CN212371684U - 一种加工高效钢制烘缸缸面的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢制烘缸技术领域，尤其为一种加工高效钢制烘缸缸面的工装，包括高速烘缸筒体，所述高速烘缸筒体的两端均固定安装有缸盖体，所述缸盖体的内部设置有工装轴，所述缸盖体中部内壁契合安装有定位锥度套，所述定位锥度套位于工装轴的侧壁。本实用新型通过设置高速烘缸筒体、定位锥度套、锁紧螺母和工装轴，在对钢制烘缸进行工装的过程中，将定位锥度套安装在缸盖体的中间内侧部位，然后通过定位锥度套将工装轴安装在高速烘缸筒体的内部，然后转动锁紧螺母将工装轴锁紧在定位锥度套的内壁，提高了该工装的加工效率高，使得工装过程便操作更加简单，也使得了高效钢制烘缸工装的加工精度较高，且无需第二次车加工，省时省力。

Description

一种加工高效钢制烘缸缸面的工装

技术领域

本实用新型涉及钢制烘缸技术领域，具体为一种加工高效钢制烘缸缸面的工装。

背景技术

烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。造纸机用铸铁烘缸是用作纸张干燥的关键部件——Ⅰ类压力容器。铸铁烘缸的数量约占造纸行业压力容器总数的2/3。制造烘缸的材料一般多为HT200、HT250。在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光，使整个烘缸壁保持厚薄一致，以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀。烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面。

存在以下问题：

目前加工高速钢制烘缸缸面主要是将烘缸筒用卡盘装夹在车床上加工，加工完成一端后，再掉头加工另外一端缸面，造成了烘缸加工周期长，需要两次找正，加工精度低，有时甚至需要第二次车加工，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工高效钢制烘缸缸面的工装，解决了目前加工高速钢制烘缸缸面主要是将烘缸筒用卡盘装夹在车床上加工，加工完成一端后，再掉头加工另外一端缸面，造成了烘缸加工周期长，需要两次找正，加工精度低，有时甚至需要第二次车加工，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工高效钢制烘缸缸面的工装，包括高速烘缸筒体，所述高速烘缸筒体的两端均固定安装有缸盖体，所述缸盖体的内部设置有工装轴，所述缸盖体中部内壁契合安装有定位锥度套，所述定位锥度套位于工装轴的侧壁，所述工装轴的侧壁固定安装有锁紧螺母，且锁紧螺母的一端支撑在定位锥度套的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缸盖体的一端侧边固定安装有密封连接件，且密封连接件的一端固定安装在高速烘缸筒体内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缸盖体的一端固定安装有若干个紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿至密封连接件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工装轴的侧壁开设有第一键槽和第二键槽，且第二键槽位于锁紧螺母的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缸盖体的内侧面上设有机加工用的工艺凸台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工装轴位于高速烘缸筒体的中间位置，且工装轴贯穿高速烘缸筒体的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缸盖体的侧壁开设有安装人孔，所述安装人孔中固定安装有人孔盖。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工高效钢制烘缸缸面的工装，具备以下有益效果：

1、该加工高效钢制烘缸缸面的工装，通过设置高速烘缸筒体、定位锥度套、锁紧螺母和工装轴，在对钢制烘缸进行工装的过程中，将定位锥度套安装在缸盖体的中间内侧部位，然后通过定位锥度套将工装轴安装在高速烘缸筒体的内部，然后转动锁紧螺母将工装轴锁紧在定位锥度套的内壁，提高了该工装的加工效率高，使得工装过程便操作更加简单，也使得了高效钢制烘缸工装的加工精度较高，且无需第二次车加工，省时省力。

2、该加工高效钢制烘缸缸面的工装，通过设置密封连接件和紧固螺栓，保证保证缸盖体固定在高速烘缸筒体两端的牢固性能，提高了整体的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大图；

