CN212376252U - 一种刚柔转换无损模板 - Google Patents

Abstract

一种刚柔转换无损模板，涉及一种混凝土模板，连接杆（9）的一端由穿孔（8）伸入腔体（4），在连接杆（9）一端的端部设有活塞头（6），活塞头（6）和腔体（4）的侧壁滑动连接，在活塞头（6）的端部设有和通孔（3）位置相对应的电磁铁（5），连接杆（9）的另一端和工字钢支撑（10）的一侧固接，刚性水平支撑（11）的一端和工字钢支撑（10）的另一侧固接，在刚性水平支撑（11）的另一端设有刚性竖支撑（13）；本实用新型通过将传统的具有较大刚性的模板设置成为用刚性支撑作为基础，用半刚性钢板作为面板，用活塞筒配合电磁铁对半刚性钢板进行定位并吸附，起到了在混凝土施工塑形完毕需要拆除模板时不损伤混凝土结构的目的。

Description

一种刚柔转换无损模板

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土模板，尤其是涉及一种刚柔转换无损模板。

背景技术

在建筑施工中，混凝土结构非常常见。而在混凝土施工塑形时，往往需要搭设支架和模板，待混凝土凝固后，再将搭设支架和模板拆除。由于功能、作用、设计理念不同，混凝土构件形状千变万化。为了保证在浇筑时候模板不变形，混凝土构件在模板的支撑下成为设计的尺寸，模板的刚度会设计的比较大。但这也会在拆除模板时，刚度过大的模板体系在混凝土构件的阴阳角位置将力传递给强度还没有达到设计值的混凝土结构，造成混凝土结构的损坏，轻微的现象是磕边掉角，严重的还会造成开裂，甚至于混凝土整体结构的损坏。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种刚柔转换无损模板，通过将传统的具有较大刚性的模板设置成为用刚性支撑作为基础，用半刚性钢板作为面板，用活塞筒配合电磁铁对半刚性钢板进行定位并吸附，起到了在混凝土施工塑形完毕需要拆除模板时不损伤混凝土结构的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种刚柔转换无损模板，包括活塞装置和刚性水平支撑，活塞装置包括活塞缸，活塞缸为一端开口的筒形结构，在活塞缸内设有腔体，活塞缸的开口端和半刚性钢板固接，在位于活塞缸开口处的半刚性钢板上设有通孔，在活塞缸的另一端设有穿孔，连接杆的一端由穿孔伸入腔体，在连接杆一端的端部设有活塞头，活塞头和腔体的侧壁滑动连接，在活塞头的端部设有和通孔位置相对应的电磁铁，连接杆的另一端和工字钢支撑的一侧固接，刚性水平支撑的一端和工字钢支撑的另一侧固接，在刚性水平支撑的另一端设有刚性竖支撑。

所述的刚柔转换无损模板，在半刚性钢板和活塞缸的接缝处、连接杆和工字钢支撑的接缝处分别设有焊接缝。

所述的刚柔转换无损模板，活塞头和腔体的侧壁、连接杆和穿孔分别为间隙配合。

所述的刚柔转换无损模板，在刚性竖支撑上设有控制盒，在控制盒上设有开关，在控制盒和电磁铁之间设有导线。

所述的刚柔转换无损模板，在控制盒内设有蓄电池。

所述的刚柔转换无损模板，活塞缸和连接杆的材质分别为铜。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的刚柔转换无损模板，通过将传统的具有较大刚性的模板设置成为用刚性支撑作为基础，用半刚性钢板作为面板，用活塞筒配合电磁铁对半刚性钢板进行定位并吸附，起到了在混凝土施工塑形完毕需要拆除模板时不损伤混凝土结构的目的；本实用新型设计合理、安全可靠、易于操作、实用性强、节能降耗，有很大的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用时的结构示意图。

