CN212371199U - 机械加工仿形刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于仿形刀具技术领域，尤其为机械加工仿形刀具，包括刀杆，所述刀杆的正面设置有安装槽，所述安装槽侧面设置有固定齿，所述安装槽的底部设置有螺纹孔，所述安装槽的底部设置有刀片，所述刀片的顶部设置有固定块，所述固定块的底部设置有卡槽，所述固定块的顶部设置有卡齿，所述刀片的表面设置有压紧板；本实用新型，通过设置固定块，并在固定块的顶部设置有卡齿，在固定块的底部设置有卡槽，配和刀柄上的固定齿，使刀片具有一定的可调范围，达到不同的角度，便于加工不同的零件，使刀具的适用性更高，通过设置压紧板和紧固螺钉，能够便于将刀片压紧，避免在加工过程中出现松动，造成工件和刀具的损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于仿形刀具技术领域，具体涉及机械加工仿形刀具。
背景技术
仿形加工是以预先制成的靠模为依据，加工时，在一定的压力作用下，使触头沿靠模的表面紧密接触，并沿其表面移动，并通过仿形刀具，在胚料上加工出与靠模相同的零件，现有的仿形刀具，在刀片安装在刀杆上后，刀片的角度一般为固定角度，而不同的零件在加工过程中需要不同的刀片角度，现有的刀具不具备调节功能，给企业生产带来一定的不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了机械加工仿形刀具，具有使用方便，便于调节角度的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械加工仿形刀具，包括刀杆，所述刀杆的正面设置有安装槽，所述安装槽侧面设置有固定齿，所述安装槽的底部设置有螺纹孔，所述安装槽的底部设置有刀片，所述刀片的顶部设置有固定块，所述固定块的底部设置有卡槽，所述固定块的顶部设置有卡齿，所述刀片的表面设置有压紧板。
优选的，所述刀片和压紧板的表面均设置有通孔，所述压紧板的通孔中设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉螺纹连接在螺纹孔内，所述压紧板通过紧固螺钉将固定块和刀片压紧在安装槽的底部。
优选的，所述卡齿与固定齿相互啮合。
优选的，所述刀片的顶部卡接在卡槽内。
优选的，所述卡槽的角度为30°。
优选的，所述刀杆的四周均设置有倒角。
优选的，所述刀杆的材质为锻造钢材质。
优选的，所述安装槽的深度以及固定块的厚度和刀片的厚度一样。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置固定块，并在固定块的顶部设置有卡齿，在固定块的底部设置有卡槽，配和刀柄上的固定齿，使刀片具有一定的可调范围，达到不同的角度，便于加工不同的零件，使刀具的适用性更高，通过设置压紧板和紧固螺钉，能够便于将刀片压紧，避免在加工过程中出现松动，造成工件和刀具的损坏，带来不必要的损失。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型中螺纹孔的结构示意图；
图3为本实用新型中刀杆的结构示意图；
图4为本实用新型中固定块的结构示意图；
图中：1、刀杆；2、固定齿；3、安装槽；4、螺纹孔；5、固定块；6、卡齿；7、卡槽；8、刀片；9、压紧板；10、紧固螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：机械加工仿形刀具，包括刀杆1，所述刀杆1的正面设置有安装槽3，所述安装槽3侧面设置有固定齿2，通过设置固定块5，并在固定块5的顶部设置有卡齿6，在固定块5的底部设置有卡槽7，配和刀柄上的固定齿2，使刀片8具有一定的可调范围，达到不同的角度，便于加工不同的零件，使刀具的适用性更高，所述安装槽3的底部设置有螺纹孔4，所述安装槽3的底部设置有刀片8，所述刀片8的顶部设置有固定块5，所述固定块5的底部设置有卡槽7，所述固定块5的顶部设置有卡齿6，所述刀片8的表面设置有压紧板9，通过设置压紧板9和紧固螺钉10，能够便于将刀片8压紧，避免在加工过程中出现松动，造成工件和刀具的损坏，带来不必要的损失。
具体的，所述刀片8和压紧板9的表面均设置有通孔，所述压紧板9的通孔中设置有紧固螺钉10，所述紧固螺钉10螺纹连接在螺纹孔4内，所述压紧板9通过紧固螺钉10将固定块5和刀片8压紧在安装槽3的底部。
具体的，所述卡齿6与固定齿2相互啮合。
具体的，所述刀片8的顶部卡接在卡槽7内。
具体的，所述卡槽7的角度为30°。
具体的，所述刀杆1的四周均设置有倒角。
具体的，所述刀杆1的材质为锻造钢材质。
具体的，所述安装槽3的深度以及固定块5的厚度和刀片8的厚度一样。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，将刀片8放置在安装槽3上，并调节需要的角度，然后通过固定块5底部的卡槽7将刀片8卡住，并将固定块5顶部的卡齿6卡在固定齿2内，将紧固螺钉10穿过压紧板9，将压紧板9放置在刀片8的表面，并压住刀片8和固定块5，拧动紧固螺钉10，使紧固螺钉10拧进螺纹孔4中，并拧紧，使压紧板9压紧刀片8和固定块5。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.机械加工仿形刀具，包括刀杆(1)，其特征在于：所述刀杆(1)的正面设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)侧面设置有固定齿(2)，所述安装槽(3)的底部设置有螺纹孔(4)，所述安装槽(3)的底部设置有刀片(8)，所述刀片(8)的顶部设置有固定块(5)，所述固定块(5)的底部设置有卡槽(7)，所述固定块(5)的顶部设置有卡齿(6)，所述刀片(8)的表面设置有压紧板(9)。
2.根据权利要求1所述的机械加工仿形刀具，其特征在于：所述刀片(8)和压紧板(9)的表面均设置有通孔，所述压紧板(9)的通孔中设置有紧固螺钉(10)，所述紧固螺钉(10)螺纹连接在螺纹孔(4)内，所述压紧板(9)通过紧固螺钉(10)将固定块(5)和刀片(8)压紧在安装槽(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的机械加工仿形刀具，其特征在于：所述卡齿(6)与固定齿(2)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的机械加工仿形刀具，其特征在于：所述刀片(8)的顶部卡接在卡槽(7)内。
5.根据权利要求1所述的机械加工仿形刀具，其特征在于：所述卡槽(7)的角度为30°。
6.根据权利要求1所述的机械加工仿形刀具，其特征在于：所述刀杆(1)的四周均设置有倒角。
7.根据权利要求1所述的机械加工仿形刀具，其特征在于：所述刀杆(1)的材质为锻造钢材质。
8.根据权利要求1所述的机械加工仿形刀具，其特征在于：所述安装槽(3)的深度以及固定块(5)的厚度和刀片(8)的厚度一样。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020884847.1U CN212371199U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 机械加工仿形刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212371199U true CN212371199U (zh) | 2021-01-19 |
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ID=74177951
Family Applications (1)
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| CN202020884847.1U Active CN212371199U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 机械加工仿形刀具 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-05-23 CN CN202020884847.1U patent/CN212371199U/zh active Active
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