CN212370965U - 一种数控伺服多工位液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压机设备领域，尤其为一种数控伺服多工位液压机，包括支撑架，其特征在于：支撑架的内部设置有气泵，气泵的上端设置有操作台，操作台的内侧贯穿设置有气仓，气仓的内部连接有活动管，活动管的内部设置有气道，气道的内侧连接有防尘网，防尘网的下方设置有，支撑架的上端开设有限位槽，支撑架的一端设置有开关，操作台的内部设置有电磁器。本实用新型，解决了传统的液压机用操作台，缺少模具清理结构的问题，同时给出了一种具有多重模具固定效果的操作台技术方案。

Description

一种数控伺服多工位液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机设备领域，具体为一种数控伺服多工位液压机。

背景技术

液压机(又名:油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

本实用新型探究一种用于液压机用操作台。

存在以下问题

传统的液压机用操作台，缺少模具清理结构，冲压模具内容易残留异物，导致成品外观变形或脏污等问题出现，同时传统的液压机用操作台的模具固定结构过于简单，固定效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控伺服多工位液压机，解决了传统的液压机用操作台，缺少模具清理结构的问题，同时给出了一种具有多重模具固定效果的操作台技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控伺服多工位液压机，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的内部设置有气泵，所述气泵的上端设置有操作台，所述操作台的内侧贯穿设置有气仓，所述气仓的内部连接有活动管，所述活动管的内部设置有气道，所述气道的内侧连接有防尘网，所述防尘网的下方设置有，所述支撑架的上端开设有限位槽，所述支撑架的一端设置有开关，所述操作台的内部设置有电磁器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵与气仓通过气管气通连接，所述气泵的数量为两组，两组所述气泵关于操作台的中心水平垂直线呈对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动管的下端设置有防脱块；所述活动管的外径尺寸大小与气仓的内径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气仓的内侧靠近下端的位置设置有防脱块，所述防脱块的形状为圆环形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关与操作台电性连接，所述开关的形状为圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的数量为四组，四组所述限位槽在操作台上呈矩形分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁器与操作台电性连接，所述电磁器与开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控伺服多工位液压机，具备以下有益效果：

通过设置气泵与活动管，可以有效的向冲压模具提高高压气流，从而对冲压模具表面异物进行清理，同时通过活动管、气仓的嵌合连接结构，使活动管可以在不通入气体的情况喜爱收缩至活动管的内部，减少了空间的占用，和设备碰撞的发生，且通过设置电磁器，可以对模具进行双重加固。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型活动管工作时内部结构示意；

图3为本实用新型活动管停止工作时内部结构示意图;

图4为本实用新型A区域结构放大图。

图中：1、支撑架；2、气泵；3、操作台；4、气仓；5、活动管；6、气道；7、防尘网；8、接触台；9、限位槽；10、开关；11、电磁器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中一种数控伺服多工位液压机，包括支撑架1，其特征在于：支撑架1的内部设置有气泵2，气泵2的上端设置有操作台3，操作台3的内侧贯穿设置有气仓4，气仓4的内部连接有活动管5，活动管5的内部设置有气道6，气道6的内侧连接有防尘网7，防尘网7的下方设置有8，支撑架1的上端开设有限位槽9，支撑架1的一端设置有开关10，操作台3的内部设置有电磁器11。

本实施例中，气泵2与气仓4通过气管气通连接，气泵2的数量为两组，两组气泵2关于操作台3的中心水平垂直线呈对称分布，使结构更加的合理；活动管5的下端设置有防脱块；活动管5的外径尺寸大小与气仓4的内径尺寸大小相适配，防止活动管5脱离气仓4的内部；气仓4的内侧靠近下端的位置设置有防脱块，防脱块的形状为圆环形，防止活动管5脱离气仓4的内部；开关10与操作台3电性连接，开关10的形状为圆形，通过开关10控制电磁器11的运作；限位槽9的数量为四组，四组限位槽9在操作台3上呈矩形分布，固定冲压模具；电磁器11与操作台3电性连接，电磁器11与开关10电性连接，使结构更加的合理。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者通过螺杆插入限位槽9中来固定冲压模具的位置，固定完毕后按动开关10，使电磁器11产生磁力吸附模具，防止冲压过程中螺杆断裂，导致模具位置偏移，同时在完成一次冲压后，发现模具内部残留有杂质，可以启动气泵2，向气道6通入高压气流，受到高压气流提供的冲力，活动管5从气仓4中升起，对模具进行清理，当气泵2停止工作时，活动管5则受到重力影响回收至气仓4中。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控伺服多工位液压机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内部设置有气泵（2），所述气泵（2）的上端设置有操作台（3），所述操作台（3）的内侧贯穿设置有气仓（4），所述气仓（4）的内部连接有活动管（5），所述活动管（5）的内部设置有气道（6），所述气道（6）的内侧连接有防尘网（7），所述防尘网（7）的下方设置有（8），所述支撑架（1）的上端开设有限位槽（9），所述支撑架（1）的一端设置有开关（10），所述操作台（3）的内部设置有电磁器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种数控伺服多工位液压机，其特征在于：所述气泵（2）与气仓（4）通过气管气通连接，所述气泵（2）的数量为两组，两组所述气泵（2）关于操作台（3）的中心水平垂直线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种数控伺服多工位液压机，其特征在于：所述活动管（5）的下端设置有防脱块；所述活动管（5）的外径尺寸大小与气仓（4）的内径尺寸大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种数控伺服多工位液压机，其特征在于：所述气仓（4）的内侧靠近下端的位置设置有防脱块，所述防脱块的形状为圆环形。

5.根据权利要求1所述的一种数控伺服多工位液压机，其特征在于：所述开关（10）与操作台（3）电性连接，所述开关（10）的形状为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种数控伺服多工位液压机，其特征在于：所述限位槽（9）的数量为四组，四组所述限位槽（9）在操作台（3）上呈矩形分布。

7.根据权利要求1所述的一种数控伺服多工位液压机，其特征在于：所述电磁器（11）与操作台（3）电性连接，所述电磁器（11）与开关（10）电性连接。

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