CN212369585U - 一种化妆品用原料蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品用原料蒸馏装置，涉及化妆品原料蒸馏技术领域，主要解决现有的化妆品蒸馏装置热能发散较快、能量损失严重的问题；该装置包括底座，所述底座通过支撑柱与外壳相连，所述外壳上设置有外伸板，所述外伸板内部设置有空槽，所述空槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆通过齿轮组与电机相连，所述螺纹杆上连接有套筒，所述套筒与封闭壳相连，所述外壳的内部设置有蒸馏筒，所述蒸馏筒与外壳之间设置有保温层，所述蒸馏筒的顶部设置有圆形的投料口，所述投料口处设置有螺纹柱，所述螺纹柱上设置有密封盖，所述密封盖的外圈位置设置有橡胶圈，本实用新型通过上述结构有效提升蒸馏过程中的热能利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品蒸馏技术领域，具体是一种化妆品用原料蒸馏装置。
背景技术
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
现有的化妆品通常通过蒸馏将原料中的精油等物质分离出来，但现有的化妆品原料蒸馏装置在进行加热蒸馏的过程中对热能的利用率不高，能量浪费较为严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆品用原料蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化妆品用原料蒸馏装置，包括底座，所述底座通过支撑柱与外壳相连，所述外壳上设置有外伸板，所述外伸板内部设置有空槽，所述空槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆通过齿轮组与电机相连，所述螺纹杆上连接有套筒，所述套筒与封闭壳相连，所述外壳的内部设置有蒸馏筒，所述蒸馏筒与外壳之间设置有保温层，所述蒸馏筒的顶部设置有圆形的投料口，所述投料口处设置有螺纹柱，所述螺纹柱上设置有密封盖，所述螺纹柱与蒸馏筒内部的安装架固定连接，所述蒸馏筒的底部设置有下料口，所述下料口上设置有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹柱的顶部设置有旋转把手，所述旋转把手上设置有凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖的外圈位置设置有橡胶圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖与投料口呈阶梯形配合安装。
作为本实用新型再进一步的方案：所述空槽内涂抹有润滑脂。
作为本实用新型再进一步的方案：所述保温层的材料为酚醛树脂。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过外壳、外伸板、空槽、螺纹杆、齿轮组、电机实现对封闭壳的启闭操作，当封闭壳关闭之后可以增强对蒸馏热量的保温效果，降低热量流失的速率；通过在蒸馏筒和外壳之间设置保温层，进一步提升保温效果；通过在蒸馏筒的顶部设置螺纹柱，结合螺纹柱上的密封盖以及橡胶圈对投料口进行密封处理，保证在蒸馏的过程中蒸馏筒处于密闭的状态，保证蒸馏效果；通过上述结构有效提升蒸馏过程中对于热量的保温，降低能量损失，提升蒸馏效果的同时降低蒸馏成本。
附图说明
图1为一种化妆品用原料蒸馏装置的结构示意图。
图2为一种化妆品用原料蒸馏装置中螺纹柱的结构示意图。
图3为一种化妆品用原料蒸馏装置中螺纹杆的结构示意图。
图中：1-底座，2-支撑柱，3-外壳，30-保温层，4-外伸板，40-空槽，5-齿轮组，6-电机，7-螺纹杆，8-套筒，9-封闭壳，10-连接槽，11-蒸馏筒，12-旋转把手，120-凹槽，13-螺纹柱，14-密封盖，15-橡胶圈，16-投料口，17-安装架，18-下料口，19-阀门。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1：
请参阅图1-3，一种化妆品用原料蒸馏装置，包括底座1，所述底座1通过支撑柱2与外壳3相连，所述外壳3上设置有外伸板4，所述外伸板4内部设置有空槽40，所述空槽40内转动安装有螺纹杆7，所述螺纹杆7通过齿轮组5与电机6相连，所述螺纹杆7上连接有套筒8，所述套筒8与封闭壳9相连，所述外壳3的内部设置有蒸馏筒11，所述蒸馏筒11与外壳3之间设置有保温层30，所述蒸馏筒11的顶部设置有圆形的投料口16，所述投料口16处设置有螺纹柱13，所述螺纹柱13上设置有密封盖14，所述螺纹柱13与蒸馏筒11内部的安装架17固定连接，所述蒸馏筒11的底部设置有下料口18，所述下料口18上设置有阀门19。
具体的，为了降低热量的损失，在蒸馏筒11的外侧设置一层外壳3，同时为了增强对热量的保温效果，在外壳3和蒸馏筒11之间设置一层保温层30。
