CN212372825U - 一种制袋机的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种制袋机的裁切装置。所述一种制袋机的裁切装置,包括:安装架;连接架,两个所述连接架的底部分别固定于所述安装架的顶部的两侧,并且所述连接架的右侧的顶部固定连接有连接框;消音箱,所述消音箱的一侧固定于所述连接架的左侧,并且所述消音箱的内壁右侧的顶部转动连接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有转动齿轮;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的轴心处固定于所述活动杆远离所述转动齿轮的一端。本实用新型提供的一种制袋机的裁切装置。具有便于进行裁切,提高了裁切的质量和生产效率,并且结构简单,使用方便,这种裁切装置,在裁切时,能很好地定位袋体,从而使得裁切精度高,大大降低了废品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机设备领域,尤其涉及一种制袋机的裁切装置。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品,裁切系统由切刀、长度调节器、超越离合器,焊线调节等部分组成。切刀:是该系统最重要的部件,是采用动刀及滑动导向,由弹簧压紧的浮动机构,上下刀都可调节。其中设置有调节螺钉,可以用来调节切刀的松紧度,能够很好地排除原料难切现象。
现有的,制袋机的裁切装置,袋体放置在基座上不能进行很好地压紧定位,袋体容易产生位置偏移,从而导致裁切不精确,废品率高,不便于对包装袋进行绷紧,由于包装袋质地松软,所以在裁切时容易导致切口不平整,使包装袋报废,影响生产效率,同时也浪费了材料。
因此,有必要提供一种制袋机的裁切装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种制袋机的裁切装置,解决了现有的制袋机裁切装置在裁切的过程过程中与浪费严重,质量不达标的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种制袋机的裁切装置安装架;连接架,两个所述连接架的底部分别固定于所述安装架的顶部的两侧,并且所述连接架的右侧的顶部固定连接有连接框;消音箱,所述消音箱的一侧固定于所述连接架的左侧,消音箱便于降低驱动电机在工作时产生的噪音;并且所述消音箱的内壁右侧的顶部转动连接有活动杆,活动杆贯穿并延伸至连接框的内部;所述活动杆的一端固定连接有转动齿轮;活动杆位于连接框内部的一端固定连接有转动齿轮;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的轴心处固定于所述活动杆远离所述转动齿轮的一端;活动杆位于消音箱内部的一端固定连接有第一锥形齿轮;U型架,两个所述U型架的底部分别固定于所述连接框的内壁的两侧,并且两个所述U型架的相对的一侧之间滑动连接有直齿板;转动齿轮带动直齿板在两个U型架之间滑动;竖架,所述竖架的底部固定于所述直齿板的顶部,并且所述竖架的右侧固定连接有横架;驱动架,所述驱动架的顶部固定于所述横架的底部,并且所述驱动架的底部的两侧均固定连接有电动液压杆,所述电动液压杆的底端固定连接有裁切刀;利用电动液压杆的动力带动底端的裁切刀进行向下的裁切工作;缓冲框,所述缓冲框的底部固定于所述安装架的顶部,并且所述缓冲框的内壁两侧之间滑动连接有支撑架,支撑架的底部与缓冲框的内壁的底部之间固定连接有固定弹簧;所述支撑架的顶部固定连接有移动框;转动电机,所述转动电机的底部固定于所述移动框的内壁的底部,并且所述转动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块;放置架,所述放置架的底部固定于所述螺纹块的顶部,并且所述放置架的两侧均固定连接有卡紧架,所述卡紧架的表面固定连接有螺纹套。
优选的,所述消音箱的内壁的底部固定连接有驱动电机,并且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有第二锥形齿轮。
优选的,所述连接架的左侧固定连接有长框,并且所述长框的内壁的两侧均固定有卡架。
优选的,两个所述卡架的相对的一侧之间固定连接有滑动杆,并且所述滑动杆的表面滑动连接有滑动块。
优选的,所述移动框的内壁顶部的两侧与底部的两侧之间固定连接有顺接杆,并且所述顺接杆的表面滑动连接有顺接块。
优选的,所述螺纹套的内部螺纹连接有拧紧杆,并且所述拧紧杆的底端固定连接有压盘。
优选的,所述安装架的底部的两侧均固定连接有安装螺钉。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种制袋机的裁切装置具有如下有益效果:通过安装架底部的安装螺钉将整个装置安装在整个制袋机的指定位置,接着将袋体放置在放置架的表面,接着转动拧紧杆,利用拧紧杆带动底端压盘对袋体进行压紧,防止发生偏移;启动转动电机,利用转动电机的动力带动螺纹杆和表面的螺纹块进行移动,随着螺纹块带动顶部的放置架进行移动,完成与裁切刀的对位;启动驱动电机,驱动电机的动力带动转动杆和顶端的第二锥形齿轮进行转动,随着第二锥形齿轮的转动带动第一锥形齿轮进行转动,随后利用第一锥形齿轮带动转动齿轮在连接框的内部带动直齿板进行移动,从而带动横架进行移动,通过横架带动底部的驱动架带动电动液压杆和裁切刀进行裁切工作;
