CN212371886U - 大口径石英管的自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石英管加工设备领域，具体涉及大口径石英管的自动切割装置，包括：砂轮切割机，还包括环形安装板、连接在环形安装板上的回转支撑和驱动回转支撑转动的驱动组件；还包括带动砂轮切割机径向滑动的滑动组件和阻止滑动组件滑动的限位组件；所述环形安装板的下平面环形阵列连接有若干支撑板，所述支撑板上分别螺旋穿设有限位杆组件。通过上述方式，本实用新型所述的大口径石英管的自动切割装置，降低了劳动强度和生产成本，提高了工作效率。

Description

大口径石英管的自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及石英管加工设备领域，特别是涉及大口径石英管的自动切割装置。

背景技术

石英材料，具有一系列优良的物理化学性质，在电子工业产品制造过程中，由于不对电子材料及器件发生物理化学反应或污染，因此，作为生产大规模集成电路过程中晶片或器件的托盘、输送载体材料。目前，石英材料已成为半导体电子工业生产过程中，不可替代的或缺少的重要伙伴材料，是大规模集成电路生产过程中重要的辅助材料之一。

石英管是通过连熔炉来拉制的，目前，连熔炉生产石英管时，通常采用传统的人工切割方法，手工切割容易出现破口、崩落及长度误差较大的情况，需要留有较大的长度余量供后续的精加工，增加了劳动强度和生产成本，降低了工作效率，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供大口径石英管的自动切割装置，结构简单，装配容易，降低了劳动强度和生产成本，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供大口径石英管的自动切割装置，包括：砂轮切割机，还包括环形安装板、连接在环形安装板上的回转支撑和驱动回转支撑转动的驱动组件；

还包括带动砂轮切割机径向滑动的滑动组件和阻止滑动组件滑动的限位组件；

所述环形安装板的下平面环形阵列连接有若干支撑板，所述支撑板上分别螺旋穿设有限位杆组件。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑动组件包括水平板、连接在水平板上的导轨和与导轨连接的竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的顶端与所述的砂轮切割机连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位组件包括L形板和螺旋穿设在L形板上的蝶形螺栓，所述L形板的水平侧边与竖直支撑杆连接，所述蝶形螺栓的末端与水平板抵触连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位杆组件包括螺旋穿设在支撑板上的螺杆，所述螺杆的外端连接有手柄，内端连接有耐高温圆柱限位头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动组件包括连接在环形安装板上的安装座板和连接在安装座板上的电机，所述电机的输出轴上套装有与回转支撑啮合连接的主动齿轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述耐高温圆柱限位头为聚四氟乙烯棒加工而成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的大口径石英管的自动切割装置，通过驱动组件带动砂轮切割机做圆周转动，从而对石英管进行切割，降低了劳动强度和生产成本，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型大口径石英管的自动切割装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中环形安装板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1~2，本实用新型实施例包括：

大口径石英管的自动切割装置，包括：砂轮切割机1，还包括环形安装板2、连接在环形安装板2上的回转支撑3和驱动回转支撑3转动的驱动组件40。

还包括带动砂轮切割机1径向滑动的滑动组件50和阻止滑动组件50滑动的限位组件60；经过连熔炉拉制后的石英管穿过环形安装板2和回转支撑3的内孔，在切割时，滑动组件50带动砂轮切割机1向中心移动对石英管进行切割，通过限位组件60的作用，使砂轮切割机1在切割石英管的过程中无径向方向的移动，驱动组件40工作带动回转支撑3上方的砂轮切割机1做圆周转动，从而将石英管切断，降低了劳动强度，提高了工作效率，由于砂轮切割机1在工作时稳定性较好，从而降低破口、崩落及长度误差较大的情况出现，无需为精加工留下较大长度的余量，降低了生产成本,提高了工作效率。

所述环形安装板2的下平面环形阵列连接有若干支撑板7，所述支撑板7的下端与地面固定连接，所述支撑板7上分别螺旋穿设有限位杆组件80；转动限位杆组件80向中心移动，使限位杆组件80的末端与石英管的外圆接触，从而阻止石英管在被切割时产生径向方向的晃动，提高了切割的稳定性。

所述滑动组件50包括水平板51、连接在水平板51上的导轨52和与导轨52连接的竖直支撑杆53，所述竖直支撑杆53的顶端与所述的砂轮切割机1连接；通过导轨52的使用，便于推动竖直支撑杆53和砂轮切割机1在径向方向移动。

所述限位组件60包括L形板61和螺旋穿设在L形板61上的蝶形螺栓62，所述L形板61的水平侧边与竖直支撑杆53连接，所述蝶形螺栓62的末端与水平板51抵触连接；在砂轮切割机1径向移动至适当的位置时，旋转蝶形螺栓62与水平板51紧密接触，从而对竖直支撑杆53在径向方向进行定位。

所述限位杆组件80包括螺旋穿设在支撑板7上的螺杆81，所述螺杆81的外端连接有手柄82，内端连接有耐高温圆柱限位头83，结构简单，操作容易。

所述驱动组件40包括连接在环形安装板2上的安装座板41和连接在安装座板41上的电机42，所述电机42的输出轴上套装有与回转支撑3啮合连接的主动齿轮43；电机42驱动主动齿轮43转动，最终带动与回转支撑3连接的砂轮切割机1圆周转动，结构简单，装配容易，稳定性好。

所述耐高温圆柱限位头83为聚四氟乙烯棒加工而成，耐高温性好，具有一定的韧性，不会对石英管的表面造成损伤。

综上所述，本实用新型指出的大口径石英管的自动切割装置，结构简单，装配容易，降低了劳动强度和生产成本，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.大口径石英管的自动切割装置，包括：砂轮切割机，其特征在于，还包括环形安装板、连接在环形安装板上的回转支撑和驱动回转支撑转动的驱动组件；

还包括带动砂轮切割机径向滑动的滑动组件和阻止滑动组件滑动的限位组件；

所述环形安装板的下平面环形阵列连接有若干支撑板，所述支撑板上分别螺旋穿设有限位杆组件。

2.根据权利要求1所述的大口径石英管的自动切割装置，其特征在于，所述滑动组件包括水平板、连接在水平板上的导轨和与导轨连接的竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的顶端与所述的砂轮切割机连接。

3.根据权利要求2所述的大口径石英管的自动切割装置，其特征在于，所述限位组件包括L形板和螺旋穿设在L形板上的蝶形螺栓，所述L形板的水平侧边与竖直支撑杆连接，所述蝶形螺栓的末端与水平板抵触连接。

4.根据权利要求1所述的大口径石英管的自动切割装置，其特征在于，所述限位杆组件包括螺旋穿设在支撑板上的螺杆，所述螺杆的外端连接有手柄，内端连接有耐高温圆柱限位头。

5.根据权利要求1所述的大口径石英管的自动切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接在环形安装板上的安装座板和连接在安装座板上的电机，所述电机的输出轴上套装有与回转支撑啮合连接的主动齿轮。

6.根据权利要求4所述的大口径石英管的自动切割装置，其特征在于，所述耐高温圆柱限位头为聚四氟乙烯棒加工而成。

Images