CN211891864U - 口模旋转取向的吹膜模头 - Google Patents
口模旋转取向的吹膜模头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211891864U CN211891864U CN202020181229.0U CN202020181229U CN211891864U CN 211891864 U CN211891864 U CN 211891864U CN 202020181229 U CN202020181229 U CN 202020181229U CN 211891864 U CN211891864 U CN 211891864U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- ring
- vertical air
- air inlet
- inlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
一种口模旋转取向的吹膜模头,包括有口模,口模包括同心布置的外模环和内模芯,在口模上方还设有内冷风环,内冷风环配套设有竖向进风管和竖向出风管;竖向进风管的管壁同轴固定有第一齿轮,还设有驱动第一齿轮和竖向进风管自转的第一电机;所述内冷风环与竖向进风管管壁、竖向出风管管壁、口模的内模芯固定连在一起而同步转动;口模的外模环固定连接有圆环形的外转圈,外转圈套在同心套筒上端部的外围;外转圈的外周面形成有外齿,该外齿啮合有第二齿轮;还设有驱动第二齿轮自转的第二电机。本实用新型适合于生产LCP薄膜,生产过程中第一电机和第二电机驱动外模环和内模芯两者反向旋转,使熔融物料取向充分,确保LCP薄膜的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料膜生产设备的技术领域,尤其涉及一种口模旋转取向的吹膜模头。
背景技术
塑料薄膜可以采用吹膜模头进行生产。吹膜模头包括有若干层内外互套且同心布置的同心套筒,每相邻两个同心套筒之间在径向上留有间隙而形成环形间隙;同心套筒上方设有口模,口模包括同心布置的外模环和内模芯,外模环和内模芯两者均呈圆环形,外模环和内模芯之间形成圆环形的模口间隙,所述各同心套筒之间的环形间隙分别连通到该圆环形模口间隙;在口模上方还设有环形的内冷风环,内冷风环配套设有竖向进风管和竖向出风管,竖向进风管和竖向出风管向下穿过同心套筒的中央位置,竖向进风管的管壁套在竖向出风管的管壁外围,竖向进风管管壁和竖向出风管管壁之间的圆环形间隙形成为内冷风环的总进风通道,竖向出风管的管腔形成为内冷风环的总出风通道。
在生产过程中,高温熔融的树脂物料由进料口进入吹膜模头,在同心套筒之间的环形间隙进行流动分配,然后流入外模环和内模芯之间的模口间隙,并从圆环形的模口间隙向上挤出而形成膜泡,膜泡被牵引不断向上运动,送风机不断通过总进风通道向内冷风环输送冷却气体,内冷风环的冷却气体吹向膜泡,对膜泡起到冷却作用,使膜泡凝结,之后气体由抽风机通过总出风通道排出。
上述生产设备适合于生产大多数的塑料薄膜,但对于LCP薄膜(热致性液晶聚合物工程塑料薄膜)却不太适应,这是因为,LCP薄膜对取向程度要求高,即要求在成型过程中高度取向。现有上述塑料膜生产设备无法很好地满足LCP薄膜高度取向的要求,使生产出来的LCP薄膜由于取向不足而导致质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种口模旋转取向的吹膜模头,它特别适合于生产LCP薄膜,生产过程中熔融物料取向充分。
其目的可以按以下方案实现:一种口模旋转取向的吹膜模头,包括有若干层内外互套且同心布置的同心套筒,每相邻两个同心套筒之间在径向上留有间隙而形成环形间隙,同心套筒上方设有口模,口模包括同心布置的外模环和内模芯,外模环和内模芯两者均呈圆环形,外模环和内模芯之间形成圆环形的模口间隙,所述各同心套筒之间的环形间隙分别连通到所述的圆环形的模口间隙;在口模上方还设有环形的内冷风环,内冷风环配套设有竖向进风管和竖向出风管,竖向进风管和竖向出风管向下穿过同心套筒的中央位置,同心套筒的中央位置开设有供竖向进风管穿过的竖向贯穿孔,竖向贯穿孔的孔径相当于竖向进风管的外径,竖向进风管的管壁套在竖向出风管的管壁外围,竖向出风管管壁的下端低于竖向进风管管壁的下端,竖向进风管管壁和竖向出风管管壁之间的圆环形间隙形成为内冷风环的总进风通道,竖向出风管的管腔形成为内冷风环的总出风通道;还设有送风机和抽风机;其主要特点在于,所述竖向进风管能转动地安装在同心套筒的竖向贯穿孔中,竖向进风管的管壁同轴固定有第一齿轮,还设有驱动第一齿轮和竖向进风管自转的第一电机;所述内冷风环与竖向进风管管壁固定连在一起而同步转动,所述竖向出风管管壁与内冷风环固定连在一起而同步转动,所述口模的内模芯也与内冷风环固定连在一起而同步转动;所述口模的外模环能转动地安装在同心套筒的上方,口模的外模环固定连接有圆环形的外转圈,外转圈位于外模环的下方,外转圈套在同心套筒上端部的外围,外转圈与同心套筒上端部之间设有滚珠,外转圈与同心套筒上端部两者的相对面分别开设有用以容纳滚珠的圆环形凹槽;外转圈的外周面形成有外齿,该外齿啮合有第二齿轮;还设有驱动第二齿轮自转的第二电机;所述送风机的出风口连接有固定不动的固定进风管,固定进风管的另一端和竖向进风管的下端之间设有第一活接头;所述抽风机的抽风口连接有固定不动的固定抽风管,固定抽风管的另一端和竖向出风管的下端之间设有第二活接头。
本实用新型具有以下优点和效果:
