CN105291154B - 一种鲜肉切片装置 - Google Patents
一种鲜肉切片装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105291154B CN105291154B CN201510657522.3A CN201510657522A CN105291154B CN 105291154 B CN105291154 B CN 105291154B CN 201510657522 A CN201510657522 A CN 201510657522A CN 105291154 B CN105291154 B CN 105291154B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sharpening
- cutting bed
- drive
- capstan winch
- lifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
一种鲜肉切片装置，包括驱动箱体，升降切割台，切割装置，送料装置以及出料装置，所述驱动箱体一侧滑动安装有升降切割台，驱动箱体顶部设置有送料装置，所述切割装置横向贯穿升降切割台，与设置于升降切割台左、右两端的动刀绞盘旋转连接；所述切割装置中部与送料装置相对应位置设置有出料装置，所述驱动箱体内部设置有电机，电机输出端通过升降驱动装置驱动升降切割台上、下运动，并同时带动动刀绞盘的旋转。本发明克服了传统切片机无法对鲜肉进行切片处理的技术难题，通过采用条形动刀高速横向切割配合升降切割台纵向位移的切割方式，对鲜肉进行模拟人体手部对鲜肉的切割动作，在提高了切片效果的同时，节省了人力，自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种鲜肉切片装置。
背景技术
现在市场上只有对冻肉进行切片的机器，可由于鲜肉柔软滑腻，现有技术常使用圆形转刀对肉品进行切割，因此并不能用切冻肉的机器来加工鲜肉。而鲜肉滑腻的特性使人们做切片处理时很困难，在鲜肉加工中，鲜肉的组织纹理以及切割手法甚至切割工具都相当讲究，对于工人的操作水平及切割工具的锋利程度要求极其严格；如今消费者对于肉品的质量，切割的薄、厚程度以及组织纹理的均匀程度要求相当高，而日益渐长的鲜肉加工需求无法得到满足，对于饭馆及肉类加工场所来说是个不小的负担。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种鲜肉切片装置，该切片装置克服了鲜肉柔软滑腻的问题，使得制作出来的成品肉片薄、厚均匀，大、小一致，组织纹理清晰。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种鲜肉切片装置，包括驱动箱体，升降切割台，切割装置，送料装置以及出料装置，所述驱动箱体一侧滑动安装有升降切割台，驱动箱体顶部设置有送料装置，所述切割装置横向贯穿升降切割台，与设置于升降切割台左、右两端的动刀绞盘旋转连接；所述切割装置中部与送料装置相对应位置设置有出料装置，所述驱动箱体内部设置有电机，电机输出端通过升降驱动装置驱动升降切割台上、下运动，并同时带动动刀绞盘的旋转。
而且，所述驱动箱体内设置有传动室，传动室外部两侧固装升降直线导轨，该传动室与升降切割台通过升降直线导轨滑动配合，电机输出端连接入传动室内，并通过偏心轮控制升降切割台上、下运动。
而且，所述切割装置包括条形动刀，油封定位块以及旋转磨刀滚，所述条形动刀旋转安装于两动刀绞盘之间并横向贯穿设置于出料装置两侧的油封定位块，所述旋转磨刀滚设置于油封定位块两侧，并与条形动刀刀刃紧密配合，所述油封定位块内还设置有强磁块。
而且，所述驱动箱体与升降切割台接触面上，位于驱动箱体一侧设置有绞盘驱动齿条，位于升降切割台一侧设置有与所述绞盘驱动齿条相适配的绞盘驱动齿轮，当升降切割台上、下运动时，该绞盘驱动齿轮通过绞盘驱动齿轮组及绞盘联动杆带动绞盘旋转杆，从而控制与绞盘旋转杆顶部固装的动刀绞盘进行旋转。
