CN212374524U - 一种高速铜带屏蔽缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速铜带屏蔽缠绕机，具体涉及缠绕机技术领域，包括工作板，所述工作板的顶端可拆卸安装有防护箱，所述防护箱的底端固定安装有固定装置，所述防护箱内部的底端固定安装有减震垫，所述减震垫顶端的表面固定安装有电机。本实用新型通过设置压缩机和冷却管之间的相互配合，从而达到了缠绕成本低的效果，避免了现有的高速铜带屏蔽缠绕机在工作的时候，因为装置转动需要动力的支持，而电机工作一段时间后，会产生热量，所以一旦电机产生的热量没有及时散发出去，就会导致电机的损坏，进而给使用者带来一定的经济损失，而且电机的损坏，还会降低装置的缠绕效率，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。

Description

一种高速铜带屏蔽缠绕机

技术领域

本实用新型涉及缠绕机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高速铜带屏蔽缠绕机。

背景技术

传统铜带缠绕装置是纯手工缠绕，使用摇把缠绕，摇把每转一圈铜丝缠绕在缠绕桶一圈，工作效率极低，随着发展，现在大部分都是采用电机带动缠绕桶进行旋转，虽然提高了工作效率，但缠绕桶体积较大，缠满铜线后，导致需要更多的时间来保证缠绕桶的拆卸和安装，影响了工作效率。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的高速铜带屏蔽缠绕机存在着缠绕成本高的问题，现有的高速铜带屏蔽缠绕机在工作的时候，因为装置转动需要动力的支持，而电机工作一段时间后，会产生热量，所以一旦电机产生的热量没有及时散发出去，就会导致电机的损坏，进而给使用者带来一定的经济损失，而且电机的损坏，还会降低装置的缠绕效率，不利于发展；现有的高速铜带屏蔽缠绕机还存在着缠绕效果差的问题，现有的高速铜带屏蔽缠绕机在工作的时候，因为需要动力装置的支持，而电机工作时，会产生振动，一旦电机振动的幅度过大，就会导致装置发生偏移，进而影响装置的缠绕效果，而且缠绕的效果差，还不利于装置的发展。

因此亟需提供一种高速铜带屏蔽缠绕机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高速铜带屏蔽缠绕机，通过设置压缩机和冷却管之间的相互配合，从而达到了缠绕成本低的效果，避免了现有的高速铜带屏蔽缠绕机在工作的时候，因为装置转动需要动力的支持，而电机工作一段时间后，会产生热量，所以一旦电机产生的热量没有及时散发出去，就会导致电机的损坏，进而给使用者带来一定的经济损失，而且电机的损坏，还会降低装置的缠绕效率，不利于发展的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速铜带屏蔽缠绕机，包括工作板，所述工作板的顶端可拆卸安装有防护箱，所述防护箱的底端固定安装有固定装置，所述防护箱内部的底端固定安装有减震垫，所述减震垫顶端的表面固定安装有电机，所述电机的表面可拆卸安装有散热装置，所述电机的一侧可拆卸安装有第一转轴，所述第一转轴的一侧可拆卸安装有减速箱，所述减速箱顶端的一侧镶嵌安装有轴承，所述轴承的内部可拆卸安装有第二转轴，所述第二转轴的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧可拆卸安装有防脱落块，所述连接板的另一侧固定安装有缠绕杆，所述第二转轴的左侧可拆卸安装有活动轴，所述工作板顶端的左侧固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面固定安装有支撑块，所述工作板底端的表面卡接有固定底座，所述固定底座的顶端开设有凹槽。

在一个优选地实施方式中，所述凹槽的大小与所述工作板底端表面的大小相适配。

在一个优选地实施方式中，所述减速箱的内部可拆卸安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮的内表面与所述第一转轴的一侧固定连接，所述第二齿轮的内表面与所述第二转轴的一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定装置包括固定板，所述固定板顶端的一侧可拆卸安装有防护块。

