CN221911386U - 一种五金加工研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金件加工技术领域,且公开了一种五金加工研磨装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有控制开关,所述底座的顶端固定连接有箱体,所述箱体的外侧转动安装有箱门,所述底座的顶端固定连接有立柱。该五金加工研磨装置,通过气缸一对支撑架进行升降,可对高度较高的五金件进行研磨,通过电机一驱动转轴转动,带动转盘转动,转盘转动带动圆柱做圆周运动,带动限位块做直线和圆杆做直线往复运动,使支撑板做直线往复运动,使较大的五金件的其他位置移动到磨削装置下,便于研磨,电机二带动丝杆转动,使活动块做前后直线运动,使磨削装置可以前后运动,对五金件不同的位置进行研磨,使用流程中,人工操作的步骤少,便于工作人员操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域,具体为一种五金加工研磨装置。
背景技术
现有的五金加工泛指将金属材料通过车床、铣床、钻床、冲压等方式,将其制成所需要的五金工件形状结构。而五金工件在完成加工以后,表面会有残留的毛刺或者是表面较为粗糙,需要进一步地研磨抛光处理,使五金工件的精度和平整度更高。
中国实用新型专利公布号:CN2087593243,公开了:一种可调式的五金件加工研磨装置,该可调式的五金件加工研磨装置,固定后五金件位置不可调,较大的五金件不能得到很好的研磨,且调节过程中人工步骤多,不便于工作人员操作,使用不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金加工研磨装置,以解决上述背景中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金加工研磨装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有控制开关,所述底座的顶端固定连接有箱体,所述箱体的外侧转动安装有箱门,所述底座的顶端固定连接有立柱,所述立柱的颞部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述底座的底端固定安装有气缸一,所述滑块的外侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有凸块,所述支撑架的底端固定安装有电机一,所述支撑架的内部转动安装有转轴,所述转轴的顶端固定连接有转盘,所述转盘的顶端固定连接有圆柱,所述圆柱的外侧贴合连接有限位块,所述限位块的外侧固定连接有圆杆,所述圆杆的外侧固定连接有连接块,所述连接块的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有气缸二,所述气缸二的输出端固定连接有夹板一,所述夹板一的内部滑动安装有活动杆,所述活动杆远离夹板一的一端固定连接有夹板二,所述活动杆的外侧设置有弹簧,所述箱体的内侧固定连接有连接板,所述连接板的内侧转动安装有丝杆,所述箱体的后侧固定安装有电机二,所述丝杆的外侧螺纹连接有活动块,所述活动块的顶端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离活动块的一端固定连接有安装座,所述安装座的内侧转动安装有磨削装置,所述安装座的外侧固定连接有电机三。
优选的,所述立柱和气缸一均设置有相同的四个,四个所述立柱两两一组对称分布在底座的顶端,四个所述气缸一两两一组对称分布在底座的底端,所述立柱和气缸一的中心线位于同一竖直线上。
通过上述技术方案,通过四个立柱和气缸一对支撑架进行升降,研磨时,适应不同高度的五金件。
优选的,所述滑槽和滑块均设置有相同的四个,所述滑槽和滑块相适配,所述气缸一的输出端贯穿整个底座与滑块固定连接。
通过上述技术方案,滑槽和滑块配合气缸一对支撑架进行升降,无需人工调节,便于操作。
优选的,所述支撑架呈“工”字形,所述凸块设置有相同的两个,呈左右对称分布在支撑架上,所述电机一与转轴位于支撑架的正中心,所述电机一的输出轴与转轴固定连接,所述圆杆设置有相同的两个,且对称分布在限位块的左右两端,两个所述圆杆贯穿左右两个凸块。
通过上述技术方案,通过电机一驱动转轴转动,带动转盘转动,转盘转动带动圆柱做圆周运动,带动限位块做直线和圆杆做直线往复运动,使支撑板做直线往复运动,使较大的五金件的其他位置移动到磨削装置下,便于研磨。
优选的,所述气缸二、夹板一和夹板二均设置有相同的两个,关于支撑板的中心线左右对称分布在支撑板上,所述活动杆和弹簧设置有相同的四个,每两个一组对称分布在左右两个夹板一和夹板二之间。
通过上述技术方案,通过气缸二推动夹板一和夹板二对五金件进行夹持,通过活动杆和弹簧在夹持时进行缓冲,防止损坏五金件。
优选的,所述电机二的输出轴与丝杆固定连接,所述丝杆与活动块相适配,所述电机三的输出轴与磨削装置固定连接,所述控制开关与电机一、电机二和电机三均为电性连接。