而且，所述旋转磨刀滚包括磨刀驱动齿，磨刀套管，磨刀定位筒，磨刀砂轮，磨刀驱动杆，所述磨刀驱动杆为可伸缩传动结构，磨刀驱动杆前端固装有磨刀砂轮，所述磨刀套管内旋转安装有磨刀驱动杆，磨刀套管外壁制有定位块，所述磨刀定位筒内安装有磨刀压簧，磨刀套管套装于磨刀定位筒内，该磨刀定位筒上制有的限位槽，定位块与所述限位槽以及磨刀压簧滑动配合连接，所述磨刀驱动杆末端设置有磨刀驱动齿，该磨刀驱动齿通过磨刀齿轮组与绞盘联动杆相连接；所述磨刀砂轮外周还套装有强磁保护套，强磁保护套与磨刀砂轮之间嵌装有强磁套圈，该强磁套圈高度低于强磁保护套或磨刀砂轮，使得强磁保护套与磨刀砂轮之间形成一废屑存放盲槽。
而且，所述升降切割台两侧还滑动安装有可调整两动刀绞盘间距的调整滑台，该调整滑台通过直线导轨以及光轴导轨滑动安装于升降切割台两侧，并通过安装于两侧光轴导轨上的调整压簧控制调整滑台收缩幅度，所述调整滑台下部与绞盘联动杆连接，上部安装有绞盘旋转杆，其中绞盘联动杆末端设置有可左、右移动的滑动锥齿轮。
而且，所述送料装置包括出料框，送料盒，定位导轨，送料定位块以及推料板，所述定位导轨固装于驱动箱体顶部，定位导轨上滑动安装有送料驱动块，该送料驱动块通过U形连杆穿过送料定位块与推料板相连接，该推料板滑动安装于送料盒内，且送料盒末端与升降切割台滑动配合处固装有出料框，且该出料框由进料处向内收紧；所述U形连杆与推料板连接处设置有缓冲簧。
而且，所述驱动箱体内还设置有送料联动装置，该送料联动装置包括送料驱动齿轮，送料联动丝杠，送料驱动块以及离合控制开关，所述送料联动丝杠纵向贯穿驱动箱体，送料驱动块滑动安装于送料联动丝杠上，送料联动丝杠上位于驱动箱体与升降切割台接触面一侧设置有驱动齿轮，送料联动丝杠另一侧穿过驱动箱体安装有控制送料联动丝杠旋转的离合控制开关，所述升降切割台背面设置有送料驱动齿条，驱动箱体与齿条对应位置制有送料联动通槽，当升降切割台上、下运动时，送料驱动齿条带动驱动齿轮及送料联动丝杠旋转使得送料驱动块向送料方向移动。
而且，所述出料装置包括出料架，输送带，出料齿轮组及出料皮带，所述出料架设置于与送料装置相对应位置的升降切割台上，出料架前端设置有与油封定位块相互配合形成密闭切割空间的出料挡板，出料架上安装有输送带，绞盘联动杆通过带动出料齿轮组经由出料皮带控制输送带滚动。
本发明的优点和经济效果是：
1、本发明克服了传统切片机无法对鲜肉进行切片处理的技术难题，通过采用条形动刀高速横向切割配合升降切割台纵向位移的切割方式，对鲜肉进行模拟人体手部对鲜肉的切割动作，在提高了切片效果的同时，节省了人力，自动化程度高。
2、本发明通过单一电机采用机械联动的方式，实现了进料、切割、出料一气呵成，同步性强，避免了电控切割机带来的不稳定性，简化了繁琐的操作模式，使用方便，极大的提高了切片效率。
3、本发明通过条形动刀与金刚石材料制成的磨刀砂轮相互配合，保证了每次切割时条形动刀的切割效率，同时通过采用食品级聚醚醛材料制成的油封定位块配合强磁块，可完全杜绝条形动刀在接触鲜肉的一瞬间任何异物的产生，保证了食品的安全性；同时油封定位块在进行切割动作时也保证了条形动刀在高速移动时的稳定性，避免了因刀片碎裂、变形带来的危险。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明驱动结构的结构示意图；
图4为本发明驱动箱体内部的结构示意图；
图5为本发明驱动箱体的主视图(局部剖视)；
图6为本发明升降切割台的后视图；
图7为本发明旋转磨刀滚的结构示意图(局部剖视)；
图8为本发明磨刀砂轮的俯视图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。
一种鲜肉切片装置，包括驱动箱体30，升降切割台1，切割装置，送料装置以及出料装置，所述驱动箱体一侧滑动安装有升降切割台，驱动箱体顶部设置有送料装置，所述切割装置横向贯穿升降切割台，与设置于升降切割台左、右两端的动刀绞盘2旋转连接；所述切割装置中部与送料装置相对应位置设置有出料装置，所述驱动箱体内部设置有电机35，电机输出端通过升降驱动装置驱动升降切割台上、下运动，并同时带动动刀绞盘的旋转。