解决了影响后续施工以及裁切效率不高、费时费力的技术问题,达到了裁切后尺寸偏差小、裁切过程效率高和省时省力的技术效果,且便于对包装袋进行绷紧,便于进行裁切,提高了裁切的质量和生产效率,并且结构简单,使用方便,这种裁切装置,在裁切时,能很好地定位袋体,从而使得裁切精度高,大大降低了废品率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种制袋机的裁切装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A处的局部放大图示意图;
图3为图1所示的移动框内部的结构示意图;
图4为图1所示的长框内部的结构示意图。
图中标号:1、安装架,2、连接架,3、连接框,4、消音箱,5、活动杆, 6、转动齿轮,7、第一锥形齿轮,8、U型架,9、直齿板,10、竖架,11、横架,12、驱动架,13、电动液压杆,14、裁切刀,15、缓冲框,16、支撑架, 17、移动框,18、转动电机,19、螺纹杆,20、螺纹块,21、放置架,22、卡紧架,23、螺纹套,24、驱动电机,25、转动杆,26、第二锥形齿轮,27、长框,28、卡架,29、滑动杆,30、滑动块,31、顺接杆,32、顺接块,33、拧紧杆,34、压盘,35、安装螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的一种制袋机的裁切装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A 处的局部放大图示意图;图3为图1所示的移动框内部的结构示意图;图4 为图1所示的长框内部的结构示意图。一种制袋机的裁切装置包括:安装架1;连接架2,两个所述连接架2的底部分别固定于所述安装架1的顶部的两侧,并且所述连接架2的右侧的顶部固定连接有连接框3;消音箱4,所述消音箱 4的一侧固定于所述连接架2的左侧,并且所述消音箱4的内壁右侧的顶部转动连接有活动杆5,述活动杆5的一端固定连接有转动齿轮6;第一锥形齿轮 7,所述第一锥形齿轮7的轴心处固定于所述活动杆5远离所述转动齿轮6的一端;U型架8,两个所述U型架8的底部分别固定于所述连接框2的内壁的两侧,并且两个所述U型架8的相对的一侧之间滑动连接有直齿板9;竖架 10,所述竖架10的底部固定于所述直齿板9的顶部,并且所述竖架10的右侧固定连接有横架11;驱动架12,所述驱动架12的顶部固定于所述横架11 的底部,并且所述驱动架12的底部的两侧均固定连接有电动液压杆13,所述电动液压杆13的底端固定连接有裁切刀14;缓冲框15,所述缓冲框15的底部固定于所述安装架1的顶部,并且所述缓冲框15的内壁两侧之间滑动连接有支撑架16,所述支撑架16的顶部固定连接有移动框17;转动电机18,所述转动电机18的底部固定于所述移动框17的内壁的底部,并且所述转动电机18的输出轴固定连接有螺纹杆19,所述螺纹杆19的表面螺纹连接有螺纹块20;放置架21,所述放置架21的底部固定于所述螺纹块20的顶部,并且所述放置架21的两侧均固定连接有卡紧架22,所述卡紧架22的表面固定连接有螺纹套23。
消音箱4便于降低驱动电机24在工作时产生的噪音;
活动杆5贯穿并延伸至连接框3的内部;
活动杆5位于连接框3内部的一端固定连接有转动齿轮6;
活动杆5位于消音箱4内部的一端固定连接有第一锥形齿轮7;
转动齿轮6带动直齿板9在两个U型架8之间滑动;
利用电动液压杆13的动力带动底端的裁切刀14进行向下的裁切工作;
支撑架16的底部与缓冲框15的内壁的底部之间固定连接有固定弹簧;
所述消音箱4的内壁的底部固定连接有驱动电机24,并且所述驱动电机24的输出轴固定连接有转动杆25,所述转动杆25的顶端固定连接有第二锥形齿轮26。
驱动电机24为正反转电机,并且第二锥形齿轮26的表面与第一锥形齿轮7的表面通过齿牙相啮合;
所述连接架2的左侧固定连接有长框27,并且所述长框27的内壁的两侧均固定有卡架28。
两个所述卡架28的相对的一侧之间固定连接有滑动杆29,并且所述滑动杆29的表面滑动连接有滑动块30。
滑动块30的一侧与横架11的一侧固定连接;
所述移动框17的内壁顶部的两侧与底部的两侧之间固定连接有顺接杆 31,并且所述顺接杆31的表面滑动连接有顺接块32。
两个顺接块32的一侧与螺纹块20的两侧固定连接;
所述螺纹套23的内部螺纹连接有拧紧杆33,并且所述拧紧杆33的底端固定连接有压盘34。
拧紧杆33在螺纹套23的内部进行转动,带动底端的压盘34对袋体进行压制,防止发生偏移;
所述安装架1的底部的两侧均固定连接有安装螺钉35。
安装螺钉35将整个装置安装在制袋机指定位置;
本实用新型提供的一种制袋机的裁切装置的工作原理如下:
第一步:通过安装架1底部的安装螺钉35将整个装置安装在整个制袋机的指定位置,接着将袋体放置在放置架21的表面,接着转动拧紧杆33,利用拧紧杆33带动底端压盘34对袋体进行压紧,防止发生偏移;
第二步:启动转动电机18,利用转动电机18的动力带动螺纹杆19和表面的螺纹块21进行移动,随着螺纹块21带动顶部的放置架21进行移动,完成与裁切刀14的对位;