更具体的，增加外壳3后的蒸馏筒11不便于投料，为了方便投料，将外壳3顶部的封闭壳9设置为可以开关式的，将封闭壳9通过套筒8与螺纹杆7相连，而螺纹杆7通过齿轮组5与电机6相连，通过电机6快速实现对封闭壳9的启闭操作。
进一步的，所述螺纹柱13的顶部设置有旋转把手12，所述旋转把手12上设置有凹槽120。
具体的，为了便于对投料口16的封闭，结合螺纹柱13以及封闭盖进行处理，转动螺纹柱13上得旋转把手12即可对封闭盖进行开启和关闭操作。
进一步的，所述密封盖14的外圈位置设置有橡胶圈15。
具体的，为了保证密封效果，在密封盖14与投料口16的接触部位安装橡胶圈15，保证密封。
进一步的，所述密封盖14与投料口16呈阶梯形配合安装。
具体的，阶梯型的投料口16可以提升密封效果。
进一步的，所述空槽40内涂抹有润滑脂。
进一步的，所述保温层30的材料为酚醛树脂。
实施例2：
本实施例是在实施例1的基础上对实施例1所展示的一种化妆品用原料蒸馏装置的工作原理进行描述。
一种化妆品用原料蒸馏装置，如图1-3所示，进行装配该装置。
装配完毕后，通过投料口16进行投放化妆品原料，投放完毕后，转动旋转把手12，使得密封盖14与投料口16相互结合。
随后启动电机6，使得螺纹杆7转动，带动套筒8滑动从而使得密封壳相向运动，最终相互接触，形成密封状态。
之后可以记进行蒸馏操作，外壳3内侧的保温层30可以有效保证热量的锁紧，避免能量损失浪费。
需要说明的是，本实用新型通过外壳、外伸板、空槽、螺纹杆、齿轮组、电机实现对封闭壳的启闭操作，当封闭壳关闭之后可以增强对蒸馏热量的保温效果，降低热量流失的速率；通过在蒸馏筒和外壳之间设置保温层，进一步提升保温效果；通过在蒸馏筒的顶部设置螺纹柱，结合螺纹柱上的密封盖以及橡胶圈对投料口进行密封处理，保证在蒸馏的过程中蒸馏筒处于密闭的状态，保证蒸馏效果；通过上述结构有效提升蒸馏过程中对于热量的保温，降低能量损失，提升蒸馏效果的同时降低蒸馏成本，上述为本实用新型的创新点所在。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种化妆品用原料蒸馏装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）通过支撑柱（2）与外壳（3）相连，所述外壳（3）上设置有外伸板（4），所述外伸板（4）内部设置有空槽（40），所述空槽（40）内转动安装有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）通过齿轮组（5）与电机（6）相连，所述螺纹杆（7）上连接有套筒（8），所述套筒（8）与封闭壳（9）相连，所述外壳（3）的内部设置有蒸馏筒（11），所述蒸馏筒（11）与外壳（3）之间设置有保温层（30），所述蒸馏筒（11）的顶部设置有圆形的投料口（16），所述投料口（16）处设置有螺纹柱（13），所述螺纹柱（13）上设置有密封盖（14），所述螺纹柱（13）与蒸馏筒（11）内部的安装架（17）固定连接，所述蒸馏筒（11）的底部设置有下料口（18），所述下料口（18）上设置有阀门（19）。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品用原料蒸馏装置，其特征在于，所述螺纹柱（13）的顶部设置有旋转把手（12），所述旋转把手（12）上设置有凹槽（120）。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品用原料蒸馏装置，其特征在于，所述密封盖（14）的外圈位置设置有橡胶圈（15）。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品用原料蒸馏装置，其特征在于，所述密封盖（14）与投料口（16）呈阶梯形配合安装。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品用原料蒸馏装置，其特征在于，所述空槽（40）内涂抹有润滑脂。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品用原料蒸馏装置，其特征在于，所述保温层（30）的材料为酚醛树脂。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113786789A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-14 | 江苏嘉利精细化工有限公司 | 一种染颜料中间体高效能反应釜 |
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2020
- 2020-04-20 CN CN202020589023.1U patent/CN212369585U/zh not_active Expired - Fee Related
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