而且，所述驱动箱体内设置有传动室39，传动室外部两侧固装升降直线导轨32，该传动室与升降切割台通过升降直线导轨滑动配合，电机输出端36连接入传动室内，并通过偏心轮37经由传动室外壁制有的升降通槽41与升降切割台背面制有的升降安装孔46连接，当偏心轮旋转时带动升降切割台上、下运动。
而且，所述切割装置包括条形动刀3，油封定位块4以及旋转磨刀滚5，所述条形动刀旋转安装于两动刀绞盘之间并横向贯穿设置于出料装置两侧的油封定位块，所述旋转磨刀滚设置于油封定位块两侧，并与条形动刀刀刃紧密配合，所述油封定位块内还设置有强磁块9。
而且，所述驱动箱体与升降切割台接触面上，位于驱动箱体一侧设置有绞盘驱动齿条42以及绞盘驱动通槽43，位于升降切割台一侧设置有与所述绞盘驱动齿条相适配的绞盘驱动齿轮47，当升降切割台上、下运动时，该绞盘驱动齿轮通过绞盘驱动齿轮组13及绞盘联动杆14带动绞盘旋转杆11，从而控制与绞盘旋转杆顶部固装的动刀绞盘2进行旋转。
而且，所述旋转磨刀滚包括磨刀驱动齿57，磨刀套管55，磨刀定位筒56，磨刀砂轮48，磨刀驱动杆51，所述磨刀驱动杆为可伸缩传动结构，磨刀驱动杆前端固装有磨刀砂轮，所述磨刀套管内旋转安装有磨刀驱动杆，磨刀套管外壁制有定位块52，所述磨刀定位筒内制有磨刀压簧53，磨刀套管套装于磨刀定位筒内，该磨刀定位筒上制有的限位槽54，定位块与所述限位槽以及磨刀压簧滑动配合连接，所述磨刀驱动杆末端设置有磨刀驱动齿，该磨刀驱动齿通过磨刀齿轮组15与绞盘联动杆相连接；所述磨刀砂轮外周还套装有强磁保护套50，强磁保护套与磨刀砂轮之间嵌装有强磁套圈49，该强磁套圈高度低于强磁保护套或磨刀砂轮，使得强磁保护套与磨刀砂轮之间形成一废屑存放盲槽。
而且，所述升降切割台两侧还滑动安装有可调整两动刀绞盘间距的调整滑台10，该调整滑台通过直线导轨16以及光轴导轨19滑动安装于升降切割台两侧，并通过安装于两侧光轴导轨上的调整压簧18控制调整滑台收缩幅度，所述调整滑台下部与绞盘联动杆连接，上部安装有绞盘旋转杆，其中绞盘联动杆末端设置有可左、右移动的滑动锥齿轮17。
而且，所述送料装置包括出料框31，送料盒29，定位导轨23，送料定位块26以及推料板28，所述定位导轨固装于驱动箱体顶部，定位导轨上滑动安装有送料驱动块24，该送料驱动块通过U形连杆25穿过送料定位块与推料板相连接，该推料板滑动安装于送料盒内，且送料盒末端与升降切割台滑动配合处固装有出料框，且该出料框由进料处向内收紧；所述U形连杆与推料板连接处设置有缓冲簧27。
而且，所述驱动箱体内还设置有送料联动装置，该送料联动装置包括送料驱动齿轮38，送料联动丝杠34，送料驱动块以及离合控制开关22，所述送料联动丝杠纵向贯穿驱动箱体，送料驱动块滑动安装于送料联动丝杠上，送料联动丝杠上位于驱动箱体与升降切割台接触面一侧设置有驱动齿轮，送料联动丝杠另一侧穿过驱动箱体安装有控制送料联动丝杠旋转的离合控制开关，所述升降切割台背面44设置有送料驱动齿条45，驱动箱体与齿条对应位置制有送料联动通槽40，当升降切割台上、下运动时，送料驱动齿条带动驱动齿轮及送料联动丝杠旋转使得送料驱动块向送料方向移动。
而且，所述出料装置包括出料架33，输送带7，出料齿轮组58及出料皮带8，所述出料架设置于与送料装置相对应位置20的升降切割台上，出料架前端设置有与油封定位块相互配合形成密闭切割空间的出料挡板6，出料架上安装有输送带，绞盘联动杆通过带动出料齿轮组经由出料皮带控制输送带滚动。
而且，所述驱动箱体两侧还可设置有方便搬运的握柄21。
在安装或更换条形动刀的过程中，还需使用升降切割台两侧设置的顶丝12将调整滑台向内顶住，使得绷紧的条形动刀刀片松脱方便更换。