图中：1、半刚性钢板；2、焊接缝；3、通孔；4、腔体；5、电磁铁；6、活塞头；7、活塞缸；8、穿孔；9、连接杆；10、工字钢支撑；11、刚性水平支撑；12、导线；13、刚性竖支撑；14、控制盒；15、开关；16、混凝土。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1所述的刚柔转换无损模板，包括活塞装置和刚性水平支撑11，活塞装置包括活塞缸7，活塞缸7为一端开口的筒形结构，在活塞缸7内设有腔体4，活塞缸7的开口端和半刚性钢板1固接，在位于活塞缸7开口处的半刚性钢板1上设有通孔3，在活塞缸7的另一端设有穿孔8，连接杆9的一端由穿孔8伸入腔体4，在连接杆9一端的端部设有活塞头6，活塞头6和腔体4的侧壁滑动连接，活塞头6和腔体4的侧壁、连接杆9和穿孔8分别为间隙配合，在活塞头6的端部设有和通孔3位置相对应的电磁铁5，连接杆9的另一端和工字钢支撑10的一侧固接，刚性水平支撑11的一端和工字钢支撑10的另一侧固接，在刚性水平支撑11的另一端设有刚性竖支撑13，在刚性竖支撑13上设有控制盒14，在控制盒14上设有开关15，在控制盒14和电磁铁5之间设有导线12，在控制盒14内设有蓄电池，在半刚性钢板1和活塞缸7的接缝处、连接杆9和工字钢支撑10的接缝处分别设有焊接缝2，活塞缸7和连接杆9的材质分别为铜。

实施本实用新型所述的刚柔转换无损模板，结合附图2，使用时，根据需要塑形的混凝土形状，架设好半刚性钢板1，在半刚性钢板1的外壁上间隔设置若干活塞装置，将多个活塞装置分别连接多根刚性水平支撑11，将多根刚性水平支撑11分别连接在刚性竖支撑13上，开启开关15，使多个电磁铁5带电，多个电磁铁5开始分别对半刚性钢板1进行定位并吸附，半刚性钢板1在刚性水平支撑11和刚性竖支撑13的支撑下形成较为坚固的刚性整体，电磁铁5将多个通孔3进行封堵，在半刚性钢板1围成的空间内浇铸混凝土16，当混凝土16凝固；达到一定强度后，开始拆除本实用新型，关闭开关15，使多个电磁铁5失电，磁吸力消失，向后牵拉刚性竖支撑13，刚性竖支撑13带动多个刚性水平支撑11移动，从而带动多个连接杆9和多个电磁铁5移动，多个电磁铁5与半刚性钢板1分离，外部空气从由连接杆9和穿孔8之间的空隙、活塞头6和腔体4的侧壁之间的空隙进入多个电磁铁5与半刚性钢板1之间，待活塞头6移动到活塞缸7内穿孔8的一端的端部后，再后牵拉刚性竖支撑13，进入到多个电磁铁5与半刚性钢板1之间的空气就会沿多个通孔3进入到半刚性钢板1和混凝土16之间，抵消大气压力，持续牵拉刚性竖支撑13后，半刚性钢板1在活塞缸7的牵拉作用下就会产生轻微的变形，尤其在混凝土16的阴阳角位置，半刚性钢板1的轻微变形使得钢板象“揭膜”一样被揭下，而不会由于边角过于坚硬锐利而损伤强度还没有达到设计值的混凝土16，起到了在混凝土施工塑形完毕需要拆除模板时不损伤混凝土结构的目的。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (6)

1.一种刚柔转换无损模板，其特征是：包括活塞装置和刚性水平支撑（11），活塞装置包括活塞缸（7），活塞缸（7）为一端开口的筒形结构，在活塞缸（7）内设有腔体（4），活塞缸（7）的开口端和半刚性钢板（1）固接，在位于活塞缸（7）开口处的半刚性钢板（1）上设有通孔（3），在活塞缸（7）的另一端设有穿孔（8），连接杆（9）的一端由穿孔（8）伸入腔体（4），在连接杆（9）一端的端部设有活塞头（6），活塞头（6）和腔体（4）的侧壁滑动连接，在活塞头（6）的端部设有和通孔（3）位置相对应的电磁铁（5），连接杆（9）的另一端和工字钢支撑（10）的一侧固接，刚性水平支撑（11）的一端和工字钢支撑（10）的另一侧固接，在刚性水平支撑（11）的另一端设有刚性竖支撑（13）。

2.根据权利要求1所述的刚柔转换无损模板，其特征是：在半刚性钢板（1）和活塞缸（7）的接缝处、连接杆（9）和工字钢支撑（10）的接缝处分别设有焊接缝（2）。

3.根据权利要求1所述的刚柔转换无损模板，其特征是：活塞头（6）和腔体（4）的侧壁、连接杆（9）和穿孔（8）分别为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的刚柔转换无损模板，其特征是：在刚性竖支撑（13）上设有控制盒（14），在控制盒（14）上设有开关（15），在控制盒（14）和电磁铁（5）之间设有导线（12）。

5.根据权利要求4所述的刚柔转换无损模板，其特征是：在控制盒（14）内设有蓄电池。

6.根据权利要求1所述的刚柔转换无损模板，其特征是：活塞缸（7）和连接杆（9）的材质分别为铜。

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