CN112621100A - 一种风力发电机刹车盘修复装置及修复工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风力发电机刹车盘修复装置及修复工艺，其技术方案要点是：包括用于放置刹车盘本体的操作台与用于焊接所述刹车盘本体的焊接机构，所述操作台包括操作板，所述操作板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板，两个所述支撑板之间转动连接有螺纹杆，其中一个所述支撑板上安装固定有驱动所述螺纹杆转动的第一伺服电机，所述螺纹杆上螺纹连接有矩形块，所述矩形块的顶部安装固定有伺服电缸，所述焊接机构设置在所述伺服电缸活塞杆的端部，所述操作板的顶部转动连接有电磁固定器；达到可对损坏严重的刹车盘本体进行有效修复，焊接精度高，节省员工成本，实现智能化、自动化操作的效果。

Description

一种风力发电机刹车盘修复装置及修复工艺

技术领域

本发明属于风力发电领域，具体涉及一种风力发电机刹车盘修复装置及修复工艺。

背景技术

风力发电是将风能转换为机械功的动力机械，又称风车；广义地说，它是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发动机。风力发电利用的是自然能源。相对柴油发电要好的多。但是若应急来用的话，还是不如柴油发电机。风力发电不可视为备用电源，但是却可以长期利用；风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再通过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三公尺的微风速度(微风的程度)，便可以开始发电；风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染。

可参考公开号为CN207155455U中国专利，其公开一种风机偏航刹车盘修复装置，包括打磨装置和安装支架，安装支架的一端连接在偏航刹车卡钳的侧面、另一端连接打磨装置，打磨装置包括金属底片和打磨件，打磨件用于接触打磨风机偏航刹车盘，打磨件的下表面紧贴金属底片的上表面固定设置，打磨件被摩擦用尽后，风机偏航刹车盘与金属底片接触连通报警电路。

上述专利具有延长了偏航刹车盘的使用寿命，同时提高了风机运行稳定性的优点，但是其也存在缺陷，如：其未设置焊接机构，无法对损坏严重的刹车盘进行修复，使用范围较小，且其结构过于单一，修复质量较差，不适合推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风力发电机刹车盘修复装置及修复工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种风力发电机刹车盘修复装置及修复工艺，包括用于放置刹车盘本体的操作台与用于焊接所述刹车盘本体的焊接机构，所述操作台包括操作板，所述操作板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板，两个所述支撑板之间转动连接有螺纹杆，其中一个所述支撑板上安装固定有驱动所述螺纹杆转动的第一伺服电机，所述螺纹杆上螺纹连接有矩形块，所述矩形块的顶部安装固定有伺服电缸，所述焊接机构设置在所述伺服电缸活塞杆的端部，所述操作板的顶部转动连接有电磁固定器，所述刹车盘本体固定在所述电磁固定器的顶部，所述操作板的底部设置有使所述电磁固定器旋转的转动机构，所述电磁固定器的两侧均设置有定位机构，所述操作板的顶部设置有防护机构。

优选的，所述焊接机构包括固定连接在所述伺服电缸活塞杆端部的连接板，所述连接板的底部设置有焊接枪，所述焊接枪的端部夹持固定有焊条，所述焊条为镍基焊条。

优选的，所述转动机构包括固定连接在所述操作板底部的安装架，所述安装架内安装固定有用于驱动所述电磁固定器的第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴端部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有稳定盘，所述稳定盘与所述电磁固定器固定连接。

