CN212368790U - 一种烹饪容积可变的蒸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸箱，包括内胆和控制器，其特征在于，所述内胆中通过横置的隔板上下分隔，该隔板能在升降机构带动下沿内胆高度方向上下移动，该升降机构包括与控制器电连接的驱动源，而上述隔板上设置有与控制器电连接的距离传感器。本实用新型通过改变内胆上下两部分空间的高度来满足内胆上下两层的烹饪高度的需要，并且隔板上设置有距离传感器，该距离传感器能检测待烹饪食物的高度信号，并将该高度信号反馈给蒸箱的控制器，而控制器控制升降机构的驱动源，进而控制隔板的上下移动，实现对隔板高度的自动调节，继而实现对内胆上下烹饪容积的自动调节。

Description

一种烹饪容积可变的蒸箱

技术领域

本实用新型涉及蒸箱领域，尤其涉及一种烹饪容积可变的蒸箱。

背景技术

蒸箱是一种现代烹饪设备，其利用动态蒸汽平衡技术，烹饪过程能保留食物的原有营养成分。蒸箱具有外形美观、占地小、节能等优点，目前市场上的蒸箱具有温度显示、压力显示、蒸制时间设定、语音提示、自动进、排汽、蒸汽稳压器等智能化控制系统。

现有的蒸箱一般包括用于蒸制食物的内胆，通过外置的蒸汽发生装置或者内置的蒸汽发生装置向内胆输送蒸汽来烹饪内胆中的食物。目前，蒸箱的内胆容积有越做越大的趋势，虽然大容积的内胆可以一次烹饪较多的食物，但是当烹饪的食物较少时，大容积内胆会造成烹饪空间的浪费以及烹饪时间和能源的浪费，同时烹饪结束后用户需清洁整个内胆内壁，使用不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的第一技术问题是针对现有技术而提供一种烹饪容积根据需要可变的蒸箱。

本实用新型所要解决的第二技术问题是针对现有技术而提供一种烹饪容积根据需要自动可变的蒸箱。

本实用新型为解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸箱，包括内胆和控制器，其特征在于，所述内胆中通过横置的隔板上下分隔，该隔板能在升降机构带动下沿内胆高度方向上下移动，该升降机构包括与控制器电连接的驱动源，而上述隔板上设置有与控制器电连接的距离传感器。

进一步，所述升降机构为两个并分别设置在内胆的左右两侧，各升降机构均包括上述驱动源，且各驱动源均为推杆电机，并且，各升降机构还包括滑轨、第一滑块、第二滑块、连接杆以及升降连杆，上述滑轨沿前后方向水平设置在内胆的上方，第一滑块和第二滑块均滑配连接在该滑轨上并均能沿该滑轨相对滑动，且其中一块滑块与上述推杆电机的动力输出轴固定，上述连接杆沿前后方向设置在内胆的外侧面上，该连接杆与上述隔板连接并能带动隔板沿内胆高度方向上下移动，且该连接杆上延其长度方向开设有滑动槽，上述升降连杆上部的两端分别与第一滑块和第一滑块铰接，而该升降连杆下部的两端分别通过下铰接轴嵌装在上述滑动槽中，各铰接轴能分别沿滑动槽来回移动。这样当各推杆电机驱动对应的第一滑块和第二滑块沿滑轨对相向滑动时，各下铰接轴同时沿对应的滑动槽做相向滑动，升降连杆沿内胆高度方向伸展，隔板朝下移动，隔板下方的烹饪容积减小，而隔板上方的烹饪容积增大。当各推杆电机驱动对应的第一滑块和第二滑块沿滑轨相离滑动时，各下铰接轴同时沿对应的滑动槽做相离滑动，升降连杆沿内胆高度方向收缩，隔板朝上移动，隔板下方的烹饪容积增大，而隔板上方的烹饪容积减小。

为使隔板能平稳地沿内胆高度方向上下移动，所述内胆的左右侧壁上分别开设有沿内胆高度方向延伸的左滑槽和右滑槽，左、右滑槽均为两个并分别设置在对应侧壁的前后两端，而上述隔板左右两侧的前后端分别水平延伸有连接滑块，各连接滑块分别穿过对应的滑槽而与对应的连接杆固定。

进一步，各所述滑块的一端分别具有滑套，各滑套分别套设在上述滑轨上并能沿该滑轨来回滑动，且各滑块上均朝下开设有U型的连接槽，上述升降连杆上部的各端分别通过上铰接轴铰接在对应的连接槽中。从而能使各滑块更好地沿对应的滑轨来回滑动，同时也能使各滑块更好地与对应升降连杆上部的对应端铰接。

进一步，为使隔板能更加平稳地上下升降，各所述连接杆上的滑动槽均位于其沿长度方向的中部，且各滑动槽均与对应的滑轨上下相对设置，且两者的长度相等。

当隔板上下两层同时烹饪时，为使上下两层的烹饪空间中的蒸汽能相互流通，所述隔板上开设有可启闭的蒸汽口。

由于蒸汽具有向上升腾的特点，因此所述内胆内腔的下部设置有蒸汽源，且该蒸汽源始终位于上述隔板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过隔板将内胆的内腔上下分隔，并且该隔板能在升降机构作用下上下移动，从而改变内胆上下两部分空间的高度，进而满足内胆上下两层的烹饪高度的需要，并且隔板上设置有距离传感器，该距离传感器能检测待烹饪食物的高度信号，并将该高度信号反馈给蒸箱的控制器，而控制器控制升降机构的驱动源，进而控制隔板的上下移动，实现对隔板高度的自动调节，继而实现对内胆上下烹饪容积的自动调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例中蒸箱的局部结构示意图(升降连杆收缩状态下)；

图2为本实用新型实施例中蒸箱的另一状态下的局部结构示意图(升降连杆伸展状态下)；

图3为本实用新型实施例中隔板的结构示意图；

图4为图3中A部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，一种蒸箱，包括内胆1和控制器(未示出)，内胆1中通过横置的隔板2上下分隔，该隔板2能在升降机构4带动下沿内胆1高度方向上下移动，该升降机构4包括与控制器电连接的并能驱动升降机构4上下升降的驱动源，而上述隔板2上设置有与控制器电连接的距离传感器6。本实用新型通过隔板2将内胆1的内腔上下分隔，并且该隔板2能在升降机构4作用下上下移动，从而改变内胆1上下两部分空间的高度，进而满足内胆1上下两层的烹饪高度的需要，并且隔板2上设置有距离传感器6，该距离传感器6能检测待烹饪食物的高度信号，并将该高度信号反馈给蒸箱的控制器，而控制器控制升降机构4的驱动源，进而控制隔板2的上下移动，实现对隔板2高度的自动调节，继而实现对内胆1上下烹饪容积的自动调节。本实施例中默认隔板2下层的烹饪空间为蒸箱内胆1的主要烹饪空间，因此上述距离传感器6用于检测放置在隔板2下层的烹饪空间中的食物的高度。

进一步，上述隔板2上开设有可启闭的蒸汽口21，当隔板2上下两层同时烹饪时，为使上下两层的烹饪空间中的蒸汽能相互流通。本实施例中，该蒸汽口21上设置有挡板8，通过手动的方式实现该蒸汽口21的启闭，当然也可以采用方式实现。优选地，内胆1内腔的下部设置有蒸汽源，且该蒸汽源始终位于上述隔板2的下方，由于蒸汽具有向上升腾的特点，将蒸汽源设置在内胆1的下部，这样当需要两层同时烹饪时能使蒸汽更好地在上下两层中流通。本实施例中上述蒸汽源为蒸汽进口(未示出)，其通过蒸汽管与外置蒸汽发生器的蒸汽出口连通，从而实现向内胆1输送蒸汽。

上述升降机构4为两个并分别设置在内胆1的左右两侧，各升降机构4均包括上述驱动源，且各驱动源均为推杆电机41，并且，各升降机构4还包括滑轨42、第一滑块43、第二滑块44、连接杆45以及升降连杆46，上述滑轨42沿前后方向水平设置在内胆1的上方，第一滑块43和第二滑块44均滑配连接在该滑轨42上并均能沿该滑轨42相对滑动，且其中第一滑块43与上述推杆电机41的动力输出轴固定，上述连接杆45沿前后方向设置在内胆1的外侧面上，该连接杆45与上述隔板2连接并能带动隔板2沿内胆1高度方向上下移动，且该连接杆45上延其长度方向开设有滑动槽451，上述升降连杆46上部的两端分别与第一滑块43和第一滑块43铰接，而该升降连杆46下部的两端分别通过下铰接轴462嵌装在上述滑动槽451中，各下铰接轴462能分别沿滑动槽451来回移动。这样当各推杆电机41驱动对应的第一滑块43和第二滑块44沿滑轨42对相向滑动时，各下铰接轴462同时沿对应的滑动槽451做相向滑动，升降连杆46沿内胆1高度方向伸展，隔板2朝下移动，隔板2下方的烹饪容积减小，而隔板2上方的烹饪容积增大。当各推杆电机41驱动对应的第一滑块43和第二滑块44沿滑轨42相离滑动时，各下铰接轴462同时沿对应的滑动槽451做相离滑动，升降连杆46沿内胆1高度方向收缩，隔板2朝上移动，隔板2下方的烹饪容积增大，而隔板2上方的烹饪容积减小。本实施例中，上述内胆1的上方设置有安装板3，各推杆电机41和各滑轨42均设置在该安装板3的上表面上，并且各滑轨42均通过安装支架5安装在安装板3上。

