CN212600082U

CN212600082U - 一种研磨机轴承拆卸工装

Info

Publication number: CN212600082U
Application number: CN202020660915.6U
Authority: CN
Inventors: 陈浩平; 章泽润
Original assignee: Wuxi Xinkun Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Wuxi Xinkun Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-27
Filing date: 2020-04-27
Publication date: 2021-02-26
Anticipated expiration: 2030-04-27

Abstract

本实用新型公开了一种研磨机轴承拆卸工装，包括底座,所述底座顶部的两端均设置有螺杆，螺杆的顶部安装有固定板，固定板的顶部且位于螺杆的位置均设置有伺服电机，螺杆的表面上且位于固定板的下方设置有连接板，连接板的底面上设置有伸缩气缸，底座的顶面上且位于两个螺杆的之间对称固定连接有固定架。该研磨机轴承拆卸工装，通过设置螺杆、伺服电机、连接板和伸缩气缸之间的联动关系，方便对伸缩气缸的高度进行调整，便于对不同长度转轴上的轴承进行拆卸，通过设置第一弹簧、T型杆和弧形夹板之间的联动关系，方便对不同尺寸的轴承的轴承进行加紧固定，从而方便对轴承进行拆卸，且操作简单方便，便于使用，同时避免轴承的损坏。

Description

一种研磨机轴承拆卸工装

技术领域

本实用新型属于研磨机轴承拆卸工装技术领域，具体涉及一种研磨机轴承拆卸工装。

背景技术

研磨机在使用过程中轴承损坏后，需要更换轴承，现有技术中对转轴上损坏的轴承进行拆卸时，往往通过敲击或者拉出的方法进行拆卸，这样的轴承拆卸方式，在轴承拆卸下来的过程中往往会损伤到转轴，进而导致转轴报废，增加了生产陈本，所以需要设计出一种研磨机轴承拆卸工装来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨机轴承拆卸工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨机轴承拆卸工装，包括底座,所述底座顶部的两端均设置有螺杆，所述螺杆的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部且位于螺杆的位置均设置有伺服电机，所述螺杆的表面上且位于固定板的下方设置有连接板，所述连接板的底面上设置有伸缩气缸，所述底座的顶面上且位于两个螺杆的之间对称固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面上开始有轴承放置槽，所述轴承放置槽的中间开设有通孔，所述轴承放置槽的两侧均设置有弧形夹板，所述弧形夹板的侧面上固定连接有T型杆，所述T型杆贯穿活动槽且延伸至其内部与第一弹簧固定连接。

优选的，所述连接板的顶部对此固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与固定板的底面固定连接。

优选的，所述支撑板的下方且位于底座的上面放置有放置盒。

优选的，所述弧形夹板远离T型杆的一侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述伸缩气缸固定连接在连接板的底面上，且位于通孔的正上方。

优选的，所述弧形夹板的底面在轴承放置槽内部滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该研磨机轴承拆卸工装，通过设置螺杆、伺服电机、连接板和伸缩气缸之间的联动关系，方便对伸缩气缸的高度进行调整，便于对不同长度转轴上的轴承进行拆卸，通过设置第一弹簧、T型杆和弧形夹板之间的联动关系，方便对不同尺寸的轴承的轴承进行加紧固定，从而方便对轴承进行拆卸，且操作简单方便，便于使用，同时避免轴承的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型支撑板结构俯视示意图。

图中：1、底座；2、螺杆；3、固定板；4、伺服电机；5、连接板；6、伸缩气缸；7、固定架；8、支撑板；9、轴承放置槽；10、通孔；11、弧形夹板；12、T型杆；13、活动槽；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、放置盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种研磨机轴承拆卸工装，包括底座1,所述底座1顶部的两端均设置有螺杆2，所述螺杆2的顶部安装有固定板3，所述固定板3的顶部且位于螺杆2的位置均设置有伺服电机4，通过设置螺杆2和伺服电机4带动连接板5上下移动，继而带动伸缩气缸6上下移动，调整伸缩气缸6的高度，方便对不同长度转轴上的轴承进行拆卸。

所述螺杆2的表面上且位于固定板3的下方设置有连接板5，所述连接板5的顶部对此固定连接有第二弹簧15，所述第二弹簧15的顶端与固定板3的底面固定连接，通过设置第二弹簧15对连接板5进行缓冲，所述连接板5的底面上设置有伸缩气缸6，所述底座1的顶面上且位于两个螺杆2的之间对称固定连接有固定架7，且固定架7可以设置为伸缩杆，方便调整支撑板8的高度，所述固定架7的顶端固定连接有支撑板8，所述支撑板8的表面上开始有轴承放置槽9，所述轴承放置槽9的中间开设有通孔10，所述轴承放置槽9的两侧均设置有弧形夹板11，所述弧形夹板11远离T型杆12的一侧均固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫对轴承的表面进行保护，所述弧形夹板11的侧面上固定连接有T型杆12，所述T型杆12贯穿活动槽13且延伸至其内部与第一弹簧14固定连接，所述支撑板8的下方且位于底座1的上面放置有放置盒16，通过设置轴承放置槽9、T型杆12、弧形夹板11和第一弹簧14之间的联动关系，使得方便对不同尺寸的轴承进行加紧固定，方便拆卸的进行。

该研磨机轴承拆卸工装，在使用时，将需要拆卸的轴承放置在轴承放置槽9的内部，通过弧形夹板11进行加紧固定，然后通过伺服电机4调整伸缩气缸6的高度，调整好后，通过启动伸缩气缸6向下移动，将转轴与轴承分离，且分离掉的转轴掉落到放置盒16内部，且操作简单方便，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种研磨机轴承拆卸工装，包括底座（1）,其特征在于：所述底座（1）顶部的两端均设置有螺杆（2），所述螺杆（2）的顶部安装有固定板（3），所述固定板（3）的顶部且位于螺杆（2）的位置均设置有伺服电机（4），所述螺杆（2）的表面上且位于固定板（3）的下方设置有连接板（5），所述连接板（5）的底面上设置有伸缩气缸（6），所述底座（1）的顶面上且位于两个螺杆（2）的之间对称固定连接有固定架（7），所述固定架（7）的顶端固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的表面上开始有轴承放置槽（9），所述轴承放置槽（9）的中间开设有通孔（10），所述轴承放置槽（9）的两侧均设置有弧形夹板（11），所述弧形夹板（11）的侧面上固定连接有T型杆（12），所述T型杆（12）贯穿活动槽（13）且延伸至其内部与第一弹簧（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种研磨机轴承拆卸工装，其特征在于：所述连接板（5）的顶部对此固定连接有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的顶端与固定板（3）的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种研磨机轴承拆卸工装，其特征在于：所述支撑板（8）的下方且位于底座（1）的上面放置有放置盒（16）。

4.根据权利要求1所述的一种研磨机轴承拆卸工装，其特征在于：所述弧形夹板（11）远离T型杆（12）的一侧均固定连接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种研磨机轴承拆卸工装，其特征在于：所述伸缩气缸（6）固定连接在连接板（5）的底面上，且位于通孔（10）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种研磨机轴承拆卸工装，其特征在于：所述弧形夹板（11）的底面在轴承放置槽（9）内部滑动连接。