优选的，所述定位机构包括固定连接在所述操作板顶部的固定板，所述固定板上螺纹连接有抵紧杆，所述抵紧杆的端部固定连接有便于拧动的六角块。

优选的，所述防护机构包括与所述操作板滑动连接的防护门，所述防护门的顶部与底部均安装固定有滑动轮，所述操作板与所述顶板上均开设有供所述滑动轮水平滑动的滑槽。

优选的，所述防护门上固定连接有便于卡合的门把手，所述门把手的表面涂覆有纳米防静电涂层，所述防护门上还镶嵌固定有透视窗，所述透视窗为透视钢化玻璃窗。

优选的，所述电磁固定器的底部固定连接有凸型导向块，所述操作板的顶部开设有供所述凸型导向块圆周滑动的凹型导向槽。

优选的，所述第一伺服电机与所述螺纹杆、所述第二伺服电机与所述连接杆之间均通过联轴器固定连接。

本发明还提供了一种风力发电机刹车盘的修复工艺，包括以下步骤：

步骤一：使用与刹车盘本体材质相同的Q345C材料制作成镶嵌块，然后将镶嵌块放置在刹车盘本体的损坏处，使用工具将镶嵌块与刹车盘本体紧密结合；

步骤二：使用焊接枪夹持镍基材质焊条对镶嵌块四周进行焊接，使镶嵌块与刹车盘本体完全结合固定；

步骤三：焊接修复完成后，调整制动器垫片与刹车盘本体之间的间隙，使刹车盘本体与制动器垫片之间的距离保持在1-5mm。

优选的，所述步骤二之后使用工具去除焊接废渣，再使用打磨器将焊接表面打磨平整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、本风力发电机刹车盘修复装置及修复工艺在使用时，通过焊接机构的设置，可对损坏严重的刹车盘本体进行焊接修复，通过转动机构、螺纹杆、第一伺服电机的配合使用，可对刹车盘本体上任意位置点进行精准焊接，且无需工人操作，全程可自动化进行，达到可对损坏严重的刹车盘本体进行有效修复，焊接精度高，节省员工成本，实现智能化、自动化操作的效果。

(2)、本风力发电机刹车盘修复装置及修复工艺在使用时，通过防护机构的设置，可在焊接时对车间员工进行有效防护，避免焊接强光与焊渣伤害员工的眼睛与身体，透视窗的设置，在过滤强光伤害的同时还可实时监督焊接效果与进度，达到防护效果优越，同时可进行监督焊接精度与进度的效果。

(3)、本风力发电机刹车盘修复装置及修复工艺在使用时，本工艺具有修复后不会引起刹车盘本体盘面发生形变，使刹车盘体本上下盘面的平行度一致，在使用时不会使盘面发生跳动，盘面粗糙度与完好盘面相同，被加工面与制动器安装面相互平行，达到修复效果优良，使刹车盘本体的盘面各项数值与完好盘面相同的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为本发明的焊接机构结构放大图；

图4为本发明的定位机构结构放大图；

图5为本发明的转动机构结构放大图；

图6为本发明的A处结构放大图；

图7为本发明的流程框图。

图中：1、操作台；2、刹车盘本体；3、焊接机构；4、操作板；5、支撑板；6、顶板；7、螺纹杆；8、第一伺服电机；9、矩形块；10、伺服电缸；11、电磁固定器；12、转动机构；13、定位机构；14、防护机构；15、连接板；16、焊接枪；17、焊条；18、安装架；19、第二伺服电机；20、连接杆；21、稳定盘；22、固定板；23、抵紧杆；24、六角块；25、防护门；26、滑动轮；27、滑槽；28、门把手；29、透视窗；30、凸型导向块；31、凹型导向槽；32、联轴器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种风力发电机刹车盘修复装置，包括用于放置刹车盘本体2的操作台1与用于焊接刹车盘本体2的焊接机构3，操作台1包括操作板4，操作板4的顶部固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5的顶部共同固定连接有顶板6，两个支撑板5之间转动连接有螺纹杆7，其中一个支撑板5上安装固定有驱动螺纹杆7转动的第一伺服电机8，螺纹杆7上螺纹连接有矩形块9，矩形块9的顶部安装固定有伺服电缸10，焊接机构3设置在伺服电缸10活塞杆的端部，操作板4的顶部转动连接有电磁固定器11，刹车盘本体2固定在电磁固定器11的顶部，操作板4的底部设置有使电磁固定器11旋转的转动机构12，电磁固定器11的两侧均设置有定位机构13，操作板4的顶部设置有防护机构14。

本实施例中，优选的，焊接机构3包括固定连接在伺服电缸10活塞杆端部的连接板15，连接板15的底部设置有焊接枪16，焊接枪16的端部夹持固定有焊条17，焊条17为镍基焊条17；用于对刹车盘本体2的焊接，镍基材质焊条17焊接融合性较高，焊接后的结构稳固性优越。

本实施例中，优选的，转动机构12包括固定连接在操作板4底部的安装架18，安装架18内安装固定有用于驱动电磁固定器11的第二伺服电机19，第二伺服电机19的电机轴端部固定连接有连接杆20，连接杆20的顶部固定连接有稳定盘21，稳定盘21与电磁固定器11固定连接；通过稳定盘21的设置，可提高电磁固定器11在转动时的平稳性能。