通过上述技术方案,电机二带动丝杆转动,使活动块做前后直线运动,使磨削装置可以前后运动,对五金件不同的位置进行研磨,通过控制开关对电机一、电机二和电机三进行控制。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种五金加工研磨装置,具备以下
有益效果:
该五金加工研磨装置,通过气缸一对支撑架进行升降,可对高度较高的五金件进行研磨,通过电机一驱动转轴转动,带动转盘转动,转盘转动带动圆柱做圆周运动,带动限位块做直线和圆杆做直线往复运动,使支撑板做直线往复运动,使较大的五金件的其他位置移动到磨削装置下,便于研磨,电机二带动丝杆转动,使活动块做前后直线运动,使磨削装置可以前后运动,对五金件不同的位置进行研磨,使用流程中,人工操作的步骤少,便于工作人员操作。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型磨削装置安装结构示意图;
图3为本实用新型夹板一和夹板二安装结构示意图;
图4为本实用新型圆柱和限位块安装结构示意图;
图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
其中:1、底座;2、控制开关;3、箱体;4、箱门;5、立柱;6、滑槽;7、滑块;8、气缸一;9、支撑架;10、凸块;11、电机一;12、转轴;13、转盘;14、圆柱;15、限位块;16、圆杆;17、连接块;18、支撑板;19、气缸二;20、夹板一;21、活动杆;22、夹板二;23、弹簧;24、连接板;25、丝杆;26、电机二;27、活动块;28、电动伸缩杆;29、安装座;30、磨削装置;31、电机三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-5所示,本实用新型提供的一种五金加工研磨装置,包括底座1,底座1的顶端固定安装有控制开关2,底座1的顶端固定连接有箱体3,箱体3的外侧转动安装有箱门4,底座1的顶端固定连接有立柱5,立柱5的颞部开设有滑槽6,滑槽6的内部滑动安装有滑块7,底座1的底端固定安装有气缸一8,滑块7的外侧固定连接有支撑架9,支撑架9的顶端固定连接有凸块10,支撑架9的底端固定安装有电机一11,支撑架9的内部转动安装有转轴12,转轴12的顶端固定连接有转盘13,所示转盘13的顶端固定连接有圆柱14,圆柱14的外侧贴合连接有限位块15,限位块15的外侧固定连接有圆杆16,圆杆16的外侧固定连接有连接块17,连接块17的顶端固定连接有支撑板18,支撑板18的顶端固定安装有气缸二19,气缸二19的输出端固定连接有夹板一20,夹板一20的内部滑动安装有活动杆21,活动杆21远离夹板一20的一端固定连接有夹板二22,活动杆21的外侧设置有弹簧23,箱体3的内侧固定连接有连接板24,连接板24的内侧转动安装有丝杆25,箱体3的后侧固定安装有电机二26,丝杆25的外侧螺纹连接有活动块27,活动块27的顶端固定安装有电动伸缩杆28,电动伸缩杆28远离活动块27的一端固定连接有安装座29,所诉安装座29的内侧转动安装有磨削装置30,安装座29的外侧固定连接有电机三31。
具体的,立柱5和气缸一8均设置有相同的四个,四个立柱5两两一组对称分布在底座1的顶端,四个气缸一8两两一组对称分布在底座1的底端,立柱5和气缸一8的中心线位于同一竖直线上,优点是,通过四个立柱5和气缸一8对支撑架9进行升降,研磨时,适应不同高度的五金件。
具体的,滑槽6和滑块7均设置有相同的四个,滑槽6和滑块7相适配,气缸一8的输出端贯穿整个底座1与滑块7固定连接,优点是,滑槽6和滑块7配合气缸一8对支撑架9进行升降,无需人工调节,便于操作。
具体的,支撑架9呈“工”字形,凸块10设置有相同的两个,呈左右对称分布在支撑架9上,电机一11与转轴12位于支撑架9的正中心,电机一11的输出轴与转轴12固定连接,圆杆16设置有相同的两个,且对称分布在限位块15的左右两端,两个圆杆16贯穿左右两个凸块10,优点是,通过电机一11驱动转轴12转动,带动转盘13转动,转盘13转动带动圆柱14做圆周运动,带动限位块15做直线和圆杆16做直线往复运动,使支撑板18做直线往复运动,使较大的五金件的其他位置移动到磨削装置30下,便于研磨。
实施例二:
如图2-5所示,作为对上一个实施例的改进。
具体的,气缸二19、夹板一20和夹板二22均设置有相同的两个,关于支撑板18的中心线左右对称分布在支撑板18上,活动杆21和弹簧23设置有相同的四个,每两个一组对称分布在左右两个夹板一20和夹板二22之间,优点是,通过气缸二19推动夹板一20和夹板二22对五金件进行夹持,通过活动杆21和弹簧23在夹持时进行缓冲,防止损坏五金件。
具体的,电机二26的输出轴与丝杆25固定连接,丝杆25与活动块27相适配,电机三31的输出轴与磨削装置30固定连接,控制开关2与电机一11、电机二26和电机三31均为电性连接,优点是,电机二26带动丝杆25转动,使活动块27做前后直线运动,使磨削装置30可以前后运动,对五金件不同的位置进行研磨,通过控制开关2对电机一11、电机二26和电机三31进行控制。
