CN108705746A - 一种防堵塞塑料热熔注射装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防堵塞塑料热熔注射装置，包括加热注塑体、热熔储料箱和热熔室，所述热熔室位于热熔储料箱下方并互相连通，在热熔储料箱侧面设有鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有盘管，盘管嵌设在热熔储料箱壳体内，盘管另一端与连接管相连通，本装置通过在热熔室内设置通过鼓风机带动转动的主动旋转轴来带动搅拌轴对热熔腔内的原料进行搅拌，通过在恒温腔内设置通过连接螺纹与柱塞转动连接，并由柱塞在升降过程中带动旋转的具有防堵锥的螺纹杆，进而保证了在加工过程中不会由于原料凝固而造成的堵塞时间，在装置工作前也可以通过防堵锥对注射嘴进行清理，进而保证工作的正常开始。

Description

一种防堵塞塑料热熔注射装置
技术领域
本发明涉及塑料加工，具体是一种防堵塞塑料热熔注射装置。
背景技术
塑料加工，又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。
塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等；塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。
注射成型过程中，需要保证塑料以溶液状态加工，但在加工过程中，会由于各种各样的原因如局部加热不足导致塑料未完全热熔，这样就会导致连通处堵塞，特别是开口较小的注射嘴处，给加工过程带来很大麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防堵塞塑料热熔注射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防堵塞塑料热熔注射装置，包括加热注塑体、热熔储料箱和热熔室，所述热熔室位于热熔储料箱下方并互相连通，在热熔储料箱侧面设有鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有盘管，盘管嵌设在热熔储料箱壳体内，盘管另一端与连接管相连通，所述连接管位于热熔储料箱下方，连接管另一端与固定在热熔室侧壁上的布气盘相连接并连通，所述热熔室内具有热熔腔，在热熔腔下方设有与热熔腔互相隔绝的风室，所述风室内设有主动旋转轴，主动旋转轴呈水平方向设置且在主动旋转轴侧壁上沿圆周方向设有多个风板，在热熔腔内设有与主动旋转轴互相平行的搅拌轴，所述搅拌轴与主动旋转轴通过传动带传动连接，在搅拌轴上设有多个搅拌叶片，传动带位于热熔室外部，所述布气盘通过主风管与热熔腔相连通，在主风管上连接有分流风管，分流风管与风室相连通；所述加热注塑体和热熔室之间依次设有与热熔室相连通的输送管和与加热注塑体相连通的连通管，加热注塑体内具有恒温腔，在加热注塑体顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端连接有伸入恒温腔内的推进杆，所述推进杆下部为中空结构，在推进杆下端安装有柱塞，柱塞中心插装有螺纹杆，所述螺纹杆与恒温腔顶面转动连接，螺纹杆与柱塞通过连接螺纹转动连接，所述恒温腔底部具有注射嘴，在螺纹杆底部安装有防堵锥，所述防堵锥位于注射嘴顶部开口处。
作为本发明的优选方案：所述连接管呈“L”字形。
作为本发明再进一步的优选方案：所述分流风管与风室的连接处与主动旋转轴位于同一水平面上。
作为本发明再进一步的优选方案：所述风板由耐热轻质材料制成。
作为本发明再进一步的优选方案：所述搅拌叶片为金属片。
作为本发明再进一步的优选方案：所述所述柱塞下部呈向下收口的圆台状。
作为本发明再进一步的优选方案：所述连通管上设有单向阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过在热熔室内设置通过鼓风机带动转动的主动旋转轴来带动搅拌轴对热熔腔内的原料进行搅拌，通过在恒温腔内设置通过连接螺纹与柱塞转动连接，并由柱塞在升降过程中带动旋转的具有防堵锥的螺纹杆，进而保证了在加工过程中不会由于原料凝固而造成的堵塞时间，在装置工作前也可以通过防堵锥对注射嘴进行清理，进而保证工作的正常开始。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中柱塞的俯视图。
图3为本发明中热熔室的剖视图。
图中1-加热注塑体，2-热熔储料箱，3-鼓风机，4-热熔室，5-盘管，6-连接管，7-布气盘，8-输送管，9-连通管，10-单向阀，11-液压缸，12-推进杆，13-柱塞，14-螺纹杆，15-恒温腔，16-收缩通道，17-注射嘴，18-防堵锥，19-连接螺纹，20-热熔腔，21-分流风管，22-风室，23-主动旋转轴，24-搅拌轴，25-传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种防堵塞塑料热熔注射装置，包括加热注塑体1、热熔储料箱2和热熔室4，所述热熔室4位于热熔储料箱2下方并互相连通，在热熔储料箱2侧面设有鼓风机3，所述鼓风机3的出风口连接有盘管5，盘管5嵌设在热熔储料箱2壳体内，盘管5另一端与连接管6相连通，所述连接管6位于热熔储料箱2下方，连接管6呈“L”字形，连接管6另一端与固定在热熔室4侧壁上的布气盘7相连接并连通，所述热熔室4内具有热熔腔20，在热熔腔20