图3为本实用新型缸盖体的剖视图。

图中：1、高速烘缸筒体；2、缸盖体；3、工装轴；4、密封连接件；5、紧固螺栓；6、定位锥度套；7、锁紧螺母；8、第一键槽；9、第二键槽；10、工艺凸台；11、安装人孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种加工高效钢制烘缸缸面的工装，包括高速烘缸筒体1，高速烘缸筒体1的两端均固定安装有缸盖体2，缸盖体2的内部设置有工装轴3，缸盖体2中部内壁契合安装有定位锥度套6，定位锥度套6位于工装轴3的侧壁，工装轴3的侧壁固定安装有锁紧螺母7，且锁紧螺母7的一端支撑在定位锥度套6的一端；通过定位锥度套6可以完成对工装轴3的定位安装，利用锁紧螺母7可以完成对工装轴3的安装固定。

本实施例中，缸盖体2的一端侧边固定安装有密封连接件4，且密封连接件4的一端固定安装在高速烘缸筒体1内壁；通过密封连接件4可以使得缸盖体2安装固定更加牢固。缸盖体2的一端固定安装有若干个紧固螺栓5，紧固螺栓5贯穿至密封连接件4；利用紧固螺栓5可以将缸盖体2进一步进行固定安装。工装轴3的侧壁开设有第一键槽8和第二键槽9，且第二键槽9位于锁紧螺母7的内侧；便于利用第一键槽8和第二键槽9将工装轴3进行安装使用。缸盖体2的内侧面上设有机加工用的工艺凸台10；结构合理，便于进行使用。工装轴3位于高速烘缸筒体1的中间位置，且工装轴3贯穿高速烘缸筒体1的两端；使得工装轴3安装的效果更好。缸盖体2的侧壁开设有安装人孔11，安装人孔11中固定安装有人孔盖；通过人孔盖从安装人孔11中移出，便于工作人员对钢制烘缸内部进行检修处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先在对钢制烘缸进行工装的过程中，将定位锥度套6安装在缸盖体2的中间内侧部位，然后通过定位锥度套6将工装轴3安装在高速烘缸筒体1的内部，然后转动锁紧螺母7将工装轴3锁紧在定位锥度套6的内壁，即可完成对高效钢制烘缸缸面的快速安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工高效钢制烘缸缸面的工装，包括高速烘缸筒体（1），其特征在于：所述高速烘缸筒体（1）的两端均固定安装有缸盖体（2），所述缸盖体（2）的内部设置有工装轴（3），所述缸盖体（2）中部内壁契合安装有定位锥度套（6），所述定位锥度套（6）位于工装轴（3）的侧壁，所述工装轴（3）的侧壁固定安装有锁紧螺母（7），且锁紧螺母（7）的一端支撑在定位锥度套（6）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种加工高效钢制烘缸缸面的工装，其特征在于：所述缸盖体（2）的一端侧边固定安装有密封连接件（4），且密封连接件（4）的一端固定安装在高速烘缸筒体（1）内壁。

3.根据权利要求2所述的一种加工高效钢制烘缸缸面的工装，其特征在于：所述缸盖体（2）的一端固定安装有若干个紧固螺栓（5），所述紧固螺栓（5）贯穿至密封连接件（4）。

4.根据权利要求1所述的一种加工高效钢制烘缸缸面的工装，其特征在于：所述工装轴（3）的侧壁开设有第一键槽（8）和第二键槽（9），且第二键槽（9）位于锁紧螺母（7）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种加工高效钢制烘缸缸面的工装，其特征在于：所述缸盖体（2）的内侧面上设有机加工用的工艺凸台（10）。

6.根据权利要求1所述的一种加工高效钢制烘缸缸面的工装，其特征在于：所述工装轴（3）位于高速烘缸筒体（1）的中间位置，且工装轴（3）贯穿高速烘缸筒体（1）的两端。

7.根据权利要求1所述的一种加工高效钢制烘缸缸面的工装，其特征在于：所述缸盖体（2）的侧壁开设有安装人孔（11），所述安装人孔（11）中固定安装有人孔盖。

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