工作原理:在使用时,打开箱门4,通过气缸一8带动滑块7在立柱5上下移动,将支撑板18调节到合适的位置,适应不同高度的五金件,调节完成后,将五金件放置在支撑板18上,通过气缸二19推动夹板一20,夹板一20推动夹板二22对五金件进行夹持,活动杆21和弹簧23在夹持时进行缓冲,防止损坏五金件,关闭箱门4,再次通过气缸一8将支撑板18推至磨削装置30处进行研磨,箱门4可阻挡研磨时飞溅的火花,整个流程只有五金件这一步骤需要人工操作,使用方式简单,便于操作,当五金件较大时,启动电机一11驱动转轴12转动,带动转盘13转动,转盘13转动带动圆柱14做圆周运动,带动限位块15做直线和圆杆16做直线往复运动,使支撑板18做直线往复运动,使五金件需要研磨的位置移动箱体3的中间位置,再启动电机二26带动丝杆25转动,使活动块27做前后直线运动,使磨削装置30可以前后运动,从而完成对五金件不同位置的研磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金加工研磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有控制开关(2),所述底座(1)的顶端固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的外侧转动安装有箱门(4),所述底座(1)的顶端固定连接有立柱(5),所述立柱(5)的颞部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动安装有滑块(7),所述底座(1)的底端固定安装有气缸一(8),所述滑块(7)的外侧固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的顶端固定连接有凸块(10),所述支撑架(9)的底端固定安装有电机一(11),所述支撑架(9)的内部转动安装有转轴(12),所述转轴(12)的顶端固定连接有转盘(13),所述转盘(13)的顶端固定连接有圆柱(14),所述圆柱(14)的外侧贴合连接有限位块(15),所述限位块(15)的外侧固定连接有圆杆(16),所述圆杆(16)的外侧固定连接有连接块(17),所述连接块(17)的顶端固定连接有支撑板(18),所述支撑板(18)的顶端固定安装有气缸二(19),所述气缸二(19)的输出端固定连接有夹板一(20),所述夹板一(20)的内部滑动安装有活动杆(21),所述活动杆(21)远离夹板一(20)的一端固定连接有夹板二(22),所述活动杆(21)的外侧设置有弹簧(23),所述箱体(3)的内侧固定连接有连接板(24),所述连接板(24)的内侧转动安装有丝杆(25),所述箱体(3)的后侧固定安装有电机二(26),所述丝杆(25)的外侧螺纹连接有活动块(27),所述活动块(27)的顶端固定安装有电动伸缩杆(28),所述电动伸缩杆(28)远离活动块(27)的一端固定连接有安装座(29),所述安装座(29)的内侧转动安装有磨削装置(30),所述安装座(29)的外侧固定连接有电机三(31)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工研磨装置,其特征在于:所述立柱(5)和气缸一(8)均设置有相同的四个,四个所述立柱(5)两两一组对称分布在底座(1)的顶端,四个所述气缸一(8)两两一组对称分布在底座(1)的底端,所述立柱(5)和气缸一(8)的中心线位于同一竖直线上。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工研磨装置,其特征在于:所述滑槽(6)和滑块(7)均设置有相同的四个,所述滑槽(6)和滑块(7)相适配,所述气缸一(8)的输出端贯穿整个底座(1)与滑块(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工研磨装置,其特征在于:所述支撑架(9)呈“工”字形,所述凸块(10)设置有相同的两个,呈左右对称分布在支撑架(9)上,所述电机一(11)与转轴(12)位于支撑架(9)的正中心,所述电机一(11)的输出轴与转轴(12)固定连接,所述圆杆(16)设置有相同的两个,且对称分布在限位块(15)的左右两端,两个所述圆杆(16)贯穿左右两个凸块(10)。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工研磨装置,其特征在于:所述气缸二(19)、夹板一(20)和夹板二(22)均设置有相同的两个,关于支撑板(18)的中心线左右对称分布在支撑板(18)上,所述活动杆(21)和弹簧(23)设置有相同的四个,每两个一组对称分布在左右两个夹板一(20)和夹板二(22)之间。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工研磨装置,其特征在于:所述电机二(26)的输出轴与丝杆(25)固定连接,所述丝杆(25)与活动块(27)相适配,所述电机三(31)的输出轴与磨削装置(30)固定连接,所述控制开关(2)与电机一(11)、电机二(26)和电机三(31)均为电性连接。
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