在一个优选地实施方式中，所述防护块的内部镶嵌安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底端螺纹连接有固定螺母。

在一个优选地实施方式中，所述散热装置包括压缩机，所述压缩机的表面连通有冷却管。

在一个优选地实施方式中，所述轴承的数量为两个，两个所述轴承分别位于所述减速箱一侧的顶端和所述减速箱一侧的底端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置压缩机和冷却管之间的相互配合，从而达到了缠绕成本低的效果，避免了现有的高速铜带屏蔽缠绕机在工作的时候，因为装置转动需要动力的支持，而电机工作一段时间后，会产生热量，所以一旦电机产生的热量没有及时散发出去，就会导致电机的损坏，进而给使用者带来一定的经济损失，而且电机的损坏，还会降低装置的缠绕效率，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置减震垫，凹槽和固定底座之间的相互配合，从而达到了缠绕效果好的效果，避免了现有的高速铜带屏蔽缠绕机在工作的时候，因为需要动力装置的支持，而电机工作时，会产生振动，一旦电机振动的幅度过大，就会导致装置发生偏移，进而影响装置的缠绕效果，而且缠绕的效果差，还不利于装置发展的问题，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的减速箱内部结构示意图。

图3为本实用新型的固定装置内部结构示意图。

图4为本实用新型的散热装置结构示意图。

附图标记为：1、工作板；2、防护箱；3、固定装置；4、减震垫；5、电机；6、散热装置；7、第一转轴；8、减速箱；9、轴承；10、第二转轴；11、连接板；12、防脱落块；13、缠绕杆；14、活动轴；15、连接块；16、支撑块；17、固定底座；18、凹槽；19、第一齿轮；20、第二齿轮；31、固定板；32、防护块；33、固定螺栓；34、固定螺母；61、压缩机；62、冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种高速铜带屏蔽缠绕机，包括工作板1，工作板1的顶端可拆卸安装有防护箱2，防护箱2的底端固定安装有固定装置3，防护箱2内部的底端固定安装有减震垫4，减震垫4顶端的表面固定安装有电机5，电机5的表面可拆卸安装有散热装置6，电机5的一侧可拆卸安装有第一转轴7，第一转轴7的一侧可拆卸安装有减速箱8，减速箱8顶端的一侧镶嵌安装有轴承9，轴承9的内部可拆卸安装有第二转轴10，第二转轴10的一侧固定安装有连接板11，连接板11的一侧可拆卸安装有防脱落块12，连接板11的另一侧固定安装有缠绕杆13，第二转轴10的左侧可拆卸安装有活动轴14，工作板1顶端的左侧固定安装有连接块15，连接块15顶端的表面固定安装有支撑块16，工作板1底端的表面卡接有固定底座17，固定底座17的顶端开设有凹槽18，凹槽18的大小与工作板1底端表面的大小相适配，减速箱8的内部可拆卸安装有第一齿轮19，第一齿轮19的一侧啮合连接有第二齿轮20，第一齿轮19的内表面与第一转轴7的一侧固定连接，第二齿轮20的内表面与第二转轴10的一侧固定连接，固定装置3包括固定板31，固定板31顶端的一侧可拆卸安装有防护块32，防护块32的内部镶嵌安装有固定螺栓33，固定螺栓33的底端螺纹连接有固定螺母34，散热装置6包括压缩机61，压缩机61的表面连通有冷却管62，轴承9的数量为两个，两个轴承9分别位于减速箱8一侧的顶端和减速箱8一侧的底端。

实施方式具体为：通过设置压缩机61和冷却管62之间的相互配合，从而达到了缠绕成本低的效果，增强了装置的实用性；

通过设置减震垫4，凹槽18和固定底座17之间的相互配合，从而达到了缠绕效果好的效果，增强了装置的实用性。

具体参考说明书附图2，减速箱8的内部可拆卸安装有第一齿轮19，第一齿轮19的一侧啮合连接有第二齿轮20。

实施方式具体为：通过设置第一齿轮19和第二齿轮20是为了有利于保护电机5在工作的时候，不会损坏，从而减少成本。

具体参考说明书附图3，固定装置3包括固定板31，固定板31顶端的一侧可拆卸安装有防护块32，防护块32的内部镶嵌安装有固定螺栓33，固定螺栓33的底端螺纹连接有固定螺母34。

实施方式具体为：通过设置固定装置3是为了有利于方便防护箱2的拆卸，同时也保护防护箱2不发生偏移。

其中，电机5为玉豹牌、YL型号交流电动机；压缩机61为OUTSTANDING牌、2.5HP牌压缩机61。

本实用新型工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；

第二步：首先工作人员将铜带固定在缠绕杆13上，然后启动电机5，然后电机5带动第一转轴7、第二转轴10、第一齿轮19和第二齿轮20旋转，然后将铜带进行缠绕，当电机5工作一段时间后，会产生热量，此时安装在电机5表面的散热装置6就工作了，散热装置6里的压缩机61会使冷却管62里的冷却液体快速循环流动，然后对电机5进行散热处理，防止电机5损坏，增加成本，其次就是当电机5工作的时候，会产生振动，此时安装在电机5底端的减震垫4会工作，因为减震垫4的材质为橡胶质构件，所以会减少部分振动，再加上工作板1的大小与凹槽18的大小相适配，所以会防止装置发生偏移，进而保证装置的缠绕效果；

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速铜带屏蔽缠绕机，包括工作板(1)，所述工作板(1)的顶端可拆卸安装有防护箱(2)，其特征在于：所述防护箱(2)的底端固定安装有固定装置(3)，所述防护箱(2)内部的底端固定安装有减震垫(4)，所述减震垫(4)顶端的表面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的表面可拆卸安装有散热装置(6)，所述电机(5)的一侧可拆卸安装有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一侧可拆卸安装有减速箱(8)，所述减速箱(8)顶端的一侧镶嵌安装有轴承(9)，所述轴承(9)的内部可拆卸安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的一侧固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧可拆卸安装有防脱落块(12)，所述连接板(11)的另一侧固定安装有缠绕杆(13)，所述第二转轴(10)的左侧可拆卸安装有活动轴(14)，所述工作板(1)顶端的左侧固定安装有连接块(15)，所述连接块(15)顶端的表面固定安装有支撑块(16)，所述工作板(1)底端的表面卡接有固定底座(17)，所述固定底座(17)的顶端开设有凹槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高速铜带屏蔽缠绕机，其特征在于：所述凹槽(18)的大小与所述工作板(1)底端表面的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种高速铜带屏蔽缠绕机，其特征在于：所述减速箱(8)的内部可拆卸安装有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)的一侧啮合连接有第二齿轮(20)。

4.根据权利要求3所述的一种高速铜带屏蔽缠绕机，其特征在于：所述第一齿轮(19)的内表面与所述第一转轴(7)的一侧固定连接，所述第二齿轮(20)的内表面与所述第二转轴(10)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速铜带屏蔽缠绕机，其特征在于：所述固定装置(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)顶端的一侧可拆卸安装有防护块(32)。

6.根据权利要求5所述的一种高速铜带屏蔽缠绕机，其特征在于：所述防护块(32)的内部镶嵌安装有固定螺栓(33)，所述固定螺栓(33)的底端螺纹连接有固定螺母(34)。

7.根据权利要求1所述的一种高速铜带屏蔽缠绕机，其特征在于：所述散热装置(6)包括压缩机(61)，所述压缩机(61)的表面连通有冷却管(62)。

8.根据权利要求1所述的一种高速铜带屏蔽缠绕机，其特征在于：所述轴承(9)的数量为两个，两个所述轴承(9)分别位于所述减速箱(8)一侧的顶端和所述减速箱(8)一侧的底端。

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