CN211659904U - 一种基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐。所述基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐包括：底座；固定杆，所述固定杆的底部固定于所述底座的顶部；转动盘，所述转动盘的轴心处转动于所述固定杆的表面。本实用新型提供的基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐具有通过采用双搅拌罐体的结构代替传统单个搅拌罐体对原料进行搅拌混合作业，在搅拌完成后的搅拌罐体可以移动至位于密封组件的下方进行密封，方便进行排料，并且在排料的过程中，另一个搅拌罐体则可以继续进行原料的混合搅拌，节约生产的时间，增加搅拌缓和的效率，避免了单个搅拌罐体在进行排料的过程中，无法继续进行搅拌的现象，充分利用生产的时间，提高生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶液冷冻浓缩的原料搅拌设备技术领域，尤其涉及一种基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐。
背景技术
目前国内外速溶咖啡粉加工过程都是预处理工段、萃取浓度5%～12%工段、提香工段、热浓缩浓度42%～55%工段、调配工段、喷雾干燥工段或冷冻干燥工段。由于热浓缩破坏咖啡的风味、香气和营养成分等热敏性物质，故在热浓缩之前萃取咖啡液先通过提香设备蒸馏出部分香液，然后才进行热浓缩，热浓缩后把香液还原回到咖啡浓缩液中即调配工段，在进行配料前需要对原料进行混合搅拌。
在现有技术中，现有的搅拌罐体多为固定的单一罐体进行搅拌混合，搅拌后需要等待罐体内部的原料完全排出后才能进行下一批原料的搅拌混合，大大浪费了排料过程的时间，影响原料搅拌的生产效率。
因此，有必要提供一种基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐，解决了原料在搅拌后需要等待排完料才能继续进行搅拌的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐包括：底座；固定杆，所述固定杆的底部固定于所述底座的顶部；转动盘，所述转动盘的轴心处转动于所述固定杆的表面，所述转动盘上开设有四个限位槽；转动组件，所述转动组件设置于所述底座的顶部与所述转动盘之间，所述转动组件包括转动电机；两个搅拌罐体，两个所述搅拌罐体均设置于转动盘的顶部；支撑板，所述支撑板的底部固定于所述固定杆的顶端；搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述支撑板上；密封组件，所述密封组件设置于所述支撑板的右侧。
优选的，所述转动电机的底部与所述底座的顶部固定连接，并且转动电机的输出端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的表面啮合有从动齿轮。
优选的，所述从动齿轮的顶部的表面且位于所述固定杆的外侧固定连接有联动环，所述联动环的顶部与所述转动盘的底部固定连接。
优选的，两个所述搅拌罐体的底部均固定连接有两个限位块，四个所述限位块与四个所述限位槽之间相适配，两个所述搅拌罐体的底部均设置有下料管。
优选的，所述搅拌组件包括升降电动伸缩杆，所述升降电动伸缩杆的输出端的顶端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置上设置有第一密封盖。
优选的，所述密封组件包括连接板，所述连接板的底部固定连接有密封电动伸缩杆。
优选的，所述密封电动伸缩杆的输出端的底端固定连接有第二密封盖，所述第一密封盖和所述第二密封盖均与所述搅拌罐体的顶部相适配。
与相关技术相比较，本实用新型提供的基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐具有如下有益效果：
本实用新型提供一种基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐，通过采用双搅拌罐体的结构代替传统单个搅拌罐体对原料进行搅拌混合作业，在搅拌完成后的搅拌罐体可以移动至位于密封组件的下方进行密封，方便进行排料，并且在排料的过程中，另一个搅拌罐体则可以继续进行原料的混合搅拌，节约生产的时间，增加搅拌缓和的效率，避免了单个搅拌罐体在进行排料的过程中，无法继续进行搅拌的现象，充分利用生产的时间，提高生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的从动齿轮部分的结构示意图。
