020930260.XU Active CN212377016U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种框架式油压机 |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020930260.XU patent/CN212377016U/zh active Active
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