下方设有与热熔腔20互相隔绝的风室22，所述风室22内设有主动旋转轴23，主动旋转轴23呈水平方向设置且在主动旋转轴23侧壁上沿圆周方向设有多个风板，风板由耐热轻质材料制成，在热熔腔20内设有与主动旋转轴23互相平行的搅拌轴24，所述搅拌轴24与主动旋转轴23通过传动带25传动连接，在搅拌轴24上设有多个搅拌叶片，搅拌叶片为金属片，传动带25位于热熔室4外部，所述布气盘7通过主风管与热熔腔20相连通，在主风管上连接有分流风管21，分流风管21与风室22相连通，且分流风管21与风室22的连接处与主动旋转轴23位于同一水平面上；进行加工时，原料从热熔储料箱2进入热熔腔20内进行高温融化，融化过程中通过鼓风机3产生强风，强风进入风室22内带动主动旋转轴23旋转，进而带动搅拌轴24旋转对热熔后的原料进行搅拌，而鼓风机3产生的风通过热熔储料箱2内的盘管5时被加热，避免风进入热熔腔20内时使原料降温，通过搅拌轴24的搅拌作用，避免原料凝固堵塞；
所述加热注塑体1和热熔室4之间依次设有与热熔室4相连通的输送管8和与加热注塑体1相连通的连通管9，加热注塑体1内具有恒温腔15，在连通管9上设有单向阀10，单向阀10用于避免恒温腔15内原料回流至热熔腔20内，在加热注塑体1顶部设有液压缸11，所述液压缸11的输出端连接有伸入恒温腔15内的推进杆12，所述推进杆12下部为中空结构，在推进杆12下端安装有柱塞13，所述柱塞13下部呈向下收口的圆台状，柱塞13中心插装有螺纹杆14，所述螺纹杆14与恒温腔15顶面转动连接，螺纹杆14与柱塞13通过连接螺纹19转动连接，所述恒温腔15底部具有注射嘴17，在螺纹杆14底部安装有防堵锥18，所述防堵锥18位于注射嘴17顶部开口处；进行注射工作时，热熔后的原料通过鼓风机3产生的强风吹入恒温腔15内继续加热保持恒温，液压缸11推送柱塞13下降，将原料从注射嘴17挤出完成注射加工，在柱塞13下降过程中，通过连接螺纹19的作用使螺纹杆14发生旋转，进而通过防堵锥18的转动避免注射嘴17发生堵塞事故，保证装置的正常工作，并且在装置工作前也可以通过防堵锥18对注射嘴17进行清理，进而保证工作的正常开始。
本发明的工作原理是：本装置通过在热熔室4内设置通过鼓风机3带动转动的主动旋转轴23来带动搅拌轴24对热熔腔20内的原料进行搅拌，通过在恒温腔15内设置通过连接螺纹19与柱塞13转动连接，并由柱塞13在升降过程中带动旋转的具有防堵锥18的螺纹杆14，进而保证了在加工过程中不会由于原料凝固而造成的堵塞时间，在装置工作前也可以通过防堵锥18对注射嘴17进行清理，进而保证工作的正常开始。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防堵塞塑料热熔注射装置，包括加热注塑体、热熔储料箱和热熔室，其特征在于，所述热熔室位于热熔储料箱下方并互相连通，在热熔储料箱侧面设有鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有盘管，盘管嵌设在热熔储料箱壳体内，盘管另一端与连接管相连通，所述连接管位于热熔储料箱下方，连接管另一端与固定在热熔室侧壁上的布气盘相连接并连通，所述热熔室内具有热熔腔，在热熔腔下方设有与热熔腔互相隔绝的风室，所述风室内设有主动旋转轴，主动旋转轴呈水平方向设置且在主动旋转轴侧壁上沿圆周方向设有多个风板，在热熔腔内设有与主动旋转轴互相平行的搅拌轴，所述搅拌轴与主动旋转轴通过传动带传动连接，在搅拌轴上设有多个搅拌叶片，传动带位于热熔室外部，所述布气盘通过主风管与热熔腔相连通，在主风管上连接有分流风管，分流风管与风室相连通；所述加热注塑体和热熔室之间依次设有与热熔室相连通的输送管和与加热注塑体相连通的连通管，加热注塑体内具有恒温腔，在加热注塑体顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端连接有伸入恒温腔内的推进杆，所述推进杆下部为中空结构，在推进杆下端安装有柱塞，柱塞中心插装有螺纹杆，所述螺纹杆与恒温腔顶面转动连接，螺纹杆与柱塞通过连接螺纹转动连接，所述恒温腔底部具有注射嘴，在螺纹杆底部安装有防堵锥，所述防堵锥位于注射嘴顶部开口处。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞塑料热熔注射装置，其特征在于，所述连接管呈“L”字形。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞塑料热熔注射装置，其特征在于，所述分流风管与风室的连接处与主动旋转轴位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞塑料热熔注射装置，其特征在于，所述风板由耐热轻质材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞塑料热熔注射装置，其特征在于，所述搅拌叶片为金属片。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞塑料热熔注射装置，其特征在于，所述所述柱塞下部呈向下收口的圆台状。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞塑料热熔注射装置，其特征在于，所述连通管上设有单向阀。
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