第三步:启动驱动电机24,驱动电机24的动力带动转动杆25和顶端的第二锥形齿轮26进行转动,随着第二锥形齿轮26的转动带动第一锥形齿轮7 进行转动,随后利用第一锥形齿轮7带动转动齿轮6在连接框3的内部带动直齿板9进行移动,从而带动横架11进行移动,通过横架11带动底部的驱动架12带动电动液压杆13和裁切刀14进行裁切工作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种制袋机的裁切装置具有如下有益效果:通过安装架1底部的安装螺钉35将整个装置安装在整个制袋机的指定位置,接着将袋体放置在放置架21的表面,接着转动拧紧杆33,利用拧紧杆33带动底端压盘34对袋体进行压紧,防止发生偏移;启动转动电机18,利用转动电机18的动力带动螺纹杆19和表面的螺纹块21进行移动,随着螺纹块21带动顶部的放置架21进行移动,完成与裁切刀14的对位;启动驱动电机24,驱动电机24的动力带动转动杆25和顶端的第二锥形齿轮26进行转动,随着第二锥形齿轮26的转动带动第一锥形齿轮7进行转动,随后利用第一锥形齿轮7带动转动齿轮6在连接框3的内部带动直齿板9进行移动,从而带动横架11进行移动,通过横架11带动底部的驱动架12带动电动液压杆 13和裁切刀14进行裁切工作;
解决了影响后续施工以及裁切效率不高、费时费力的技术问题,达到了裁切后尺寸偏差小、裁切过程效率高和省时省力的技术效果,且便于对包装袋进行绷紧,便于进行裁切,提高了裁切的质量和生产效率,并且结构简单,使用方便,这种裁切装置,在裁切时,能很好地定位袋体,从而使得裁切精度高,大大降低了废品率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种制袋机的裁切装置,其特征在于,包括:
安装架;
连接架,两个所述连接架的底部分别固定于所述安装架的顶部的两侧,并且所述连接架的右侧的顶部固定连接有连接框;
消音箱,所述消音箱的一侧固定于所述连接架的左侧,并且所述消音箱的内壁右侧的顶部转动连接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有转动齿轮;
第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的轴心处固定于所述活动杆远离所述转动齿轮的一端;
U型架,两个所述U型架的底部分别固定于所述连接框的内壁的两侧,并且两个所述U型架的相对的一侧之间滑动连接有直齿板;
竖架,所述竖架的底部固定于所述直齿板的顶部,并且所述竖架的右侧固定连接有横架;
驱动架,所述驱动架的顶部固定于所述横架的底部,并且所述驱动架的底部的两侧均固定连接有电动液压杆,所述电动液压杆的底端固定连接有裁切刀;
缓冲框,所述缓冲框的底部固定于所述安装架的顶部,并且所述缓冲框的内壁两侧之间滑动连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有移动框;
转动电机,所述转动电机的底部固定于所述移动框的内壁的底部,并且所述转动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块;
放置架,所述放置架的底部固定于所述螺纹块的顶部,并且所述放置架的两侧均固定连接有卡紧架,所述卡紧架的表面固定连接有螺纹套。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机的裁切装置,其特征在于,所述消音箱的内壁的底部固定连接有驱动电机,并且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有第二锥形齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种制袋机的裁切装置,其特征在于,所述连接架的左侧固定连接有长框,并且所述长框的内壁的两侧均固定有卡架。
4.根据权利要求3所述的一种制袋机的裁切装置,其特征在于,两个所述卡架的相对的一侧之间固定连接有滑动杆,并且所述滑动杆的表面滑动连接有滑动块。
5.根据权利要求1所述的一种制袋机的裁切装置,其特征在于,所述移动框的内壁顶部的两侧与底部的两侧之间固定连接有顺接杆,并且所述顺接杆的表面滑动连接有顺接块。
6.根据权利要求1所述的一种制袋机的裁切装置,其特征在于,所述螺纹套的内部螺纹连接有拧紧杆,并且所述拧紧杆的底端固定连接有压盘。
7.根据权利要求1所述的一种制袋机的裁切装置,其特征在于,所述安装架的底部的两侧均固定连接有安装螺钉。
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CN201922123447.9U CN212372825U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种制袋机的裁切装置 |
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Cited By (1)
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CN115230243A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-25 | 郑州陆创机械设备有限公司 | 湿纸巾包装的开孔装置 |
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922123447.9U patent/CN212372825U/zh active Active
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