CN212372425U - 一种制造仿木板材的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制造仿木板材的混料装置，包括底座，所述底座的底部四周固定安装有支撑腿，所述底座的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有混料桶，所述混料桶的底部右侧固定安装有贯穿连接的出料管；所述支撑腿的内侧中部位置固定安装有固定盘，所述固定盘的顶部中心位置固定安装有第一电机，所述第一电机上的转轴固定安装在混料桶的底部中心位置，所述混料桶的顶部放置有桶盖，本实用新型中，通过在底座的顶部固定安装有轴承，便于混料桶在轴承的作用下进行旋转，即可对混料桶中的仿木板材原料进行搅拌，在混料桶的底部右侧固定安装有贯穿连接的出料管，便于对混料桶内部搅拌后的仿木板材原料进行排出。

Description

一种制造仿木板材的混料装置

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体为一种制造仿木板材的混料装置。

背景技术

混料装置又称搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌混凝土、水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

仿木板材为混泥土制品，这种仿木板材一般不会变霉，也不会变形，在对仿木板材进行制作时，通常需要对仿木板材原料进行搅拌混合，现有的搅拌机结构较为单一，不能对仿木板材原料的不同高度和不同角度进行搅拌，导致仿木板材原料搅拌不彻底，使得仿木板材原料制作完成后的仿木板材不合格，因此需要对搅拌机的结构加以改进，便于对仿木板材原料进行更好的搅拌，同时提出一种制造仿木板材的混料装置，便于更好的解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种制造仿木板材的混料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种制造仿木板材的混料装置，包括底座，所述底座的底部四周固定安装有支撑腿，所述底座的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有混料桶，所述混料桶的底部右侧固定安装有贯穿连接的出料管；

所述支撑腿的内侧中部位置固定安装有固定盘，所述固定盘的顶部中心位置固定安装有第一电机，所述第一电机上的转轴固定安装在混料桶的底部中心位置，所述混料桶的顶部放置有桶盖，所述桶盖的顶部中心位置固定安装有第二电机。

在一优选的实施方式中，所述第二电机相邻桶盖的一侧面中部位置固定安装有搅拌轴，且搅拌轴活动贯穿桶盖，所述搅拌轴上固定安装有交错设置第一连接件，所述第一连接件上铰接有搅拌杆。

在一优选的实施方式中，所述搅拌杆远离第一连接件的一端固定安装有搅拌叶片，所述搅拌轴与搅拌杆上均固定安装有第二连接件，所述第二连接件之间铰接有第一电动推杆。

在一优选的实施方式中，所述搅拌轴的底端固定安装有搅拌盘，所述搅拌盘的底部固定安装有交错设置的搅拌柱，所述混料桶的内壁上固定安装有呈环形设置的分离搅拌锥。

在一优选的实施方式中，所述桶盖的顶部左侧固定安装有贯穿连接的进料口，所述进料口的顶端内部螺纹连接有过滤筛，所述底座的顶部靠近固定安装有倒U形结构的支撑架。

在一优选的实施方式中，所述支撑架顶部内侧固定安装有对称设置的第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接在桶盖的顶部两侧，所述桶盖与混料桶的外径相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对仿木板材原料进行高效搅拌，使得仿木板材原料搅拌更充分，便于仿木板材不易发霉和变形，增加仿木板材的安全性。

1、本实用新型中，通过在底座的顶部固定安装有轴承，便于混料桶在轴承的作用下进行旋转，即可对混料桶中的仿木板材原料进行搅拌，在混料桶的底部右侧固定安装有贯穿连接的出料管，便于对混料桶内部搅拌后的仿木板材原料进行排出，在固定盘上方中部位置固定安装有第一电机，便于第一电机通过转轴带动混料桶进行旋转，即可对混料桶内部的仿木板材原料进行搅拌，在混料桶的内壁固定安装有呈环形排列的分离搅拌锥，即可对混料桶内部的仿木板材原料进行拆分和粉碎，便于仿木板材原料得到更好的搅拌。

2、本实用新型中，在桶盖的顶部中心位置固定安装有第二电机，便于第二电机带动搅拌轴进行旋转，在搅拌轴上固定安装有交错设置的第一连接件，便于将搅拌杆铰接在第一连接件上，使得第一连接件可进行角度调节，在第二连接件之间铰接有第一电动推杆，便于第一电动推杆带动搅拌杆进行角度调节和定位，便于搅拌杆更好的对仿木板材原料进行搅拌，在搅拌杆远离第一连接件的一端固定安装有搅拌叶片，便于通过搅拌杆和搅拌叶片的配合更好的对仿木板材原料进行搅拌，在搅拌轴底端固定安装有搅拌盘，便于对仿木板材原料进行搅拌，在搅拌盘的底部固定安装有交错设置的搅拌柱，便于对混料桶底部仿木板材原料进行高效搅拌，在支撑架的上方内侧固定安装有对称设置的第二电动推杆，便于第二电动推杆带动桶盖进行高度调节，便于更好的对混料桶内部的仿木板材原料进行不同深度搅拌，增加搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的混料桶与桶盖结构剖面图；

图3为图1中A区域结构放大示意图。

图中标记：1-底座、2-支撑腿、3-轴承、4-混料桶、5-出料管、6-固定盘、7-第一电机、8-桶盖、9-第二电机、10-搅拌轴、11-第一连接件、12-搅拌杆、13-搅拌叶片、14-第二连接件、15-第一电动推杆、16-搅拌盘、17-搅拌柱、18-分离搅拌锥、19-进料口、20-过滤筛、21-支撑架、22-第二电动推杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种制造仿木板材的混料装置，包括底座1，底座1的底部四周固定安装有支撑腿2，底座1的内部固定安装有轴承3，便于混料桶4在轴承3的作用下进行旋转，即可对混料桶4中的仿木板材原料进行搅拌，轴承3的内部固定安装有混料桶4，混料桶4的底部右侧固定安装有贯穿连接的出料管5，便于对混料桶4内部搅拌后的仿木板材原料进行排出；

支撑腿2的内侧中部位置固定安装有固定盘6，固定盘6的顶部中心位置固定安装有第一电机7，便于第一电机7通过转轴带动混料桶4进行旋转，即可对混料桶4内部的仿木板材原料进行搅拌，第一电机7上的转轴固定安装在混料桶4的底部中心位置，混料桶4的顶部放置有桶盖8，桶盖8与混料桶4的外径相同，桶盖8的顶部中心位置固定安装有第二电机9，便于第二电机9带动搅拌轴10进行旋转。

参照图2，第二电机9相邻桶盖8的一侧面中部位置固定安装有搅拌轴10，且搅拌轴10活动贯穿桶盖8，搅拌轴10上固定安装有交错设置第一连接件11，便于将搅拌杆12铰接在第一连接件11上，使得第一连接件11可进行角度调节，第一连接件11上铰接有搅拌杆12，搅拌杆12远离第一连接件11的一端固定安装有搅拌叶片13，便于通过搅拌杆12和搅拌叶片13的配合更好的对仿木板材原料进行搅拌，搅拌轴10与搅拌杆12上均固定安装有第二连接件14，第二连接件14之间铰接有第一电动推杆15，便于第一电动推杆15带动搅拌杆12进行角度调节和定位，便于搅拌杆12更好的对仿木板材原料进行搅拌，搅拌轴10的底端固定安装有搅拌盘16，便于对仿木板材原料进行搅拌，搅拌盘16的底部固定安装有交错设置的搅拌柱17，便于对混料桶4底部仿木板材原料进行高效搅拌，混料桶4的内壁上固定安装有呈环形设置的分离搅拌锥18，即可对混料桶4内部的仿木板材原料进行拆分和粉碎，便于仿木板材原料得到更好的搅拌。

参照图1和3，桶盖8的顶部左侧固定安装有贯穿连接的进料口19，进料口19的顶端内部螺纹连接有过滤筛20，底座1的顶部靠近固定安装有倒U形结构的支撑架21，支撑架21顶部内侧固定安装有对称设置的第二电动推杆22，便于第二电动推杆22带动桶盖8进行高度调节，便于更好的对混料桶4内部的仿木板材原料进行不同深度搅拌，增加搅拌效率，第二电动推杆22的底端固定连接在桶盖8的顶部两侧。

工作原理：

本申请中，在对仿木板材原料进行混料时，将第一电机7和第二电机9打开，将仿木板材原料通过过滤筛20倒入，在过滤筛20的作用下，可对仿木板材原料进行过滤，过滤后的仿木板材原料通过过滤筛20进入到混料桶4中，此时第一电机7通过转轴带动混料桶4向一侧旋转，同时在分离搅拌锥18的作用下，可对混料桶4内部的仿木板材原料进行搅拌、拆分和粉碎，而且第二电机9带动搅拌轴10进行旋转，使得搅拌杆12和搅拌叶片13对混料桶4内部的仿木板材原料进行搅拌同时搅拌盘16和搅拌柱17也对混料桶4内部的仿木板材原料进行搅拌。

本申请中，通过调节第一电动推杆15，使得搅拌杆12和搅拌叶片13可对混料桶4内部的不同位置进行搅拌，通过调节第二电动推杆22，使得第二电动推杆22带动桶盖8进行高度调节，此时混料桶4内部的搅拌结构可对混料桶4内部的仿木板材原料进行不同深度进行搅拌，增加工作效率，搅拌完成后通过出料管5进行排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制造仿木板材的混料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四周固定安装有支撑腿(2)，所述底座(1)的内部固定安装有轴承(3)，所述轴承(3)的内部固定安装有混料桶(4)，所述混料桶(4)的底部右侧固定安装有贯穿连接的出料管(5)；

所述支撑腿(2)的内侧中部位置固定安装有固定盘(6)，所述固定盘(6)的顶部中心位置固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)上的转轴固定安装在混料桶(4)的底部中心位置，所述混料桶(4)的顶部放置有桶盖(8)，所述桶盖(8)的顶部中心位置固定安装有第二电机(9)。

2.如权利要求1所述的一种制造仿木板材的混料装置，其特征在于：所述第二电机(9)相邻桶盖(8)的一侧面中部位置固定安装有搅拌轴(10)，且搅拌轴(10)活动贯穿桶盖(8)，所述搅拌轴(10)上固定安装有交错设置第一连接件(11)，所述第一连接件(11)上铰接有搅拌杆(12)。

3.如权利要求2所述的一种制造仿木板材的混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(12)远离第一连接件(11)的一端固定安装有搅拌叶片(13)，所述搅拌轴(10)与搅拌杆(12)上均固定安装有第二连接件(14)，所述第二连接件(14)之间铰接有第一电动推杆(15)。

4.如权利要求2所述的一种制造仿木板材的混料装置，其特征在于：所述搅拌轴(10)的底端固定安装有搅拌盘(16)，所述搅拌盘(16)的底部固定安装有交错设置的搅拌柱(17)，所述混料桶(4)的内壁上固定安装有呈环形设置的分离搅拌锥(18)。

5.如权利要求1所述的一种制造仿木板材的混料装置，其特征在于：所述桶盖(8)的顶部左侧固定安装有贯穿连接的进料口(19)，所述进料口(19)的顶端内部螺纹连接有过滤筛(20)，所述底座(1)的顶部靠近固定安装有倒U形结构的支撑架(21)。

6.如权利要求5所述的一种制造仿木板材的混料装置，其特征在于：所述支撑架(21)顶部内侧固定安装有对称设置的第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的底端固定连接在桶盖(8)的顶部两侧，所述桶盖(8)与混料桶(4)的外径相同。

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