CN218693193U - 一种便于拆卸的联轴器模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及联轴器技术领域，且公开了一种便于拆卸的联轴器模具，包括底架和固定组件，所述底架的一侧表面两侧均固定连接有连接板，所述连接板的一侧表面固定连接有固定组件，所述固定组件包括固定板、伸缩杆、连接板、弹簧、推板、螺纹杆和转杆。该便于拆卸的联轴器模具，通过设有固定组件有利于联轴器模具在使用过程中便于将模具本体进行拆卸，提高了联轴器模具的实用性，同时提高了联轴器模具的加工效率，当联轴器模具加工完成后需要拆卸时，转动两侧转杆，转杆带动螺纹杆进行旋转将连接板收回，同时连接板通过表面两侧的伸缩杆进行限位保持平行移动，然后连接板移动的同时通过弹簧带动推板进行移动收回，将模具本体松开。

Description

一种便于拆卸的联轴器模具

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种便于拆卸的联轴器模具。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到的作用，联轴器在使用模具制造过程中，模具的拆卸步骤较为繁琐，因此需要用到一种便于拆卸的联轴器模具。

经检索，现有专利(公开号：)公开了一种便于拆卸的联轴器加工用模具，涉及联轴器加工领域。该便于拆卸的联轴器加工用模具，包括底座，所述底座的底部固定安装有固定板，所述固定板上开设有固定孔，所述底座顶部的两侧均固定安装有支杆，且两个支杆相对的一侧均通过转轴固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定安装有竖板，所述竖板靠近支杆的一侧固定安装有弹簧。该便于拆卸的联轴器加工用模具，通过对横杆、竖板、弹簧、螺杆、套筒、套管、螺母和复位弹簧的设置，达到了方便对联轴器加工用模具进行拆洗的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了联轴器加工用模具的工作效率，同时也提高了联轴器加工用模具的使用效率。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的联轴器模具在使用过程中模具本体的拆卸步骤较为繁琐，导致联轴器模具的实用性降低，从而使联轴器模具的加工效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸的联轴器模具，具备便于拆卸等优点，解决了模具本体拆卸步骤较为繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的联轴器模具，包括底架和固定组件，所述底架的一侧表面两侧均固定连接有侧板，所述侧板的一侧表面固定连接有固定组件，所述固定组件包括固定板、伸缩杆、连接板、弹簧、推板、螺纹杆和转杆，所述固定板固定连接在侧板的一侧表面。

所述固定板的一侧表面两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧表面均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一侧表面固定连接有推板，所述连接板的一侧表面活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接在固定板的一侧表面，所述螺纹杆贯穿连接在侧板的一侧表面，所述螺纹杆的一端贯穿连接有转杆。

作为优选的，所述连接板通过伸缩杆与固定板之间构成伸缩结构，所述伸缩杆以固定板的中轴线对称设置。

作为优选的，所述推板通过弹簧与连接板之间构成活动连接，所述弹簧在连接板的一侧表面呈等间距分布。

作为优选的，所述连接板通过螺纹杆与固定板之间构成活动连接，所述连接板的中轴线与固定板的中轴线之间相重合。

作为优选的，所述底架的一侧表面固定连接有调节组件，所述调节组件的一侧表面活动连接有模具本体，所述调节组件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转板和连接卡条，所述驱动电机固定连接在底架的一侧表面，所述驱动电机的一侧表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮活动连接在底架的一侧表面，所述第一齿轮的一侧表面活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过第一齿轮与驱动电机之间构成活动连接，所述第二齿轮的尺寸与第一齿轮的尺寸相吻合。

作为优选的，所述第二齿轮的一侧表面固定连接有转板，所述转板的一侧表面两侧均固定连接有连接卡条，所述连接卡条与转板之间构成一体化结构，所述连接卡条以转板的中轴线对称设置。

作为优选的，所述模具本体与连接卡条之间构成卡合连接，所述模具本体的尺寸与连接卡条的尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸的联轴器模具，具备以下有益效果：

