CN212375297U - 一种可延长高炉冷却壁使用周期的控水装置 - Google Patents

Abstract

一种可延长高炉冷却壁使用周期的控水装置，包括进水管、出水管、PLC以及与PLC连接的进水压力传感器、出水压力传感器、炉内压力传感器、进水流量传感器、出水流量传感器、进水调节阀和出水调节阀，所述进水管和出水管分别与高炉冷却壁炉内水管的进水口和出水口连接，所述进水压力传感器、进水流量传感器和进水调节阀安装在进水管上，所述出水压力传感器、出水流量传感器和出水调节阀安装在出水管上，所述炉内压力传感器安装在高炉的侧壁上。本实用新型在精确测量冷却壁进出口端冷却水流量和压力以及炉内气体压力的基础上，利用PLC控制冷却水调节阀的开度，不仅降低了工人的劳动强度，而且提高了控制精度，延长了高炉冷却壁的使用寿命。

Description

一种可延长高炉冷却壁使用周期的控水装置

技术领域

本实用新型涉及一种高炉冷却壁控水装置，可延长冷却壁使用寿命，属于冶金设备技术领域。

背景技术

高炉炉役后期，冷却壁开始出现漏水现象，单独更换冷却壁周期长成本高，冷却壁水管炉内部分严重漏水会使炉内结瘤、停水，进而导致炉壳发红。常用的应对措施是采取人工操作方式来控制水流及压力，使进出水量平衡，水压与炉内压力平衡，以避免炉内煤气顺水泄漏而造成煤气安全隐患，防止冷却水进入高炉影响炉况顺行。这种控制方式不仅需要耗费大量的人力资源，增加工人的劳动强度，而且控制效果受人为因素影响较大，控制精度较低，严重影响了高炉冷却壁使用寿命。因此设计一种能够自动、精确调控高炉冷却壁水流和压力的装置是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可延长高炉冷却壁使用周期的控水装置，以提高高炉冷却壁水流和压力的控制精度，降低工人的劳动强度。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种可延长高炉冷却壁使用周期的控水装置，包括进水管、出水管、PLC 以及与PLC连接的进水压力传感器、出水压力传感器、炉内压力传感器、进水流量传感器、出水流量传感器、进水调节阀和出水调节阀，所述进水管和出水管分别与高炉冷却壁炉内水管的进水口和出水口连接，所述进水压力传感器、进水流量传感器和进水调节阀安装在进水管上，所述出水压力传感器、出水流量传感器和出水调节阀安装在出水管上，所述炉内压力传感器安装在高炉的侧壁上。

上述可延长高炉冷却壁使用周期的控水装置，还包括集气罩、轴流风机和煤气检测仪，所述集气罩的顶部与出水管的出水口连接，所述轴流风机的进气口通过风道与集气罩连接，出气口与煤气检测仪连接。

上述可延长高炉冷却壁使用周期的控水装置，还包括回水槽，所述回水槽安装在出水管的出水口下方。

本实用新型在精确测量冷却壁进出口端冷却水流量和压力以及炉内气体压力的基础上，利用PLC控制冷却水调节阀的开度，实现了水流及压力的自动控制，不仅降低了工人的劳动强度，而且消除了人为因素影响，提高了控制精度，延长了高炉冷却壁的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述。

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为本实用新型的电原理图。

图中各标号为：1、高炉，2、冷却壁，3、进水管，4、出水管，5、煤气检测仪，6、轴流风机，7、集气罩，8、回水槽，P1、进水压力传感器，P2、出水压力传感器，P3、炉内压力传感器，M1、进水流量传感器，M2、出水流量传感器，V1、进水调节阀，V2、出水调节阀。

具体实施方式

本实用新型提供了一种高炉冷却壁泄漏后断水前的一种自动控水装置，该装置解决了人工操作造成的人力资源浪费及控水准确度低的问题。本实用新型还可监测煤气泄漏故障，有助于消除安全隐患，适于高炉炉役后期冷却壁漏水水管水量水压的控制，可延长冷却壁使用寿命。

参看图1和图2，本实用新型主要包括进水管3、出水管4、煤气检测仪5、轴流风机6、集气罩7、回水槽8、PLC、进水压力传感器P1、出水压力传感器 P2、炉内压力传感器P3、进水流量传感器M1、出水流量传感器M2、进水调节阀V1和出水调节阀V2。

进水管3的一端接水源，另一端接与高炉冷却壁炉内水管的进水口连接，出水管4的一端与高炉冷却壁炉内水管的出水口连接，另一端位于回水槽8上方并设有集气罩7，集气罩7内的煤气通过轴流风机6送入煤气检测仪5。

进水压力传感器P1、进水流量传感器M1和进水调节阀V1安装在进水管3 上，出水压力传感器P2、出水流量传感器M2和出水调节阀V2安装在出水管4 上，炉内压力传感器P3安装在高炉上，用于测量炉内气体压力。进水压力传感器P1、进水流量传感器M1、出水压力传感器P2、出水流量传感器M2和炉内压力传感器P3的信号输出端分别接PLC的信号输入端P1.1～P1.5，进水调节阀V1和出水调节阀V2分别接PLC的控制信号输出端P2.1和P2.2。

本实用新型运行时，PLC通过进水压力传感器P1、出水压力传感器P2、炉内压力传感器P3、进水流量传感器M1、出水流量传感器M2实时检测冷却壁炉内水管的进水口压力、出水口压力、炉内气体压力、进水流量和出水流量，根据这些信息判断冷却壁内水管的泄漏情况，并通过控制进水调节阀V1和出水调节阀V2的开度，使进出水量平衡，水压与炉内压力平衡，以避免炉内煤气顺水泄漏而造成煤气安全隐患，防止冷却水进入高炉影响炉况顺行。当煤气检测仪5检测到有煤气泄漏时立即发出报警信息，提示工作人员及时采取相应措施，消除事故隐患。

本实用新型适于在炉役后期冷却壁出现不同程度的烧损时使用，可对冷却壁单根水管进行水压、流量、煤气含量检测，判断水管漏水情况，自动控制水压和流量，延长冷却壁使用寿命，避免发生煤气安全事故。

Claims (3)

1.一种可延长高炉冷却壁使用周期的控水装置，其特征是，包括进水管(3)、出水管(4)、PLC以及与PLC连接的进水压力传感器(P1)、出水压力传感器(P2)、炉内压力传感器(P3)、进水流量传感器(M1)、出水流量传感器(M2)、进水调节阀(V1)和出水调节阀(V2)，所述进水管(3)和出水管(4)分别与高炉冷却壁炉内水管的进水口和出水口连接，所述进水压力传感器(P1)、进水流量传感器(M1)和进水调节阀(V1)安装在进水管(3)上，所述出水压力传感器(P2)、出水流量传感器(M2)和出水调节阀(V2)安装在出水管(4)上，所述炉内压力传感器(P3)安装在高炉的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种可延长高炉冷却壁使用周期的控水装置，其特征是，还包括集气罩(7)、轴流风机(6)和煤气检测仪(5)，所述集气罩(7)的顶部与出水管(4)的出水口连接，所述轴流风机(6)的进气口通过风道与集气罩(7)连接，出气口与煤气检测仪(5)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种可延长高炉冷却壁使用周期的控水装置，其特征是，还包括回水槽(8)，所述回水槽(8)安装在出水管(4)的出水口下方。

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