CN216831263U - 一种便于调节尺寸的门窗切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于调节尺寸的门窗切割装置，包括箱体，箱体左右两侧壁开设入料口和出料口，箱体内腔下部设置有工作台，工作台左右两端延伸出箱体外，工作台两侧至少设置有两个用于固定门窗的压紧装置，压紧装置包括压紧块，压紧块相对的一侧放置有门窗，压紧块远离门窗的一侧设置有与其相适配的支撑块，压紧块下部通过转轴铰接有滑杆，工作台开设用于滑杆滑动的通孔，滑杆下端穿出通孔后连接第一气缸，工作台上方设置有可旋转的切割装置。本实用新型设置可旋转的切割装置，在切割时调节尺寸更加便捷，切割时根据切割尺寸精确的进行切割；在工作台上设置有压紧装置，防止切割时门窗移动。

Description

一种便于调节尺寸的门窗切割装置

技术领域

本实用新型涉及门窗生产加工设备领域，尤其涉及一种便于调节尺寸的门窗切割装置。

背景技术

门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门窗又是建筑造型的重要组成部分，包括虚实对比、韵律艺术效果，均起着重要的作用，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。

现有的门窗切割装置在切割时移动不够灵活，切割机不能旋转，使得切割时无法根据切割尺寸精确的进行切割，限制了切割装置的使用范围，设备在进行切割时会产生较大震动，影响切割结果。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，提出一种便于调节尺寸的门窗切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型设置可旋转的切割装置，切割时调节尺寸更加便捷，在工作台上设置有压紧装置，防止切割时门窗移动。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种便于调节尺寸的门窗切割装置，包括箱体，所述箱体左右两侧壁开设出料口和入料口，所述箱体内腔下部设置有工作台，所述工作台左右两端延伸出箱体外，所述工作台两侧至少设置有两个用于固定门窗的压紧装置，所述压紧装置包括压紧块，所述压紧块相对的一侧放置有门窗，所述压紧块远离门窗的一侧设置有与其相适配的支撑块，所述压紧块下部通过转轴铰接有滑杆，所述工作台开设用于滑杆滑动的通孔，所述滑杆下端穿出通孔后连接第一气缸，所述工作台上方设置有可旋转的切割装置。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述切割装置包括与箱体顶部转动连接的旋转盘，所述旋转盘顶端设置驱动其旋转的旋转电机，所述旋转电机设置在电机支架上，所述旋转盘下端面设置一个或者多个第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接可左右移动的切割机构。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述切割机构包括与第二气缸连接的切割机支架，所述切割机支架一侧设置动力电机，所述动力电机输出端连接螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺套，所述螺套下端固定设置切割机，所述切割机支架下端还设置有轨道，所述螺套沿轨道滑动。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述工作台上还设置有用于输送门窗的传动辊。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述压紧块靠近门窗的一侧为尖部，所述压紧块靠近支撑块的一侧设置有凹部，所述支撑块设置与凹部相适配的凸部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设置可旋转的切割装置，在切割时调节尺寸更加便捷，切割时根据切割尺寸精确的进行切割；在工作台上设置有压紧装置，防止切割时门窗移动。

附图说明

图1为本实用新型主要结构示意图；

图2为压紧装置主要结构侧视图；

图3为工作台上端面的主要结构示意图。

图中：1-箱体、2-入料口、3-出料口、4-工作台、5-压紧装置、6-压紧块、7-门窗、8-支撑块、9-转轴、10-滑杆、11-通孔、12-第一气缸、13-切割装置、14-旋转盘、15-旋转电机、16-电机支架、17-第二气缸、18-切割机支架、19-动力电机、20-螺纹杆、21-螺套、22-切割机、23-轨道、24-传动辊、25-尖部、26-凹部、27-凸部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种便于调节尺寸的门窗切割装置，包括箱体1，箱体1左右两侧壁开设入料口2和出料口3，箱体1内腔下部设置有工作台4，工作台4左右两端延伸出箱体1外，工作台4下端设置支撑腿，工作台4上还设置有用于输送门窗7的传动辊24。

工作台4两侧至少设置有两个用于固定门窗的压紧装置5，压紧装置5的数量和位置根据门窗的尺寸进行调整。压紧装置5包括压紧块6，压紧块6设置于工作台4的上方，压紧块6相对的一侧放置有门窗7，压紧块6靠近门窗7的一侧为尖部25，尖部25正好压在门窗7上。压紧块6远离门窗7的一侧设置有与其相适配的支撑块8，支撑块8固定设置在工作台4上端面，压紧块6靠近支撑块8的一侧设置有凹部26，支撑块8设置与凹部26相适配的凸部27。