该便于拆卸的联轴器模具，通过设有固定组件有利于便于拆卸的联轴器模具在使用过程中便于将模具本体进行拆卸，提高了联轴器模具的实用性，同时提高了联轴器模具的加工效率，当联轴器模具加工完成后需要拆卸时，转动两侧转杆，转杆带动螺纹杆进行旋转将连接板收回，同时连接板通过表面两侧的伸缩杆进行限位保持平行移动，然后连接板移动的同时通过弹簧带动推板进行移动收回，将模具本体松开。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型固定组件结构示意图；

图3为本实用新型调节组件结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图。

其中：1、底架；2、侧板；3、固定组件；301、固定板；302、伸缩杆；303、连接板；304、弹簧；305、推板；306、螺纹杆；307、转杆；4、调节组件；401、驱动电机；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、转板；405、连接卡条；5、模具本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的联轴器模具，包括底架1和固定组件3，底架1的一侧表面两侧均固定连接有侧板2，侧板2的一侧表面固定连接有固定组件3，底架1的一侧表面固定连接有调节组件4，调节组件4的一侧表面活动连接有模具本体5。

其中：通过固定组件3的设置以便于联轴器模具在使用过程中便于将模具本体5进行拆卸，提高了联轴器模具的实用性，同时提高了联轴器模具的加工效率，通过调节组件4的设置以便于联轴器模具在使用过程中可以便于对模具本体5进行转动调节，提高了联轴器模具的加工效率。

请参阅图1、图2和图4，一种便于拆卸的联轴器模具，固定组件3包括固定板301、伸缩杆302、连接板303、弹簧304、推板305、螺纹杆306和转杆307，固定板301固定连接在侧板2的一侧表面，固定板301的一侧表面两侧均固定连接有伸缩杆302，伸缩杆302的另一端固定连接有连接板303，连接板303的一侧表面均固定连接有弹簧304，弹簧304的另一侧表面固定连接有推板305，连接板303的一侧表面活动连接有螺纹杆306，螺纹杆306贯穿连接在固定板301的一侧表面，螺纹杆306贯穿连接在侧板2的一侧表面，螺纹杆306的一端贯穿连接有转杆307，连接板303通过伸缩杆302与固定板301之间构成伸缩结构，伸缩杆302以固定板301的中轴线对称设置，推板305通过弹簧304与连接板303之间构成活动连接，弹簧304在连接板303的一侧表面呈等间距分布，连接板303通过螺纹杆306与固定板301之间构成活动连接，连接板303的中轴线与固定板301的中轴线之间相重合。

其中：通过设有固定组件3有利于便于拆卸的联轴器模具在使用过程中便于将模具本体5进行拆卸，提高了联轴器模具的实用性，同时提高了联轴器模具的加工效率，当联轴器模具加工完成后需要拆卸时，转动两侧转杆307，转杆307带动螺纹杆306进行旋转将连接板303收回，同时连接板303通过表面两侧的伸缩杆302进行限位保持平行移动，然后连接板303移动的同时通过弹簧304带动推板305进行移动收回，将模具本体5松开。

请参阅图1和图3，一种便于拆卸的联轴器模具，调节组件4包括驱动电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、转板404和连接卡条405，驱动电机401固定连接在底架1的一侧表面，驱动电机401的一侧表面固定连接有第一齿轮402，第一齿轮402活动连接在底架1的一侧表面，第一齿轮402的一侧表面活动连接有第二齿轮403，第二齿轮403通过第一齿轮402与驱动电机401之间构成活动连接，第二齿轮403的尺寸与第一齿轮402的尺寸相吻合，第二齿轮403的一侧表面固定连接有转板404，转板404的一侧表面两侧均固定连接有连接卡条405，连接卡条405与转板404之间构成一体化结构，连接卡条405以转板404的中轴线对称设置，模具本体5与连接卡条405之间构成卡合连接，模具本体5的尺寸与连接卡条405的尺寸相吻合。

其中：通过设有调节组件4有利于便于拆卸的联轴器模具在使用过程中可以便于对模具本体5进行转动调节，提高了联轴器模具的加工效率，当便于拆卸的联轴器模具使用时，首先将模具本体5放置在连接卡条405的上方，与连接卡条405卡紧，然后启动驱动电机401，驱动电机401驱动第一齿轮402进行旋转带动第二齿轮403转动，第二齿轮403通过转板404带动连接卡条405进行旋转，从而带动模具本体5进行转动调节。

本实用新型的工作原理是：当便于拆卸的联轴器模具使用时，首先将模具本体5放置在连接卡条405的上方，与连接卡条405卡紧，然后启动驱动电机401，驱动电机401驱动第一齿轮402进行旋转带动第二齿轮403转动，第二齿轮403通过转板404带动连接卡条405进行旋转，从而带动模具本体5进行转动调节，调节好后转动两侧转杆307，转杆307带动螺纹杆306进行旋转推动连接板303进行移动，同时连接板303通过表面两侧的伸缩杆302进行限位保持平行移动，然后连接板303移动的同时通过弹簧304带动推板305进行移动将模具本体5进行固定，当模具本体5加工完成后转动两侧的转杆307可以直接将模具本体5进行拆卸，就这样完成了一种便于拆卸的联轴器模具的工作原理以及工作流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于拆卸的联轴器模具，包括底架(1)和固定组件(3)，其特征在于：所述底架(1)的一侧表面两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧表面固定连接有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括固定板(301)、伸缩杆(302)、连接板(303)、弹簧(304)、推板(305)、螺纹杆(306)和转杆(307)，所述固定板(301)固定连接在侧板(2)的一侧表面；

所述固定板(301)的一侧表面两侧均固定连接有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)的另一端固定连接有连接板(303)，所述连接板(303)的一侧表面均固定连接有弹簧(304)，所述弹簧(304)的另一侧表面固定连接有推板(305)，所述连接板(303)的一侧表面活动连接有螺纹杆(306)，所述螺纹杆(306)贯穿连接在固定板(301)的一侧表面，所述螺纹杆(306)贯穿连接在侧板(2)的一侧表面，所述螺纹杆(306)的一端贯穿连接有转杆(307)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器模具，其特征在于：所述连接板(303)通过伸缩杆(302)与固定板(301)之间构成伸缩结构，所述伸缩杆(302)以固定板(301)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器模具，其特征在于：所述推板(305)通过弹簧(304)与连接板(303)之间构成活动连接，所述弹簧(304)在连接板(303)的一侧表面呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器模具，其特征在于：所述连接板(303)通过螺纹杆(306)与固定板(301)之间构成活动连接，所述连接板(303)的中轴线与固定板(301)的中轴线之间相重合。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器模具，其特征在于：所述底架(1)的一侧表面固定连接有调节组件(4)，所述调节组件(4)的一侧表面活动连接有模具本体(5)，所述调节组件(4)包括驱动电机(401)、第一齿轮(402)、第二齿轮(403)、转板(404)和连接卡条(405)，所述驱动电机(401)固定连接在底架(1)的一侧表面，所述驱动电机(401)的一侧表面固定连接有第一齿轮(402)，所述第一齿轮(402)活动连接在底架(1)的一侧表面，所述第一齿轮(402)的一侧表面活动连接有第二齿轮(403)，所述第二齿轮(403)通过第一齿轮(402)与驱动电机(401)之间构成活动连接，所述第二齿轮(403)的尺寸与第一齿轮(402)的尺寸相吻合。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的联轴器模具，其特征在于：所述第二齿轮(403)的一侧表面固定连接有转板(404)，所述转板(404)的一侧表面两侧均固定连接有连接卡条(405)，所述连接卡条(405)与转板(404)之间构成一体化结构，所述连接卡条(405)以转板(404)的中轴线对称设置。

7.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的联轴器模具，其特征在于：所述模具本体(5)与连接卡条(405)之间构成卡合连接，所述模具本体(5)的尺寸与连接卡条(405)的尺寸相吻合。

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