CN212373337U - 全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘，出口斜坡和入口斜坡之间两端均设置有外侧竖管，外侧竖管内侧设置有外侧格栅板，外侧格栅板内侧设置有轨道固定管，轨道固定管上焊接有轨道，轨道固定管与限位管固定管之间设置有中部格栅板，限位管固定管之间设置有中间格栅板，出口斜坡紧靠出口横管固定或直接固定在地面上，出口横管与限位管固定管、轨道固定管和外侧竖管通过螺丝连接锁紧，限位管固定管上焊接有限位管，所述的入口斜坡紧靠入口横管并固定在入口横管或者直接固定在地面上。本实用新型利用几种金属型材及格栅板进行简单加工，拼装组合而成，制作方法简单，组装快速。

Description

全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘

技术领域

本实用新型涉及的是一种接水底盘，具体涉及全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘。

背景技术

现有全自动龙门往复洗车机的安装，都需要按照洗车机厂家提供的场地地基图纸进行土建施工，一般在安装洗车机的地方把地面往下挖坑，再浇灌混凝土，中间预留集水槽，收集洗车污水，防止到处乱流，污染环境。

现有的这种洗车机场地施工方法，不仅周期长，而且成本也高，并且碰到地下不能下挖的地方就无法进行施工了，造成洗车机无法安装。本人发明的全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘，很好的解决了这种问题，只要安装洗车机的场地地面平整，就可以铺设，无需下挖地面，洗车机安装在这种接水底盘上，方便好用，如果后期打算移动洗车机位置，客户随时拆卸转运，不需要在重新对新场地进行施工，很好的节约成本。

综上所述，本实用新型设计了全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘，利用几种金属型材及格栅板进行简单加工，拼装组合而成，制作方法简单，组装快速。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘，包括出口斜坡、出口横管、限位管固定管、限位管、轨道固定管、轨道、外侧格栅板、外侧竖管、中部格栅板、入口横管、中间格栅板和入口斜坡，出口斜坡和入口斜坡之间两端均设置有外侧竖管，外侧竖管内侧设置有外侧格栅板，外侧格栅板内侧设置有轨道固定管，轨道固定管上焊接有轨道，轨道固定管与限位管固定管之间设置有中部格栅板，限位管固定管之间设置有中间格栅板，出口斜坡紧靠出口横管固定或直接固定在地面上，出口横管与限位管固定管、轨道固定管和外侧竖管通过螺丝连接锁紧，限位管固定管上焊接有限位管，所述的入口斜坡紧靠入口横管并固定在入口横管或者直接固定在地面上。

作为优选，所述的限位管固定管为100mm*100mm*2.5mm方管，方管两端焊接有方便与出口横管、入口横管连接的法兰。

作为优选，所述的出口横管采用100mm*60mm*2.5mm（厚）矩形管.

作为优选，所述的限位管采用外径60mm*2.5mm（厚）圆管。

作为优选，所述的轨道固定管采用100mm*100mm*2.5mm（厚）方管。

作为优选，所述的外侧格栅板采用400mm*800mm*50mm(厚）格栅板，外侧格栅板铺设有两层。

作为优选，所述的外侧竖管采用100mm*60mm*2.5mm（厚）矩形管。

作为优选，所述的中部格栅板采用500mm*500mm*50mm(厚）格栅板，中部格栅板铺设有两层。

作为优选，所述的入口横管采用100mm*60mm*2.5mm（厚）矩形管。

作为优选，所述的中间格栅板采用500mm*500mm*50mm(厚）格栅板，中间格栅板铺设有两层。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用几种金属型材及格栅板进行简单加工，拼装组合而成，制作方法简单，组装快速。该接水底盘可以在工厂提前加工，运到现场组装，也可以现场加工组装，拼装铺设完成后，底部及四周做好防水，即可马上使用，使用过程所有的洗车污水可以全都收集在接水底盘内，在通过管路或者小水泵抽出经过水处理设备出后排放或者回用。长度和宽度可以根据不同的全自动洗车机的需求进行增减，从而适用各种不同的全自动洗车机。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘，包括出口斜坡1、出口横管2、限位管固定管3、限位管4、轨道固定管5、轨道6、外侧格栅板7、外侧竖管8、中部格栅板9、入口横管10、中间格栅板11和入口斜坡12，出口斜坡1和入口斜坡12之间两端均设置有外侧竖管8，外侧竖管8内侧设置有外侧格栅板7，外侧格栅板7内侧设置有轨道固定管5，轨道固定管5上焊接有轨道6，轨道固定管5与限位管固定管3之间设置有中部格栅板9，限位管固定管3之间设置有中间格栅板11，出口斜坡1紧靠出口横管2固定或直接固定在地面上，出口横管2与限位管固定管3、轨道固定管5和外侧竖管8通过螺丝连接锁紧，限位管固定管3上焊接有限位管4，所述的入口斜坡12紧靠入口横管10并固定在入口横管10或者直接固定在地面上。

值得注意的是，所述的出口斜坡1采用厚度4mm花纹板加工而成，或者直接购买橡胶斜坡垫（高100mm），现场组装时，紧靠出口横管2，固定在出口横管2或者直接固定在地面上。

值得注意的是，所述的出口横管2采用100mm*60mm*2.5mm（厚）矩形管加工而成，加工时直接在该矩形管打孔即可，现场组装时，与外侧竖管8、轨道固定管5、限位管固定管3用螺丝连接锁紧。