图中标号：1、底座，2、固定杆，3、转动盘，31、限位槽，4、转动组件，41、转动电机，42、转动齿轮，43、从动齿轮，44、联动环，5、搅拌罐体，51、限位块，52、下料管，6、支撑板，7、搅拌组件，71、升降电动伸缩杆，72、升降板，73、搅拌装置，74、第一密封盖，8、密封组件，81、连接板，82、密封电动伸缩杆，83、第二密封盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的从动齿轮部分的结构示意图。一种基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐包括：底座1；固定杆2，所述固定杆2的底部固定于所述底座1的顶部；转动盘3，所述转动盘3的轴心处转动于所述固定杆2的表面，所述转动盘3上开设有四个限位槽31；转动组件4，所述转动组件4设置于所述底座1的顶部与所述转动盘3之间，所述转动组件4包括转动电机41；两个搅拌罐体5，两个所述搅拌罐体5均设置于转动盘3的顶部；支撑板6，所述支撑板6的底部固定于所述固定杆2的顶端；搅拌组件7，所述搅拌组件7设置于所述支撑板6上；密封组件8，所述密封组件8设置于所述支撑板6的右侧。
通过采用双搅拌罐体5的结构代替传统单个搅拌罐体5对原料进行搅拌混合作业，在搅拌完成后的搅拌罐体5可以移动至位于密封组件8的下方进行密封，方便进行排料，并且在排料的过程中，另一个搅拌罐体5则可以继续进行原料的混合搅拌，节约生产的时间，增加搅拌缓和的效率，避免了单个搅拌罐体5在进行排料的过程中，无法继续进行搅拌的现象，充分利用生产的时间，提高生产的效率。
所述转动电机41的底部与所述底座1的顶部固定连接，并且转动电机41的输出端固定连接有转动齿轮42，所述转动齿轮42的表面啮合有从动齿轮43。
所述从动齿轮43的顶部的表面且位于所述固定杆2的外侧固定连接有联动环44，所述联动环44的顶部与所述转动盘3的底部固定连接。
转动电机41使用时外接电源和控制开关，方便对转动电机41的转动控制，转动电机41在转动时同步带动转动齿轮42进行转动，转动齿轮42在转动时通过啮合的结构同步带动从动齿轮43进行转动，从动齿轮43同步带动联动环44进行转动，联动环44同步带动顶部的转动盘3进行转动调节，从而方便对转动盘3进行旋转调节，转动盘3方便对两个搅拌罐体5的相对位置进行转动调节。
两个所述搅拌罐体5的底部均固定连接有两个限位块51，四个所述限位块51与四个所述限位槽31之间相适配，两个所述搅拌罐体5的底部均设置有下料管52。
两个搅拌罐体5的结构相同，并且两个搅拌罐体5的底部均通过两个限位块51稳定的安装在转动盘3的顶部，并且两个搅拌罐体5对称分布在固定杆2的两侧，下料管52的内部与搅拌罐体5的内部相互连通，并且下料管52上设置哟控制阀，方便对搅拌罐体5内部进行下料。
所述搅拌组件7包括升降电动伸缩杆71，所述升降电动伸缩杆71的输出端的顶端固定连接有升降板72，所述升降板72的底部固定连接有搅拌装置73，所述搅拌装置73上设置有第一密封盖74。
搅拌组件7方便对搅拌装置73的高度进行调节，搅拌装置73包括搅拌电机及搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿第一密封盖74且延伸至搅拌罐体5的内部，并且搅拌轴与第一密封盖74之间转动连接，当搅拌电机启动后可以同步带动搅拌轴进行转动，从而对搅拌罐体5内部的原料进行搅拌混合，第一密封盖74与第二密封盖83的底部与搅拌罐体5的顶部之间卡接且密封，并且第一密封盖74与搅拌罐体5之间在密封时，第一密封盖74无法进行转动，保障搅拌轴转动时的稳定性和正常的搅拌作用，方便对原料的搅拌混合。
所述密封组件8包括连接板81，所述连接板81的底部固定连接有密封电动伸缩杆82。
所述密封电动伸缩杆82的输出端的底端固定连接有第二密封盖83，所述第一密封盖74和所述第二密封盖83均与所述搅拌罐体5的顶部相适配。
密封组件8方便对进行排料的搅拌罐体5进行密封，保障搅拌后的原料的稳定性。
本实用新型提供的基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐的工作原理如下：
通过启动升降电动伸缩杆71，升降电动伸缩杆71带动升降板72向下移动，升降板72同步带动搅拌装置73同步向下移动，搅拌装置73带动第一密封盖74同步向下移动且卡接在搅拌罐体5的顶部；
启动搅拌电机，搅拌电机启动后可以同步带动搅拌轴进行转动，从而对搅拌罐体5内部的原料进行搅拌混合，搅拌完成后，启动升降电动伸缩杆71，升降电动伸缩杆71带动底部的搅拌装置73向上移动且脱离搅拌罐体5的内部；
当搅拌装置73完全脱离搅拌罐体5上时，启动转动电机41，转动电机41在转动时同步带动转动齿轮42进行转动，转动齿轮42在转动时通过啮合的结构同步带动从动齿轮43进行转动，从动齿轮43同步带动联动环44进行转动，联动环44同步带动顶部的转动盘3进行转动调节，从而方便对转动盘3进行旋转调节，转动盘3方便对两个搅拌罐体5的相对位置进行转动调节。