本发明的特点为：1、弥补了鲜肉切割加工领域空白，针对鲜肉柔软滑腻，筋、肉交织的特性，提供了条形动刀高速横向切割配合升降切割台纵向位移的切割方式，通过出料框向出料口方向收紧的结构，配合推料板将鲜肉收紧，再由条形动刀一次性快速切割，对鲜肉进行模拟人体手部对鲜肉的切割动作，在提高了切片效果的同时，节省了人力，自动化程度高；2、本发明通过单一电机采用机械联动的方式，实现了进料、切割、出料一气呵成，同步性强，避免了电控切割机带来的不稳定性，在操作过程中，只需调整送料联动丝杠的推进比，即可对肉品宽度进行调整，简化了繁琐的操作模式，使用方便，极大的提高了切片效率。3、本发明通过条形动刀与金刚石材料制成的磨刀砂轮相互配合，保证了每次切割时条形动刀的切割效率，在磨刀的同时配合强磁套圈将铁屑等废物牢牢吸附于废屑存放盲槽内，同时通过采用食品级聚醚醛材料制成的油封定位块配合强磁块，可完全杜绝条形动刀在接触鲜肉的一瞬间任何异物的产生，保证了食品的安全性；同时油封定位块在进行切割动作时也保证了条形动刀在高速移动时的稳定性，避免了因刀片碎裂、变形带来的危险。4、本发明通过设置的出料挡板与油封定位块相互配合，将条形动刀的切割环境设置于密闭空间内，不仅保证了出料时肉品的完整性，同时也使得条形动刀在工作时完全封闭，保证了操作人员的安全。
Claims (7)
1.一种鲜肉切片装置，包括驱动箱体，升降切割台，切割装置，送料装置以及出料装置，所述驱动箱体一侧滑动安装有升降切割台，驱动箱体顶部设置有送料装置，其特征在于：所述切割装置横向贯穿升降切割台，与设置于升降切割台左、右两端的动刀绞盘旋转连接；所述切割装置中部与送料装置相对应位置设置有出料装置，所述驱动箱体内部设置有电机以及传动室，传动室外部两侧固装升降直线导轨，该传动室与升降切割台通过升降直线导轨滑动配合，电机输出端连接入传动室内，并通过偏心轮控制升降切割台上、下运动，所述驱动箱体与升降切割台接触面上，位于驱动箱体一侧设置有绞盘驱动齿条，位于升降切割台一侧设置有与所述绞盘驱动齿条相适配的绞盘驱动齿轮，当升降切割台上、下运动时，该绞盘驱动齿轮通过绞盘驱动齿轮组及绞盘联动杆带动绞盘旋转杆，从而控制与绞盘旋转杆顶部固装的动刀绞盘进行旋转。
2.根据权利要求1所述的一种鲜肉切片装置，其特征在于：所述切割装置包括条形动刀，油封定位块以及旋转磨刀滚，所述条形动刀旋转安装于两动刀绞盘之间并横向贯穿设置于出料装置两侧的油封定位块，所述旋转磨刀滚设置于油封定位块两侧，并与条形动刀刀刃紧密配合，所述油封定位块内还设置有强磁块。
3.根据权利要求1或2所述的一种鲜肉切片装置，其特征在于：旋转磨刀滚包括磨刀驱动齿，磨刀套管，磨刀定位筒，磨刀砂轮，磨刀驱动杆，所述磨刀驱动杆为可伸缩传动结构，磨刀驱动杆前端固装有磨刀砂轮，所述磨刀套管内旋转安装有磨刀驱动杆，磨刀套管外壁制有定位块，所述磨刀定位筒内安装有磨刀压簧，磨刀套管套装于磨刀定位筒内，该磨刀定位筒上制有的限位槽，定位块与所述限位槽以及磨刀压簧滑动配合连接，所述磨刀驱动杆末端设置有磨刀驱动齿，该磨刀驱动齿通过磨刀齿轮组与绞盘联动杆相连接；所述磨刀砂轮外周还套装有强磁保护套，强磁保护套与磨刀砂轮之间嵌装有强磁套圈，该强磁套圈高度低于强磁保护套或磨刀砂轮，使得强磁保护套与磨刀砂轮之间形成一废屑存放盲槽。
4.根据权利要求1所述的一种鲜肉切片装置，其特征在于：所述升降切割台两侧还滑动安装有可调整两动刀绞盘间距的调整滑台，该调整滑台通过直线导轨以及光轴导轨滑动安装于升降切割台两侧，并通过安装于两侧光轴导轨上的调整压簧控制调整滑台收缩幅度，所述调整滑台下部与绞盘联动杆连接，上部安装有绞盘旋转杆，其中绞盘联动杆末端设置有可左、右移动的滑动锥齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种鲜肉切片装置，其特征在于：所述送料装置包括出料框，送料盒，定位导轨，送料定位块以及推料板，所述定位导轨固装于驱动箱体顶部，定位导轨上滑动安装有送料驱动块，该送料驱动块通过U形连杆穿过送料定位块与推料板相连接，该推料板滑动安装于送料盒内，且送料盒末端与升降切割台滑动配合处固装有出料框，且该出料框由进料处向内收紧；所述U形连杆与推料板连接处设置有缓冲簧。
6.根据权利要求1或5所述的一种鲜肉切片装置，其特征在于：所述驱动箱体内还设置有送料联动装置，该送料联动装置包括送料驱动齿轮，送料联动丝杠，送料驱动块以及离合控制开关，所述送料联动丝杠纵向贯穿驱动箱体，送料驱动块滑动安装于送料联动丝杠上，送料联动丝杠上位于驱动箱体与升降切割台接触面一侧设置有驱动齿轮，送料联动丝杠另一侧穿过驱动箱体安装有控制送料联动丝杠旋转的离合控制开关，所述升降切割台背面设置有送料驱动齿条，驱动箱体与齿条对应位置制有送料联动通槽，当升降切割台上、下运动时，送料驱动齿条带动驱动齿轮及送料联动丝杠旋转使得送料驱动块向送料方向移动。