本实用新型特别适合于生产LCP薄膜。生产过程中,高温熔融的物料从圆环形的模口间隙向上挤出,在此过程中,第一电机和第二电机驱动外模环和内模芯两者反向旋转,使熔融物料的晶体分子取向更加充分、排列更加稳定、结构更加固定,确保LCP薄膜的质量。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
图1 所示的一种口模旋转取向的吹膜模头,包括有三层内外互套且同心布置的同心套筒8,每相邻两个同心套筒8之间在径向上留有间隙而形成环形间隙80,同心套筒8上方设有口模,口模包括同心布置的外模环2和内模芯1,外模环2和内模芯1两者均呈圆环形,外模环2和内模芯1之间形成圆环形的模口间隙10,所述各同心套筒8之间的环形间隙80分别连通到所述的圆环形的模口间隙10;在口模上方还设有环形的内冷风环11,内冷风环11配套设有竖向进风管3和竖向出风管4,竖向进风管3和竖向出风管4向下穿过同心套筒8的中央位置,同心套筒8的中央位置开设有供竖向进风管3穿过的竖向贯穿孔,竖向贯穿孔的孔径相当于竖向进风管3的外径,竖向进风管3的管壁套在竖向出风管4的管壁外围,竖向出风管4管壁的下端低于竖向进风管3管壁的下端,竖向进风管3管壁和竖向出风管4管壁之间的圆环形间隙形成为内冷风环的总进风通道,竖向出风管4的管腔形成为内冷风环的总出风通道;还设有送风机31和抽风机41。所述竖向进风管3能转动地安装在同心套筒的竖向贯穿孔中,竖向进风管3的管壁同轴固定有第一齿轮51,还设有驱动第一齿轮51和竖向进风管3自转的第一电机61,第一电机61通过传动齿轮610驱动第一齿轮51自转,进而带动竖向进风管3自转;所述内冷风环11与竖向进风管3管壁上端固定连在一起,内冷风环11与竖向进风管3管壁同步转动;所述竖向出风管4管壁上端与内冷风环11固定连在一起,内冷风环11与竖向出风管4管壁同步转动,所述口模的内模芯1也与内冷风环11固定连在一起而同步转动;所述口模的外模环2能转动地安装在同心套筒8的上方,口模的外模环2固定连接有圆环形的外转圈9,外转圈9位于外模环2的下方,外转圈9套在同心套筒8上端部的外围,外转圈9与同心套筒8上端部之间设有滚珠82,外转圈9与同心套筒8上端部两者的相对面分别开设有用以容纳滚珠82的圆环形凹槽81,两者的圆环形凹槽81拼合后的截面呈圆形;外转圈9的外周面形成有外齿90,该外齿90啮合有第二齿轮52;还设有驱动第二齿轮52自转的第二电机62, 第二电机62通过传动杆620驱动第二齿轮52转动,进而驱动外转圈9和外模环2同步转动;所述送风机31的出风口连接有固定不动的固定进风管32,固定进风管32的另一端和竖向进风管3的下端之间设有第一活接头71;所述抽风机41的抽风口连接有固定不动的固定抽风管42,固定抽风管42的另一端和竖向出风管4的下端之间设有第二活接头72。
上述实施例的工作过程中,熔融物料从外模环2和内模芯1之间形成圆环形的模口间隙10不断挤出而形成环形膜泡;第一电机61通过传动齿轮610驱动第一齿轮61自转,进而带动第一齿轮51和竖向进风管3、竖向出风管4、内冷风环11、口模的内模芯1同步自转;而第二电机62通过传动杆620驱动第二齿轮52转动,进而驱动外转圈9和外模环2同步转动;且内模芯1和外模环2转动方向相反,由此就能使熔融物料得到更好地取向。
Claims (1)
1.一种口模旋转取向的吹膜模头,包括有若干层内外互套且同心布置的同心套筒,每相邻两个同心套筒之间在径向上留有间隙而形成环形间隙,同心套筒上方设有口模,口模包括同心布置的外模环和内模芯,外模环和内模芯两者均呈圆环形,外模环和内模芯之间形成圆环形的模口间隙,所述各同心套筒之间的环形间隙分别连通到所述的圆环形的模口间隙;在口模上方还设有环形的内冷风环,内冷风环配套设有竖向进风管和竖向出风管,竖向进风管和竖向出风管向下穿过同心套筒的中央位置,同心套筒的中央位置开设有供竖向进风管穿过的竖向贯穿孔,竖向贯穿孔的孔径相当于竖向进风管的外径,竖向进风管的管壁套在竖向出风管的管壁外围,竖向出风管管壁的下端低于竖向进风管管壁的下端,竖向进风管管壁和竖向出风管管壁之间的圆环形间隙形成为内冷风环的总进风通道,竖向出风管的管腔形成为内冷风环的总出风通道;还设有送风机和抽风机;其主要特点在于,所述竖向进风管能转动地安装在同心套筒的竖向贯穿孔中,竖向进风管的管壁同轴固定有第一齿轮,还设有驱动第一齿轮和竖向进风管自转的第一电机;所述内冷风环与竖向进风管管壁固定连在一起而同步转动,所述竖向出风管管壁与内冷风环固定连在一起而同步转动,所述口模的内模芯也与内冷风环固定连在一起而同步转动;所述口模的外模环能转动地安装在同心套筒的上方,口模的外模环固定连接有圆环形的外转圈,外转圈位于外模环的下方,外转圈套在同心套筒上端部的外围,外转圈与同心套筒上端部之间设有滚珠,外转圈与同心套筒上端部两者的相对面分别开设有用以容纳滚珠的圆环形凹槽;外转圈的外周面形成有外齿,该外齿啮合有第二齿轮;还设有驱动第二齿轮自转的第二电机;所述送风机的出风口连接有固定不动的固定进风管,固定进风管的另一端和竖向进风管的下端之间设有第一活接头;所述抽风机的抽风口连接有固定不动的固定抽风管,固定抽风管的另一端和竖向出风管的下端之间设有第二活接头。