与相关技术相比较，本实用新型提供的基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐具有如下有益效果：
通过采用双搅拌罐体5的结构代替传统单个搅拌罐体5对原料进行搅拌混合作业，在搅拌完成后的搅拌罐体5可以移动至位于密封组件8的下方进行密封，方便进行排料，并且在排料的过程中，另一个搅拌罐体5则可以继续进行原料的混合搅拌，节约生产的时间，增加搅拌缓和的效率，避免了单个搅拌罐体5在进行排料的过程中，无法继续进行搅拌的现象，充分利用生产的时间，提高生产的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐，其特征在于，包括：
底座；
固定杆，所述固定杆的底部固定于所述底座的顶部；
转动盘，所述转动盘的轴心处转动于所述固定杆的表面，所述转动盘上开设有四个限位槽；
转动组件，所述转动组件设置于所述底座的顶部与所述转动盘之间，所述转动组件包括转动电机；
两个搅拌罐体，两个所述搅拌罐体均设置于转动盘的顶部；
支撑板，所述支撑板的底部固定于所述固定杆的顶端；
搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述支撑板上；
密封组件，所述密封组件设置于所述支撑板的右侧。
2.根据权利要求1所述的基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐，其特征在于，所述转动电机的底部与所述底座的顶部固定连接，并且转动电机的输出端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的表面啮合有从动齿轮。
3.根据权利要求2所述的基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐，其特征在于，所述从动齿轮的顶部的表面且位于所述固定杆的外侧固定连接有联动环，所述联动环的顶部与所述转动盘的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐，其特征在于，两个所述搅拌罐体的底部均固定连接有两个限位块，四个所述限位块与四个所述限位槽之间相适配，两个所述搅拌罐体的底部均设置有下料管。
5.根据权利要求1所述的基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐，其特征在于，所述搅拌组件包括升降电动伸缩杆，所述升降电动伸缩杆的输出端的顶端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置上设置有第一密封盖。
6.根据权利要求5所述的基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐，其特征在于，所述密封组件包括连接板，所述连接板的底部固定连接有密封电动伸缩杆。
7.根据权利要求6所述的基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐，其特征在于，所述密封电动伸缩杆的输出端的底端固定连接有第二密封盖，所述第一密封盖和所述第二密封盖均与所述搅拌罐体的顶部相适配。
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| CN201922404440.4U CN211659904U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种基于溶液冷冻浓缩系统用原料搅拌罐 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114713101A (zh) * | 2021-01-06 | 2022-07-08 | 湖南安邦名匠建筑安装工程有限公司 | 一种双旋转涂料搅拌机 |
| CN115235858A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-10-25 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种可移动混凝土试块取样制作装置 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922404440.4U patent/CN211659904U/zh active Active
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