为使隔板2能平稳地沿内胆1高度方向上下移动，上述内胆1的左右侧壁上分别开设有沿内胆1高度方向延伸的左滑槽11和右滑槽12，左、右滑槽11，12均为两个并分别设置在对应侧壁的前后两端，而上述隔板2左右两侧的前后端分别水平延伸有连接滑块7，各连接滑块7分别穿过对应的滑槽而与对应的连接杆45固定。此外，各上述滑块的一端分别具有滑套401，各滑套401分别套设在上述滑轨42上并能沿该滑轨42来回滑动，且各滑块上均朝下开设有U型的连接槽402，上述升降连杆46上部的各端分别通过上铰接轴461铰接在对应的连接槽402中。从而能使各滑块更好地沿对应的滑轨42来回滑动，同时也能使各滑块更好地与对应升降连杆46上部的对应端铰接。为使隔板2能更加平稳地上下升降，各上述连接杆45上的滑动槽451均位于其沿长度方向的中部，且各滑动槽451均与对应的滑轨42上下相对设置，且两者的长度相等。

单层烹饪模式下(默认使用下层烹饪空间)，当蒸箱启动工作时，距离传感器6检测到用户需要蒸制食材高度为h1，假设需要隔板2与食材之间预留的安全距离为h2，距离传感器6将信号发送给控制器，控制器控制推杆电机41工作，升降机构4带动隔板2升降到高度h1+h2，根据食材高度精确匹配内胆1下层高度，将内胆1内腔自动分割成用户烹饪需要的容积。假设整个内胆1烹饪需要的加热功率为P1，根据食材高度精确匹配容积后，内胆1下层烹饪空间容积变小，此时，若仍采用原来的加热功率P1来加热，势必会造成蒸汽的浪费，蒸箱排气量增大，影响用户的使用体验。因此本实施例中根据食材高度精确匹配容积后，再根据容积匹配加热功率P＝P1*(h1+h2)/h*S，其中h为内胆1高度，S为调节系数。当用户需要蒸制两层食物时，上述距离传感器6根据食材高度，升降机构4带动隔板2运动到合适高度时，可在隔板2上放置需要烹饪的第二层食物，同时打开隔板2上蒸汽口21，方便蒸汽流通到隔板2上方，可实现两层同时烹饪。

Claims (7)

1.一种蒸箱，包括内胆(1)和控制器，其特征在于，所述内胆(1)中通过横置的隔板(2)上下分隔，该隔板(2)能在升降机构(4)带动下沿内胆(1)高度方向上下移动，该升降机构(4)包括与控制器电连接的并能驱动升降机构(4)上下升降的驱动源，而上述隔板(2)上设置有与控制器电连接的距离传感器(6)。

2.如权利要求1所述的蒸箱，其特征在于，所述升降机构(4)为两个并分别设置在内胆(1)的左右两侧，各升降机构(4)均包括上述驱动源，且各驱动源均为推杆电机(41)，

并且，各升降机构(4)还包括滑轨(42)、第一滑块(43)、第二滑块(44)、连接杆(45)以及升降连杆(46)，上述滑轨(42)沿前后方向水平设置在内胆(1)的上方，第一滑块(43)和第二滑块(44)均滑配连接在该滑轨(42)上并均能沿该滑轨(42)相向或相离滑动，且其中一块滑块与上述推杆电机(41)的动力输出轴固定，上述连接杆(45)沿前后方向设置在内胆(1)的外侧面上，该连接杆(45)与上述隔板(2)连接并能带动隔板(2)沿内胆(1)高度方向上下移动，且该连接杆(45)上延其长度方向开设有滑动槽(451)，

上述升降连杆(46)上部的两端分别与第一滑块(43)和第一滑块(43)铰接，而该升降连杆(46)下部的两端分别通过下铰接轴(462)嵌装在上述滑动槽(451)中，各下铰接轴(462)能分别沿滑动槽(451)来回移动。

3.如权利要求2所述的蒸箱，其特征在于，所述内胆(1)的左右侧壁上分别开设有沿内胆(1)高度方向延伸的左滑槽(11)和右滑槽(12)，左、右滑槽(11，12)均为两个并分别设置在对应侧壁的前后两端，而上述隔板(2)左右两侧的前后端分别水平延伸有连接滑块(7)，各连接滑块(7)分别穿过对应的滑槽而与对应的连接杆(45)固定。

4.如权利要求2所述的蒸箱，其特征在于，各所述第一滑块(43)和第二滑块(44)的一端分别具有滑套(401)，各滑套(401)分别套设在对应的滑轨(42)上并能沿对应的滑轨(42)来回滑动，且各滑块上均朝下开设有U型的连接槽(402)，上述升降连杆(46)上部的各端分别通过上铰接轴(461)铰接在对应的连接槽(402)中。

5.如权利要求4所述的蒸箱，其特征在于，各所述连接杆(45)上的滑动槽(451)均位于对应连接杆(45)沿长度方向的中部，且各滑动槽(451)均与对应的滑轨(42)上下相对设置，且两者的长度相等。

6.如权利要求1～5任一项所述的蒸箱，其特征在于，所述隔板(2)上开设有可启闭的蒸汽口(21)。

7.如权利要求6所述的蒸箱，其特征在于，所述内胆(1)内腔的下部设置有蒸汽源，且该蒸汽源始终位于上述隔板(2)的下方。

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