CN212371846U - 一种高稳定性工业设计打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳定性工业设计打磨装置，涉及一种打磨装置，包括打磨底座和安装夹具，打磨底座上方固定连接有铰接底座，铰接底座上方固定连接有铰接电机架，铰接电机架上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有打磨片，所述打磨底座左侧转动连接有两个螺杆，两个螺杆分别位于铰接底座两侧，带动螺杆顶部分别与铰接电机架相配合；打磨底座上方右侧开设有限位滑槽，限位滑槽内侧滑动连接有限位滑块，限位滑块上方固定连接有立板。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用时通过两个螺杆的位置调节能够实现对打磨片转角的控制，且转角控制稳固，不会产生松动，配合左右移动的安装夹具使得打磨体验更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种高稳定性工业设计打磨装置。
背景技术
工业设计在对元件的加工需要进行打磨的步骤，广义的工业设计是指为了达到某一特定目的，从构思到建立一个切实可行的实施方案，并且用明确的手段表示出来的系列行为，它包含了一切使用现代化手段进行生产和服务的设计过程，狭义的工业设计单指产品设计，即针对人与自然的关联中产生的工具装备的需求所作的响应，包括为了使生存与生活得以维持与发展所需的诸如工具、器械和产品等物质性装备所进行的设计。
目前市场上现有的工业设计打磨装置在实际使用过程中容易出现松动，打磨位置不够精确，稳定性较差，实际打磨体验差。为此本领域技术人员提出了一种高稳定性工业设计打磨装置，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定性工业设计打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高稳定性工业设计打磨装置，包括打磨底座和安装夹具，打磨底座上方固定连接有铰接底座，铰接底座上方固定连接有铰接电机架，铰接电机架上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有打磨片，所述打磨底座左侧转动连接有两个螺杆，两个螺杆分别位于铰接底座两侧，带动螺杆顶部分别与铰接电机架相配合；打磨底座上方右侧开设有限位滑槽，限位滑槽内侧滑动连接有限位滑块，限位滑块上方固定连接有立板，立板中部开设有滑动立槽，安装夹具底部两端分别固定连接有限位螺栓，限位螺栓贯穿滑动立槽连接有固定螺帽。
作为本实用新型进一步的方案：所述打磨底座底部左右对称固定连接有支撑立柱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆底部均固定连接有旋转驱动把。
作为本实用新型再进一步的方案：左右两侧所述螺杆的间距大于旋转驱动把的回转直径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定螺帽为蝶形螺帽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨底座上方固定连接有立杆，立杆顶部固定连接有导向水平杆，导向水平杆与立板滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过开关与电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过两个螺杆的位置调节能够实现对打磨片转角的控制，且转角控制稳固，不会产生松动，配合左右移动的安装夹具使得打磨体验更佳，值得推广。
附图说明
图1为一种高稳定性工业设计打磨装置的结构示意图；
图2为一种高稳定性工业设计打磨装置的剖视结构示意图；
图3为一种高稳定性工业设计打磨装置中立板的结构示意图；
图中：1-打磨底座、2-安装夹具、3-铰接底座、4-铰接电机架、5-电机、6-打磨片、7-螺杆、8-限位滑槽、9-限位滑块、10-立板、11-滑动立槽、12-限位螺栓、13-固定螺帽、14-支撑立柱、15-旋转驱动把、16-立杆、17-导向水平杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1-3，一种高稳定性工业设计打磨装置，包括打磨底座1和安装夹具2，打磨底座1上方固定连接有铰接底座3，铰接底座3上方固定连接有铰接电机架4，铰接电机架4上方固定连接有电机5，电机5输出端固定连接有打磨片6，开启电机5，电机5驱动打磨片6转动实现打磨；
所述打磨底座1左侧转动连接有两个螺杆7，两个螺杆7分别位于铰接底座3两侧，带动螺杆7顶部分别与铰接电机架4相配合；
在打磨前转动左右两侧螺杆7，通过调节两侧螺杆7的纵向高度实现对电机5倾斜角度的调节，并且两侧螺杆7能够很好的对电机5实现定位，不会产生松动情况；
打磨底座1上方右侧开设有限位滑槽8，限位滑槽8内侧滑动连接有限位滑块9，限位滑块9上方固定连接有立板10，立板10中部开设有滑动立槽11，安装夹具2底部两端分别固定连接有限位螺栓12，限位螺栓12贯穿滑动立槽11连接有固定螺帽13；
打磨时通过安装夹具2固定待打磨件，上下滑动安装夹具2，调整好后旋紧固定螺帽13即可进行定位，滑动立板10，使得待打磨件与打磨片6接触实现打磨。
所述打磨底座1底部左右对称固定连接有支撑立柱14。
所述螺杆7底部均固定连接有旋转驱动把15。
左右两侧所述螺杆7的间距大于旋转驱动把15的回转直径。
所述固定螺帽13为蝶形螺帽。
所述电机5通过开关与电源电性连接。
实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述打磨底座1上方固定连接有立杆16，立杆16顶部固定连接有导向水平杆17，导向水平杆17与立板10滑动连接。通过导向水平杆17对立板10进行导向能够更好的实现打磨。
本实用新型的工作原理是：开启电机5，电机5驱动打磨片6转动实现打磨，在打磨前转动左右两侧螺杆7，通过调节两侧螺杆7的纵向高度实现对电机5倾斜角度的调节，并且两侧螺杆7能够很好的对电机5实现定位，不会产生松动情况，打磨时通过安装夹具2固定待打磨件，上下滑动安装夹具2，调整好后旋紧固定螺帽13即可进行定位，滑动立板10，使得待打磨件与打磨片6接触实现打磨。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高稳定性工业设计打磨装置，包括打磨底座(1)和安装夹具(2)，打磨底座(1)上方固定连接有铰接底座(3)，铰接底座(3)上方固定连接有铰接电机架(4)，铰接电机架(4)上方固定连接有电机(5)，电机(5)输出端固定连接有打磨片(6)，其特征在于，所述打磨底座(1)左侧转动连接有两个螺杆(7)，两个螺杆(7)分别位于铰接底座(3)两侧，带动螺杆(7)顶部分别与铰接电机架(4)相配合；打磨底座(1)上方右侧开设有限位滑槽(8)，限位滑槽(8)内侧滑动连接有限位滑块(9)，限位滑块(9)上方固定连接有立板(10)，立板(10)中部开设有滑动立槽(11)，安装夹具(2)底部两端分别固定连接有限位螺栓(12)，限位螺栓(12)贯穿滑动立槽(11)连接有固定螺帽(13)。
2.根据权利要求1所述的高稳定性工业设计打磨装置，其特征在于，所述打磨底座(1)底部左右对称固定连接有支撑立柱(14)。
3.根据权利要求1所述的高稳定性工业设计打磨装置，其特征在于，所述螺杆(7)底部均固定连接有旋转驱动把(15)。
4.根据权利要求3所述的高稳定性工业设计打磨装置，其特征在于，左右两侧所述螺杆(7)的间距大于旋转驱动把(15)的回转直径。
5.根据权利要求1-4任一所述的高稳定性工业设计打磨装置，其特征在于，所述固定螺帽(13)为蝶形螺帽。
6.根据权利要求5所述的高稳定性工业设计打磨装置，其特征在于，所述打磨底座(1)上方固定连接有立杆(16)，立杆(16)顶部固定连接有导向水平杆(17)，导向水平杆(17)与立板(10)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的高稳定性工业设计打磨装置，其特征在于，所述电机(5)通过开关与电源电性连接。
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| CN202020916521.2U CN212371846U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种高稳定性工业设计打磨装置 |
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2020
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