7.根据权利要求1所述的一种鲜肉切片装置，其特征在于：所述出料装置包括出料架，输送带，出料齿轮组及出料皮带，所述出料架设置于与送料装置相对应位置的升降切割台上，出料架前端设置有与油封定位块相互配合形成密闭切割空间的出料挡板，出料架上安装有输送带，绞盘联动杆通过带动出料齿轮组经由出料皮带控制输送带滚动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510657522.3A CN105291154B (zh) | 2015-10-13 | 2015-10-13 | 一种鲜肉切片装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510657522.3A CN105291154B (zh) | 2015-10-13 | 2015-10-13 | 一种鲜肉切片装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105291154A CN105291154A (zh) | 2016-02-03 |
| CN105291154B true CN105291154B (zh) | 2019-09-03 |
Family
ID=55189314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510657522.3A Active CN105291154B (zh) | 2015-10-13 | 2015-10-13 | 一种鲜肉切片装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105291154B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105668215B (zh) * | 2016-03-04 | 2018-01-16 | 重庆市臻憬科技开发有限公司 | 一种切片机用送料机构 |
| CN106863389B (zh) * | 2017-03-23 | 2018-12-07 | 严传玉 | 一种年糕切片机 |
| CN107175710B (zh) * | 2017-05-25 | 2019-04-16 | 镇江巨能电气有限公司 | 一种线路板自动固定切割装置 |
| CN108362224B (zh) * | 2018-02-11 | 2019-11-08 | 重庆大学 | 非接触式面测量三坐标装置 |
| CN108687837B (zh) * | 2018-04-28 | 2019-11-29 | 傅源彬 | 一种自动切菜装置 |
| CN113021434B (zh) * | 2021-02-19 | 2022-04-26 | 青海省药品检验检测院 | 一种根茎类中药材一体加工装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11198096A (ja) * | 1998-01-14 | 1999-07-27 | Hitachi Koki Co Ltd | スライサーの速度制御装置 |
| CN2546157Y (zh) * | 2002-04-26 | 2003-04-23 | 张宝全 | 鲜肉切片机 |
| CN2900107Y (zh) * | 2006-03-08 | 2007-05-16 | 张宝全 | 鲜肉切片机 |
| CN201030572Y (zh) * | 2007-05-23 | 2008-03-05 | 王绍权 | 鲜肉切片机 |
| CN203317445U (zh) * | 2013-06-04 | 2013-12-04 | 柳京河 | 一种带有磨刀器的鲜肉切片机 |
| CN104227764A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-24 | 泰兴市双羊皮革橡塑机械厂 | 橡胶超薄透析分切机 |