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020181229.0U CN211891864U (zh) | 2020-02-19 | 2020-02-19 | 口模旋转取向的吹膜模头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020181229.0U CN211891864U (zh) | 2020-02-19 | 2020-02-19 | 口模旋转取向的吹膜模头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211891864U true CN211891864U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73291878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020181229.0U Active CN211891864U (zh) | 2020-02-19 | 2020-02-19 | 口模旋转取向的吹膜模头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211891864U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113771347A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-10 | 南京贝迪新材料科技股份有限公司 | 一种lcp膜制备用吹膜机旋转模头 |
CN113787700A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-12-14 | 重庆沃特智成新材料科技有限公司 | 薄膜吹塑装置 |
CN114228126A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-25 | 华南理工大学 | 多层叠合异向旋转吹塑薄膜装置 |
CN114347423A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-15 | 华南理工大学 | 多层型芯多向旋转的薄膜吹塑成型方法及装置 |
-
2020
- 2020-02-19 CN CN202020181229.0U patent/CN211891864U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113787700A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-12-14 | 重庆沃特智成新材料科技有限公司 | 薄膜吹塑装置 |
CN113787700B (zh) * | 2021-08-13 | 2022-12-02 | 重庆沃特智成新材料科技有限公司 | 薄膜吹塑装置 |
CN113771347A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-10 | 南京贝迪新材料科技股份有限公司 | 一种lcp膜制备用吹膜机旋转模头 |
CN114228126A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-25 | 华南理工大学 | 多层叠合异向旋转吹塑薄膜装置 |
CN114347423A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-15 | 华南理工大学 | 多层型芯多向旋转的薄膜吹塑成型方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211891864U (zh) | 口模旋转取向的吹膜模头 | |
JP5135468B2 (ja) | 澱粉生分解性材料のための薄膜ブロー機械用回転ダイヘッド | |
CN219523034U (zh) | 一种塑料袋的吹膜延展装置 | |
CN201264353Y (zh) | 螺旋式双壁波纹管一次成型装置 | |
CN210283157U (zh) | 一种pvc管材生产用挤出装置 | |
CN114347423A (zh) | 多层型芯多向旋转的薄膜吹塑成型方法及装置 | |
CN210336841U (zh) | 一种适于淀粉生物降解材料的吹膜机旋转模头 | |
CN208164293U (zh) | 成型质量好的吹膜机 | |
CN209888138U (zh) | 吹膜设备辅助冷却机构 | |
CN210174057U (zh) | 一种pe双壁波纹管的成型机构 | |
CN212653866U (zh) | 一种旋转式均匀生产地膜的旋转有机可回收地膜生产设备 | |
CN213919522U (zh) | 一种可降解薄膜的吹膜系统 | |
CN213261084U (zh) | 一种可降解薄膜的吹膜设备 | |
CN116353041A (zh) | 一种pe包装袋制备吹膜设备 | |
CN221518779U (zh) | 一种内冷循环下旋转吹膜模具 | |
CN206475437U (zh) | 一种带内冷吹塑机模头 | |
CN102744820B (zh) | 一种滚塑机工作臂的双充气结构 | |
CN101306576A (zh) | 螺旋式双壁波纹管一次成型装置 | |
CN108705746A (zh) | 一种防堵塞塑料热熔注射装置 | |
CN203665910U (zh) | 一种旋转式下吹法塑料水带生产设备 | |
CN201036913Y (zh) | 具有内风冷装置的塑料管成型机 | |
CN210100668U (zh) | 一种瓶胚瓶口吹风装置 | |
CN102729382B (zh) | 搪胶机 | |
CN202727201U (zh) | 滚塑机双充气l臂 | |
CN221562219U (zh) | 一种水冷式防漏吹气机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |