CN212372386U - 一种混凝土组合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土组合模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的顶部嵌入连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有上模具，所述上模具上靠近其左右两侧的内部均开设有供固定架贯穿的通孔，所述固定架的内壁固定连接有下模具，所述底板的上表面固定连接有两个对称的支撑板。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了对在组合模具进行合模时，起到导向缓冲的作用，提高了合模的精准性，同时使得组合模具在合模时不易发生碰撞，对模具起到了保护作用，且注塑完成后，能够简单快速的顶出下模具内的混凝土板，给取拿混凝土板提供了方便，提高了注塑效率。

Description

一种混凝土组合模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种混凝土组合模具。

背景技术

混凝土板，用混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广，传统的混凝土板制作多采用直接将混凝土浆料注入模具内，注塑完成后并进行冲压。

由于现有的模具在进行合模过程中，常常因导向定位不够精确，导致在合模过程中出现偏移，从而影响了注塑产品的质量，同时在注塑完成后难以简单快速的取出下模具内的混凝土板，给取拿混凝土板带来了不便，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土组合模具，具备对组合模具进行合模时，起到导向缓冲的作用，提高了合模的精准性，同时使得组合模具在合模时不易发生碰撞，对模具起到了保护作用，延长了模具的使用寿命，且注塑完成后，能够简单快速的顶出下模具内的混凝土板，给取拿混凝土板提供了方便，提高了注塑效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土组合模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的顶部嵌入连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有上模具，所述上模具上靠近其左右两侧的内部均开设有供固定架贯穿的通孔，所述固定架的内壁固定连接有下模具，所述底板的上表面固定连接有两个对称的支撑板，所述支撑板的顶端与下模具的下表面固定连接。

两个支撑板的相对侧均通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述底板上靠近其右侧的上表面固定安装有驱动机，所述双向螺纹杆靠近驱动机的一端与驱动机的输出端固定连接，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个对称的移动套，所述移动套的顶部铰接有顶出组件，所述下模具内壁的底部开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有顶出板，所述顶出组件的顶端穿进放置槽内，并与顶出板的下表面固定连接，所述下模具上靠近其左右两侧的上表面均开设有凹槽，所述凹槽内壁的固定连接有缓冲导向组件。

优选的，所述放置槽内壁的底部固定连接有两个对称的固定块，所述固定块的顶部与顶出板的下表面抵接。

优选的，所述顶出板的表面固定连接有密封层，所述密封层与放置槽的内壁滑动连接。

优选的，所述顶出组件包括两个连接杆，所述连接杆的底端与移动套的顶部铰接，所述顶出板的下表面固定连接有顶出杆，所述顶出杆上靠近其底端的侧面与连接杆的顶端铰接。

优选的，所述缓冲导向组件包括弹簧，所述弹簧固定连接在凹槽内壁的底部上，所述弹簧的顶端固定连接有导向杆，所述上模具的下表面开设有与导向槽。

优选的，所述导向杆的左右两侧均开设有限位槽，所述凹槽内壁的左右练两侧均开设有限位槽滑动连接且适配的限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置弹簧、凹槽、导向杆、导向槽、限位槽和限位块，使得上下模具在进行合模时，对上下模具起到了导向作用，避免了在合模过程中上模具出现偏移，提高了合模的精准性，同时使得组合模具在合模时不易发生碰撞，对模具起到了保护作用，延长了模具的使用寿命。

二、本实用新型通过设置驱动机、支撑板、双向螺纹杆、连接杆、顶出杆、放置槽和顶出板，使得注塑完成后，能够简单快速的顶出下模具内的混凝土板，给取拿混凝土板提供了方便，提高了注塑效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视剖面视图；

图3为本实用新型A处结构的放大图；

图4为本实用新型B处结构的放大图。

图中：1-底板、2-固定架、3-液压缸、4-上模具、5-下模具、6-支撑板、7-双向螺纹杆、8-驱动机、9-移动套、10-放置槽、11-顶出板、12-固定块、13-密封层、14-连接杆、15-顶出杆、16-弹簧、17-导向杆、18-导向槽、19-限位槽、20-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土组合模具，包括底板1，底板1的上表面固定连接有固定架2，固定架2的顶部嵌入连接有液压缸3，液压缸3的底端固定连接有上模具4，上模具4上靠近其左右两侧的内部均开设有供固定架2贯穿的通孔，固定架2的内壁固定连接有下模具5，底板1的上表面固定连接有两个对称的支撑板6，支撑板6的顶端与下模具5的下表面固定连接。

两个支撑板6的相对侧均通过轴承转动连接有双向螺纹杆7，底板1上靠近其右侧的上表面固定安装有驱动机8，驱动机8为正反装电机与减速安装的一体结构，通过减速器的设置，避免了正反转电机开始启动时转速过高，正反转电机又称电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转，只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，正反转电机为现有技术所公知的设备，因此，不再对正反转电机进行过多叙述，双向螺纹杆7靠近驱动机8的一端与驱动机8的输出端固定连接，双向螺纹杆7的表面螺纹连接有两个对称的移动套9，移动套9的顶部铰接有顶出组件，下模具5内壁的底部开设有放置槽10，放置槽10的内壁滑动连接有顶出板11，动机8的输出端带动双向螺纹杆7转动，由于移动套9与双向螺纹杆7螺纹连接，且连接杆14和顶出杆15对移动套9的转动进行了限制，使得两个移动套9能够在双向螺纹杆7的表面做相互靠近的运动。