| CN205021638U (zh) * | 2015-10-13 | 2016-02-10 | 从友郁 | 一种鲜肉切片装置 |
-
2015
- 2015-10-13 CN CN201510657522.3A patent/CN105291154B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11198096A (ja) * | 1998-01-14 | 1999-07-27 | Hitachi Koki Co Ltd | スライサーの速度制御装置 |
| CN2546157Y (zh) * | 2002-04-26 | 2003-04-23 | 张宝全 | 鲜肉切片机 |
| CN2900107Y (zh) * | 2006-03-08 | 2007-05-16 | 张宝全 | 鲜肉切片机 |
| CN201030572Y (zh) * | 2007-05-23 | 2008-03-05 | 王绍权 | 鲜肉切片机 |
| CN203317445U (zh) * | 2013-06-04 | 2013-12-04 | 柳京河 | 一种带有磨刀器的鲜肉切片机 |
| CN104227764A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-24 | 泰兴市双羊皮革橡塑机械厂 | 橡胶超薄透析分切机 |
| CN205021638U (zh) * | 2015-10-13 | 2016-02-10 | 从友郁 | 一种鲜肉切片装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105291154A (zh) | 2016-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105291154B (zh) | 一种鲜肉切片装置 | |
| CN106272644B (zh) | 一种圆柱形泡棉的切片装置 | |
| CN205521559U (zh) | 一种高效制品切片装置 | |
| CN203040557U (zh) | 锯骨机 | |
| CN105290947A (zh) | 一种刀具钝化机 | |
| CN104493864A (zh) | 一种联动式切片机 | |
| CN205021638U (zh) | 一种鲜肉切片装置 | |
| CN205184895U (zh) | 一种切布机及其位置可调的磨刀装置 | |
| CN106217145A (zh) | 一种美工刀磨床 | |
| CN103931689A (zh) | 一种双线双刀刀切馒头机 | |
| CN204382509U (zh) | 一种荒料板底切平机 | |
| CN104209976A (zh) | 一种自动磨刀装置 | |
| CN203654050U (zh) | 一种切布机 | |
| CN106476062B (zh) | 打磨定宽分切机 | |
| CN206218931U (zh) | 全自动在线打磨定宽分切机 | |
| US1945883A (en) | Tire tread splitting apparatus | |
| CN206185936U (zh) | 打磨定宽分切机 | |
| CN206405835U (zh) | 一种切角机刀片的磨刀装置 | |
| CN215149486U (zh) | 海绵密封条分条机 | |
| CN202556462U (zh) | 一种自动切纸机 | |
| CN105364659B (zh) | 自动跟踪型柔性砂轮倒棱机 | |
| CN208801409U (zh) | 一种超强力旋切机 | |
| CN210413789U (zh) | 一种机床刀具修整磨削结构 | |
| KR20060085326A (ko) | 왕복 이동형 원형 절단칼을 이용한 식육 자동 절단장치 | |
| CN207070804U (zh) | 一种鲜肉切片机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |