CN212372680U

CN212372680U - 一种全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置

Info

Publication number: CN212372680U
Application number: CN202020608129.1U
Authority: CN
Inventors: 温作银
Original assignee: Zhejiang Tongfa Plastic Machinery Co ltd
Current assignee: Zhejiang Tongfa Plastic Machinery Co ltd
Priority date: 2020-04-21
Filing date: 2020-04-21
Publication date: 2021-01-19
Anticipated expiration: 2030-04-21

Abstract

本实用新型公开了一种全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置，包括悬架、固定在悬架上的气缸以及连接在气缸的行程杆上的吹针结构，吹针结构包括静管体、动管体与吹气针，动管体与静管体连接且动管体相对静管体可绕轴线旋转，吹气针处于动管体的下端；静管体、动管体内形成了相贯通的进气气流通道与出气气流通道，静管体上设有与进气气流通道、出气气流通道分别贯通的进气孔、出气孔，吹气针的中心设有排气孔；所述进气孔、进气气流通道、排气孔、出气气流通道以及出气孔共同形成了气流流道。本实用新型的全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置，它在实现吹气吹针功能的同时，还实现了光口功能，且吹气吹针的效果更佳。

Description

一种全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置

技术领域

本实用新型涉及一种全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置。

背景技术

塑料制品，例如：塑料瓶，通常采用吹塑工艺制作而成，其具体的流程如下：剪料——下料——进模——合模——吹针吹气——定型——开模——脱模，在开模到最后的脱模，它们之间还要经过副模的合模、塑料瓶与吹针的脱离、去废料、二次吹气、冷却等一系列工序。以上工序中的冷却，俗称“吹气吹针”，现有的吹气吹针装置对于塑料制品的冷却效果不佳，而且，功能较为单一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置，它在实现吹气吹针功能的同时，还实现了光口功能，且吹气吹针的效果更佳。

为解决上述技术问题，本实用新型一种全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置的技术解决方案为：

本实用新型公开一种全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置，包括悬架、固定在悬架上的气缸以及连接在气缸的行程杆上的吹针结构，气缸使得吹针结构实现上下移动，所述吹针结构包括静管体、动管体与吹气针，所述动管体与静管体连接且动管体相对静管体可绕轴线旋转，所述吹气针处于动管体的下端，且吹气针随动管体同步旋转；所述静管体、动管体内形成了相贯通的进气气流通道与出气气流通道，所述静管体上设有与进气气流通道、出气气流通道分别贯通的进气孔、出气孔，所述吹气针的中心设有排气孔，所述排气孔处于进气气流通道与出气气流通道之间；所述进气孔、进气气流通道、排气孔、出气气流通道以及出气孔共同形成了气流流道。

所述静管体内安装有中间管，且中间管的下端延伸至排气孔位置，所述进气气流通道处于中间管内，中间管包括大径管与小径管，所述大径管的管径与静管体的内径匹配，且在大径管的外周面设有至少一道密封圈，密封圈处于大径管外周面与静管体的内壁之间；所述小径管的管径小于动管体、静管体的内径；中间管外壁与静管体、动管体的内壁之间形成的间隙为出气气流通道。

所述静管体包括外管与内管，所述内管由下往上固定插设于外管内，且在内管的下端设有法兰凸环，所述法兰凸环与外管的下端之间具有间隔，在内管上处于间隔的位置固定套设有轴承，所述动管体固定套设在轴承上；所述进气气流通道处于内管中。

所述动管体包括法兰套、固定在法兰套下端的动管本体，轴承处于法兰套内，所述法兰套上设有链轮，链轮通过链条与电机转轴连接。

所述吹气针包括吹气头与圆周均布在吹气头上的若干刀刃，所述吹气头的上端固定插设在动管体的下端的安装孔内，安装孔与进气气流通道、出气气流通道贯通；所述吹气头的下端设有定位插销，且定位插销的下沿具有倒角。

所述中间管的下端延伸至吹气针的排气孔内。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置，具有气流流道，从而对吹塑成型的塑料瓶进行快速的冷却、定型，与此同时，电机带动动管体旋转，继而带动吹气针旋转，从而使得吹气针上的刀刃对塑料瓶瓶口的毛刺进行切削。

附图说明

图1是本实用新型全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置的立体图；

图2是本实用新型全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置的结构剖视图；

图3是图2的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置，包括安装在全自动吹塑机机架上的悬架1、固定在悬架1上的气缸2以及连接在气缸2的行程杆上的吹针结构3，气缸2使得吹针结构3实现上下移动，所述吹针结构3包括静管体4、动管体5与吹气针6，所述动管体5与静管体4连接且动管体5相对静管体4可绕轴线旋转，所述吹气针6处于动管体5的下端，且吹气针6随动管体5同步旋转；所述静管体4、动管体5内形成了相贯通的进气气流通道7与出气气流通道8，所述静管体4上设有与进气气流通道7、出气气流通道8分别贯通的进气孔9、出气孔10，所述吹气针6的中心设有排气孔11，所述排气孔11处于进气气流通道7与出气气流通道8之间；所述进气孔9、进气气流通道7、排气孔11、出气气流通道8以及出气孔10共同形成了气流流道。

所述静管体4内安装有中间管12，且中间管12的下端延伸至排气孔11位置，由于中间管12延伸至排气孔11位置，使得对于塑料瓶的吹气变得更加集中、稳定，所述进气气流通道7处于中间管12内，中间管12包括大径管13与小径管14，所述大径管13的管径与静管体4的内径匹配，且在大径管13的外周面设有至少一道密封圈15，密封圈15处于大径管13外周面与静管体4的内壁之间；所述小径管14的管径小于动管体5、静管体4的内径；中间管12外壁与静管体4、动管体5的内壁之间形成的间隙为出气气流通道8。

所述静管体4包括外管16与内管17，所述内管17由下往上固定插设于外管16内，且在内管17的下端设有法兰凸环18，所述法兰凸环18与外管16的下端之间具有间隔，在内管17上处于间隔的位置固定套设有轴承19，所述动管体5固定套设在轴承19上；所述进气气流通道7处于内管17中。

所述动管体5包括法兰套20、固定在法兰套20下端的动管本体21，所述法兰套20上设有链轮22，链轮22通过链条23与电机转轴连接。

所述吹气针6包括吹气头24与圆周均布在吹气头24上的若干刀刃25，所述吹气头24的上端固定插设在动管体5的下端的安装孔26内，安装孔26与进气气流通道7、出气气流通道8贯通；所述吹气头24的下端设有定位插销27，且定位插销27的下沿具有倒角28。

所述中间管12的下端延伸至吹气针6的排气孔11内。

以下对本实用新型的全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置的工作原理作出说明：

本实用新型的全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置，以加工塑料瓶为例，通常处于加工工序的二次吹气之后，也就是进行二次冷却、以及对瓶口进行光口，具体过程如下：在塑料瓶被吹塑完成后，到达本实用新型的吹气吹针装置的下方，瓶口正对吹气针6，此时，气缸2驱动吹针结构3下移，从而使得吹气针6的定位插销27插入瓶口，接着，进气孔9内输入气体，气体沿着气流流道流动，即：气体经进气孔9进入进气气流通道7，由于进气气流通道7与排气孔11贯通，而排气孔11与塑料瓶内部贯通，这样，气流被高压吹向塑料瓶内，吹向塑料瓶内的高压气体，由于塑料瓶被吹气针6的定位插销27堵住瓶口，这样，塑料瓶内的气体流向出气气流通道8，最终由出气孔10排出，从而完成冷却的过程。与此同时，电机通过链条23带动链轮22旋转，而链轮22与动管体5连接，动管体5通过轴承19与静管体4连接，从而使得动管体5旋转，此时，吹气针6随动管体5同步旋转，从而使得吹气针6上的刀刃25对塑料瓶瓶口进行刮削，完成光口的工作。

综上所述，本实用新型的吹气吹针装置，在对塑料瓶进行吹气冷却的同时，又完成了对瓶口的光口工作，功能多样，效率高，自动化程度高。

以上对本实用新型实施例所提供的全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims

1.一种全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置，其特征在于：包括悬架、固定在悬架上的气缸以及连接在气缸的行程杆上的吹针结构，气缸使得吹针结构实现上下移动，所述吹针结构包括静管体、动管体与吹气针，所述动管体与静管体连接且动管体相对静管体可绕轴线旋转，所述吹气针处于动管体的下端，且吹气针随动管体同步旋转；所述静管体、动管体内形成了相贯通的进气气流通道与出气气流通道，所述静管体上设有与进气气流通道、出气气流通道分别贯通的进气孔、出气孔，所述吹气针的中心设有排气孔，所述排气孔处于进气气流通道与出气气流通道之间；所述进气孔、进气气流通道、排气孔、出气气流通道以及出气孔共同形成了气流流道。

2.根据权利要求1所述的一种全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置，其特征在于：所述静管体内安装有中间管，且中间管的下端延伸至排气孔位置，所述进气气流通道处于中间管内，中间管包括大径管与小径管，所述大径管的管径与静管体的内径匹配，且在大径管的外周面设有至少一道密封圈，密封圈处于大径管外周面与静管体的内壁之间；所述小径管的管径小于动管体、静管体的内径；中间管外壁与静管体、动管体的内壁之间形成的间隙为出气气流通道。

3.根据权利要求1或2所述的一种全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置，其特征在于：所述静管体包括外管与内管，所述内管由下往上固定插设于外管内，且在内管的下端设有法兰凸环，所述法兰凸环与外管的下端之间具有间隔，在内管上处于间隔的位置固定套设有轴承，所述动管体固定套设在轴承上；所述进气气流通道处于内管中。

4.根据权利要求3所述的一种全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置，其特征在于：所述动管体包括法兰套、固定在法兰套下端的动管本体，所述法兰套上设有链轮，轴承处于法兰套内，链轮通过链条与电机转轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置，其特征在于：所述吹气针包括吹气头与圆周均布在吹气头上的若干刀刃，所述吹气头的上端固定插设在动管体的下端的安装孔内，安装孔与进气气流通道、出气气流通道贯通；所述吹气头的下端设有定位插销，且定位插销的下沿具有倒角。

6.根据权利要求2所述的一种全自动吹塑机上的带自动光口功能的吹气吹针装置，其特征在于：所述中间管的下端延伸至吹气针的排气孔内。