值得注意的是，所述的限位管固定管3采用100mm*100mm*2.5mm（厚）方管加工而成，左右各一根。加工时在方管上面可以直接把限位管4焊接一起，方管两端焊接法兰，现场组装时，方便与出口横管2、入口横管10用螺丝连接锁紧，并保持竖直。

值得注意的是，所述的限位管4采用外径60mm*2.5mm（厚）圆管加工而成，左右各一根。加工时直接与限位管固定管3焊接一起，作用是现场洗车时限制车辆停止的左右位置，不让洗车机在洗车过程中擦碰到车辆。

值得注意的是，所述的轨道固定管5：采用100mm*100mm*2.5mm（厚）方管加工而成，左右各一根。加工时在方管上面可以直接把轨道6焊接一起，方管两端焊接法兰，现场组装时，方便与出口横管2、入口横管10用螺丝连接锁紧，并保持竖直。

值得注意的是，所述的轨道6根据不同洗车机可采用9#、12#轻轨或者矩形方钢，左右各一根。加工时直接与轨道固定管5焊接一起，作用是让洗车机在其上面前后顺畅的行走，实现洗车功能。

值得注意的是，所述的外侧格栅板7采用400mm*800mm*50mm(厚）格栅板，左右各一竖排。现场组装时，直接铺设2层即可。

值得注意的是，所述的外侧竖管8采用100mm*60mm*2.5mm（厚）矩形管加工而成，左右各一根。加工时在方管两端焊接法兰，现场组装时，方便与出口横管2、入口横管10用螺丝连接锁紧，并保持竖直。

值得注意的是，所述的中部格栅板9采用500mm*500mm*50mm(厚）格栅板，左右各一竖排。现场组装时，直接铺设2层即可。

值得注意的是，所述的入口横管10采用100mm*60mm*2.5mm（厚）矩形管加工而成，加工时直接在该矩形管打孔即可，现场组装时，与外侧竖管8、轨道固定管5、限位管固定管3用螺丝连接锁紧。

值得注意的是，所述的中间格栅板11采用500mm*500mm*50mm(厚）格栅板。现场组装时，直接在中间铺设2层即可。

此外，所述的入口斜坡12采用厚度4mm花纹板加工而成，或者直接购买橡胶斜坡垫（高100mm），现场组装时，紧靠入口横管10，固定在入口横管10或者直接固定在地面上。

本具体实施方式利用钢结构型材与格栅板相互组合拼装用于自动洗车机接水底盘的这种方式，打破传统自动洗车机安装场地必须按照要求进行大规模挖土，进行土建建设，不但节省成本，大大减少施工时间，而且可以随时拆除移动，进行反复使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘，其特征在于，包括出口斜坡(1)、出口横管(2)、限位管固定管(3)、限位管(4)、轨道固定管(5)、轨道(6)、外侧格栅板(7)、外侧竖管(8)、中部格栅板(9)、入口横管(10)、中间格栅板(11)和入口斜坡(12)，出口斜坡(1)和入口斜坡(12)之间两端均设置有外侧竖管(8)，外侧竖管(8)内侧设置有外侧格栅板(7)，外侧格栅板(7)内侧设置有轨道固定管(5)，轨道固定管(5)上焊接有轨道(6)，轨道固定管(5)与限位管固定管(3)之间设置有中部格栅板(9)，限位管固定管(3)之间设置有中间格栅板(11)，出口斜坡(1)紧靠出口横管(2)固定或直接固定在地面上，出口横管(2)与限位管固定管(3)、轨道固定管(5)和外侧竖管(8)通过螺丝连接锁紧，限位管固定管(3)上焊接有限位管(4)，所述的入口斜坡(12)紧靠入口横管(10)并固定在入口横管(10）或者直接固定在地面上。

2.根据权利要求1所述的全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘，其特征在于，所述的限位管固定管(3)为100mm*100mm*2.5mm方管，方管两端焊接有方便与出口横管(2)、入口横管(10)连接的法兰。

3.根据权利要求1所述的全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘，其特征在于，所述的出口横管(2)采用100mm*60mm*2.5mm矩形管。

4.根据权利要求1所述的全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘，其特征在于，所述的限位管(4)采用外径60mm*2.5mm圆管。

5.根据权利要求1所述的全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘，其特征在于，所述的轨道固定管(5)采用100mm*100mm*2.5mm方管。

6.根据权利要求1所述的全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘，其特征在于，所述的外侧格栅板(7)采用400mm*800mm*50mm格栅板，外侧格栅板(7)铺设有两层。

7.根据权利要求1所述的全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘，其特征在于，所述的外侧竖管(8)采用100mm*60mm*2.5mm矩形管。

8.根据权利要求1所述的全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘，其特征在于，所述的中部格栅板(9)采用500mm*500mm*50mm格栅板，中部格栅板(9)铺设有两层。

9.根据权利要求1所述的全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘，其特征在于，所述的入口横管(10)采用100mm*60mm*2.5mm矩形管。

10.根据权利要求1所述的全自动龙门往复洗车机用的一种接水底盘，其特征在于，所述的中间格栅板(11)采用500mm*500mm*50mm格栅板，中间格栅板(11)铺设有两层。

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