压紧块6下部通过转轴9铰接有滑杆10，工作台4开设用于滑杆10滑动的通孔11，滑杆10下端穿出通孔11后连接第一气缸12，第一气缸12固定设置在箱体1的内壁上。当第一气缸12伸长，滑杆10上移，在支撑块8的作用下，压紧块6旋转，尖部25不再压紧门窗7。第一气缸12缩短，滑杆10下移，压紧块6旋转复位，压紧门窗7。

工作台4上方设置有可旋转的切割装置13，切割装置13包括与箱体1顶部转动连接的旋转盘14，旋转盘14形状为圆形，箱体1顶部开设与旋转盘14相适配的孔，旋转盘14安装在孔内。旋转盘14顶端设置驱动其旋转的旋转电机15，旋转电机15设置在电机支架16上，电机支架16固定设置在箱体1上方，旋转盘14的下端面位于箱体1的内腔，旋转盘14下端面设置一个或者多个第二气缸17，第二气缸17的伸缩端连接可左右移动的切割机构。

切割机构包括与第二气缸17伸缩端连接的切割机支架18，切割机支架18一侧设置动力电机19，动力电机19输出端连接螺纹杆20，螺纹杆20也安装在切割机支架18上，螺纹杆20上螺纹连接有螺套21，螺套21下端固定设置切割机22，切割机支架18下端还设置有轨道23，螺套21沿轨道23滑动。动力电机19转动带动螺纹杆20转动，螺套21及切割机22左右移动。

本实用新型具体实施方式：

使用时，门窗放置在工作台4上，在传动辊24的带动下，由入料口2进入箱体1的内腔，第一气缸12缩短，滑杆10下移，压紧块6旋转，尖部25压紧门窗7。旋转电机15转动，将切割机22转到合适角度，第二气缸17伸缩，将切割机22调整到合适高度，动力电机19转动，切割机22左右移动，对门窗7进行切割。切割完成后，第一气缸12伸长，滑杆10上移，在支撑块8的作用下，压紧块6旋转，尖部25不再压紧门窗7，传动辊24的带动下，门窗7在出料口3输送走。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于调节尺寸的门窗切割装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左右两侧壁开设出料口（3）和入料口（2）,所述箱体（1）内腔下部设置有工作台（4），所述工作台（4）左右两端延伸出箱体（1）外，所述工作台（4）两侧至少设置有两个用于固定门窗的压紧装置（5），所述压紧装置（5）包括压紧块（6），所述压紧块（6）相对的一侧放置有门窗（7），所述压紧块（6）远离门窗（7）的一侧设置有与其相适配的支撑块（8），所述压紧块（6）下部通过转轴（9）铰接有滑杆（10），所述工作台（4）开设用于滑杆（10）滑动的通孔（11），所述滑杆（10）下端穿出通孔（11）后连接第一气缸（12），所述工作台（4）上方设置有可旋转的切割装置（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的门窗切割装置，其特征在于：所述切割装置（13）包括与箱体（1）顶部转动连接的旋转盘（14），所述旋转盘（14）顶端设置驱动其旋转的旋转电机（15），所述旋转电机（15）设置在电机支架（16）上，所述旋转盘（14）下端面设置一个或者多个第二气缸（17），所述第二气缸（17）的伸缩端连接可左右移动的切割机构。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节尺寸的门窗切割装置，其特征在于：所述切割机构包括与第二气缸（17）连接的切割机支架（18），所述切割机支架（18）一侧设置动力电机（19），所述动力电机（19）输出端连接螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）上螺纹连接有螺套（21），所述螺套（21）下端固定设置切割机（22），所述切割机支架（18）下端还设置有轨道（23），所述螺套（21）沿轨道（23）滑动。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的门窗切割装置，其特征在于：所述工作台（4）上还设置有用于输送门窗（7）的传动辊（24）。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的门窗切割装置，其特征在于：所述压紧块（6）靠近门窗（7）的一侧为尖部（25），所述压紧块（6）靠近支撑块（8）的一侧设置有凹部（26），所述支撑块（8）设置与凹部（26）相适配的凸部（27）。

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