本实施例中，优选的，定位机构13包括固定连接在操作板4顶部的固定板22，固定板22上螺纹连接有抵紧杆23，抵紧杆23的端部固定连接有便于拧动的六角块24；通过定位机构13的设置，可对电磁固定器11进行紧固限位，避免在焊接时其发生晃动，影响焊接精度。

本实施例中，优选的，防护机构14包括与操作板4滑动连接的防护门25，防护门25的顶部与底部均安装固定有滑动轮26，操作板4与顶板6上均开设有供滑动轮26水平滑动的滑槽27；通过防护门25的设置，可对焊接时进行防护，避免焊接强光与焊接对员工身体造成伤害。

本实施例中，优选的，防护门25上固定连接有便于卡合的门把手28，门把手28的表面涂覆有纳米防静电涂层，防护门25上还镶嵌固定有透视窗29，透视窗29为透视钢化玻璃窗；通过透视窗29的设置，可在防护时也可对焊接过程进行监督。

本实施例中，优选的，电磁固定器11的底部固定连接有凸型导向块30，操作板4的顶部开设有供凸型导向块30圆周滑动的凹型导向槽31；通过凸型导向块30与凹型导向槽31的设置，可提高电磁固定器11的转动稳定性。

本实施例中，优选的，第一伺服电机8与螺纹杆7、第二伺服电机19与连接杆20之间均通过联轴器32固定连接；通过联轴器32连接，可提高电机轴与螺纹杆7、连接杆20之间的连接稳定性，同时联轴器32具有吸能、减震的优点。

本发明还提供了一种风力发电机刹车盘的修复工艺，包括以下步骤：

步骤一：使用与刹车盘本体2材质相同的Q345C材料制作成镶嵌块，然后将镶嵌块放置在刹车盘本体2的损坏处，使用工具将镶嵌块与刹车盘本体2紧密结合；

步骤二：使用焊接枪16夹持镍基材质焊条17对镶嵌块四周进行焊接，使镶嵌块与刹车盘本体2完全结合固定；

步骤三：焊接修复完成后，调整制动器垫片与刹车盘本体2之间的间隙，使刹车盘本体2与制动器垫片之间的距离保持在2mm。

本实施例中，优选的，步骤二之后使用工具去除焊接废渣，再使用打磨器将焊接表面打磨平整。

本发明的工作原理及使用流程：

本风力发电机刹车盘修复装置及修复工艺在使用时，首先将需要修复的刹车盘本体2放置在电磁固定器11的表面，使电磁固定器11通电对刹车盘本体2进行吸附紧固，然后将防护门25拉动到与焊接位置对应，可通过透视窗29进行观察，此时通过控制中心启动第一伺服电机8与第二伺服电机19，第一伺服电机8带动螺纹杆7旋转，从而带动矩形块9与焊接机构3左右移动，第二伺服电机19带动电磁固定器11进行转动，从而带动刹车盘本体2进行圆周运动，第一伺服电机8与第二伺服电机19相互配合可精确使焊接机构3对准刹车盘本体2上需要焊接的点位，定位完成后使用定位机构13将电磁固定器11进行紧固限位，此时通过控制器启动焊接枪16与伺服电缸10，伺服电缸10带动焊接枪16向下运动，使焊条17对刹车盘本体2进行精准焊接，第一伺服电机8、第二伺服电机19与伺服电缸10的运行速度与时间均通过控制器设定，控制器统一控制运行；

本风力发电机刹车盘修复装置及修复工艺在使用时，通过焊接机构3的设置，可对损坏严重的刹车盘本体2进行焊接修复，通过转动机构12、螺纹杆7、第一伺服电机8的配合使用，可对刹车盘本体2上任意位置点进行精准焊接，且无需工人操作，全程可自动化进行，达到可对损坏严重的刹车盘本体2进行有效修复，焊接精度高，节省员工成本，实现智能化、自动化操作的效果；

本风力发电机刹车盘修复装置及修复工艺在使用时，通过防护机构14的设置，可在焊接时对车间员工进行有效防护，避免焊接强光与焊渣伤害员工的眼睛与身体，透视窗29的设置，在过滤强光伤害的同时还可实时监督焊接效果与进度，达到防护效果优越，同时可进行监督焊接精度与进度的效果；