进一步地，放置槽10内壁的底部固定连接有两个对称的固定块12，固定块12的顶部与顶出板11的下表面抵接固定块12对顶出板11起到了支撑作用。

进一步地，顶出板11的表面固定连接有密封层13，密封层13与放置槽10的内壁滑动连接，密封层13增加了顶出板11与放置槽10内壁的密封性，避免了下模具5内的混凝土进入到放置槽10内。

顶出组件的顶端穿进放置槽10内，并与顶出板11的下表面固定连接。

进一步地，顶出组件包括两个连接杆14，连接杆14的底端与移动套9的顶部铰接，顶出板11的下表面固定连接有顶出杆15，顶出杆15上靠近其底端的侧面与连接杆14的顶端铰接，两个移动套9相互靠近，会使得两个连接杆14相互靠拢，进而两个连接杆14推动顶出杆15向上运动，顶出杆15带动顶出板11顶出下模具5内的混凝土板，给取拿混凝土板提供了方便，提高了注塑效率。

下模具5上靠近其左右两侧的上表面均开设有凹槽，凹槽内壁的固定连接有缓冲导向组件。

进一步地，缓冲导向组件包括弹簧16，弹簧16固定连接在凹槽内壁的底部上，弹簧16的顶端固定连接有导向杆17，上模具4的下表面开设有与导向槽18，在合模的过程中，导向杆17与导向槽18会率先接触，对上下模具的合模起到导向作用，避免了在合模过程中上模具出现偏移，提高了合模的精准性，随后上模具4继续向下运动，在导向槽18的作用下，上模具4会挤压导向杆17克服弹簧16的弹力向下运动，使得上下模具在合模时不易发生碰撞，对模具起到了保护作用，延长了模具的使用寿命。

进一步地，导向杆17的左右两侧均开设有限位槽19，凹槽内壁的左右练两侧均开设有限位槽19滑动连接且适配的限位块20，限位槽19和限位块20对导向杆17进行了限位，避免了导向杆17在弹簧16弹力的作用下脱离凹槽。

工作原理：该混凝土组合模具在使用时，先把混凝土注入到下模具内，随后启动液压缸3，使得上模具4与下模具5相互结合，在合模的过程中，导向杆17与导向槽18会率先接触，对上下模具的合模起到导向作用，避免了在合模过程中上模具出现偏移，提高了合模的精准性，随后上模具4继续向下运动，在导向槽18的作用下，上模具4会挤压导向杆17克服弹簧16的弹力向下运动，使得上下模具在合模时不易发生碰撞，对模具起到了保护作用，延长了模具的使用寿命；当下模具5内的混凝土注板塑完成后，需要取出混凝土板时，启动驱动机8，驱动机8的输出端带动双向螺纹杆7转动，由于移动套9与双向螺纹杆7螺纹连接，且连接杆14和顶出杆15对移动套9的转动进行了限制，使得两个移动套9能够在双向螺纹杆7的表面做相互靠近的运动，从而使得两个连接杆14相互靠拢，进而两个连接杆14推动顶出杆15向上运动，顶出杆15带动顶出板11顶出下模具5内的混凝土板，给取拿混凝土板提供了方便，提高了注塑效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土组合模具，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部嵌入连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底端固定连接有上模具(4)，所述上模具(4)上靠近其左右两侧的内部均开设有供固定架(2)贯穿的通孔，所述固定架(2)的内壁固定连接有下模具(5)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个对称的支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端与下模具(5)的下表面固定连接；

两个支撑板(6)的相对侧均通过轴承转动连接有双向螺纹杆(7)，所述底板(1)上靠近其右侧的上表面固定安装有驱动机(8)，所述双向螺纹杆(7)靠近驱动机(8)的一端与驱动机(8)的输出端固定连接，所述双向螺纹杆(7)的表面螺纹连接有两个对称的移动套(9)，所述移动套(9)的顶部铰接有顶出组件，所述下模具(5)内壁的底部开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的内壁滑动连接有顶出板(11)，所述顶出组件的顶端穿进放置槽(10)内，并与顶出板(11)的下表面固定连接，所述下模具(5)上靠近其左右两侧的上表面均开设有凹槽，所述凹槽内壁的固定连接有缓冲导向组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土组合模具，其特征在于：所述放置槽(10)内壁的底部固定连接有两个对称的固定块(12)，所述固定块(12)的顶部与顶出板(11)的下表面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土组合模具，其特征在于：所述顶出板(11)的表面固定连接有密封层(13)，所述密封层(13)与放置槽(10)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土组合模具，其特征在于：所述顶出组件包括两个连接杆(14)，所述连接杆(14)的底端与移动套(9)的顶部铰接，所述顶出板(11)的下表面固定连接有顶出杆(15)，所述顶出杆(15)上靠近其底端的侧面与连接杆(14)的顶端铰接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土组合模具，其特征在于：所述缓冲导向组件包括弹簧(16)，所述弹簧(16)固定连接在凹槽内壁的底部上，所述弹簧(16)的顶端固定连接有导向杆(17)，所述上模具(4)的下表面开设有与导向槽(18)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土组合模具，其特征在于：所述导向杆(17)的左右两侧均开设有限位槽(19)，所述凹槽内壁的左右练两侧均开设有限位槽(19)滑动连接且适配的限位块(20)。

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