本风力发电机刹车盘修复装置及修复工艺在使用时，本工艺具有修复后不会引起刹车盘本体2盘面发生形变，使刹车盘体本上下盘面的平行度一致，在使用时不会使盘面发生跳动，盘面粗糙度与完好盘面相同，被加工面与制动器安装面相互平行，达到修复效果优良，使刹车盘本体2的盘面各项数值与完好盘面相同的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种风力发电机刹车盘修复装置，包括用于放置刹车盘本体(2)的操作台(1)与用于焊接所述刹车盘本体(2)的焊接机构(3)，其特征在于：所述操作台(1)包括操作板(4)，所述操作板(4)的顶部固定连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的顶部共同固定连接有顶板(6)，两个所述支撑板(5)之间转动连接有螺纹杆(7)，其中一个所述支撑板(5)上安装固定有驱动所述螺纹杆(7)转动的第一伺服电机(8)，所述螺纹杆(7)上螺纹连接有矩形块(9)，所述矩形块(9)的顶部安装固定有伺服电缸(10)，所述焊接机构(3)设置在所述伺服电缸(10)活塞杆的端部，所述操作板(4)的顶部转动连接有电磁固定器(11)，所述刹车盘本体(2)固定在所述电磁固定器(11)的顶部，所述操作板(4)的底部设置有使所述电磁固定器(11)旋转的转动机构(12)，所述电磁固定器(11)的两侧均设置有定位机构(13)，所述操作板(4)的顶部设置有防护机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机刹车盘修复装置，其特征在于：所述焊接机构(3)包括固定连接在所述伺服电缸(10)活塞杆端部的连接板(15)，所述连接板(15)的底部设置有焊接枪(16)，所述焊接枪(16)的端部夹持固定有焊条(17)，所述焊条(17)为镍基焊条。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机刹车盘修复装置，其特征在于：所述转动机构(12)包括固定连接在所述操作板(4)底部的安装架(18)，所述安装架(18)内安装固定有用于驱动所述电磁固定器(11)的第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的电机轴端部固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的顶部固定连接有稳定盘(21)，所述稳定盘(21)与所述电磁固定器(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机刹车盘修复装置，其特征在于：所述定位机构(13)包括固定连接在所述操作板(4)顶部的固定板(22)，所述固定板(22)上螺纹连接有抵紧杆(23)，所述抵紧杆(23)的端部固定连接有便于拧动的六角块(24)。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机刹车盘修复装置，其特征在于：所述防护机构(14)包括与所述操作板(4)滑动连接的防护门(25)，所述防护门(25)的顶部与底部均安装固定有滑动轮(26)，所述操作板(4)与所述顶板(6)上均开设有供所述滑动轮(26)水平滑动的滑槽(27)。

6.根据权利要求5所述的一种风力发电机刹车盘修复装置，其特征在于：所述防护门(25)上固定连接有便于卡合的门把手(28)，所述门把手(28)的表面涂覆有纳米防静电涂层，所述防护门(25)上还镶嵌固定有透视窗(29)，所述透视窗(29)为透视钢化玻璃窗。

7.根据权利要求1所述的一种风力发电机刹车盘修复装置，其特征在于：所述电磁固定器(11)的底部固定连接有凸型导向块(30)，所述操作板(4)的顶部开设有供所述凸型导向块(30)圆周滑动的凹型导向槽(31)。

8.根据权利要求1所述的一种风力发电机刹车盘修复装置，其特征在于：所述第一伺服电机(8)与所述螺纹杆(7)、所述第二伺服电机(19)与所述连接杆(20)之间均通过联轴器(32)固定连接。

9.一种风力发电机刹车盘的修复工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：使用与刹车盘本体(2)材质相同的Q345C材料制作成镶嵌块，然后将镶嵌块放置在刹车盘本体(2)的损坏处，使用工具将镶嵌块与刹车盘本体(2)紧密结合；

步骤二：使用焊接枪(16)夹持镍基材质焊条(17)对镶嵌块四周进行焊接，使镶嵌块与刹车盘本体(2)完全结合固定；

步骤三：焊接修复完成后，调整制动器垫片与刹车盘本体(2)之间的间隙，使刹车盘本体(2)与制动器垫片之间的距离保持在1-5mm。

10.根据权利要求9所述的一种风力发电机刹车盘的修复工艺，其特征在于：所述步骤二之后使用工具去除焊接废渣，再使用打磨器将焊接表面打磨平整。

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