CN212368467U - 一种鞋材裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鞋材裁断机，涉及制鞋设备技术领域，其包括机架，机架上设置有垫板，垫板上方设置有裁切机构，裁切机构与机架之间设置有两组带动裁切机构升降的液压缸，裁切机构包括设置在两液压缸活塞杆之间的支撑辊，支撑辊上套设有刀辊，且刀辊与支撑辊之间转动连接，刀辊横截面设置为正多边形，刀辊各侧壁分别设置有不同规格的裁刀，同一侧壁上的裁刀设置有多组且规格相同，同一侧壁上的裁刀沿刀辊轴线方向均匀设置，机架上设置有驱动刀辊转动的驱动组件，支撑辊上设置有对刀辊转动进行限定的限位组件。本实用新型能够通过转动刀辊进行不同规格的裁刀更换，便于对鞋材进行多种规格的裁切，方便实用。

Description

一种鞋材裁断机

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，尤其是涉及一种鞋材裁断机。

背景技术

在工业生产中，裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。裁断机适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状鞋材，广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。

公告号为CN204339902U的中国实用新型专利公开了一种裁断机，其包括机架，机架上设置有上压板、液压缸、垫板、机箱和裁刀，上压板位于垫板上方，机架上沿竖直方向设置有滑轨，上压板对应与机架连接的两侧设置有与滑轨配合的滑块，机架上设置有驱动上压板运动的液压缸，垫板内设置有空腔，垫板上对应上压板一侧开设有若干通气孔，若干通气孔均由垫板外延伸至空腔内，垫板上开设有连通空腔的开口，开口连接有吸风装置。裁断机工作时，工件放置在垫板上，液压缸驱动上压板沿滑轨向下运动，通过裁刀将工件进行冲裁，冲裁过程中将产生碎屑、毛屑，此时吸风装置通过开口使空腔内形成负压，将碎屑、毛屑通过通气孔吸至空腔内，由开口排出进行收集，而后再通过液压缸将上压板向上运动，工作人员便可将冲裁好的工件取出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在制鞋生产领域使用裁断机鞋材时，对应不同鞋码需要对鞋材进行多种规格的裁切，而上述的裁断机的结构换刀较为困难，为裁取不同规格的鞋材带来不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种鞋材裁断机，其能够通过转动刀辊进行不同规格的裁刀更换，便于对鞋材进行多种规格的裁切，方便实用。

本实用新型的上述实用发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种鞋材裁断机，包括机架，所述机架上设置有垫板，所述垫板上方设置有裁切机构，所述裁切机构与机架之间设置有两组带动所述裁切机构升降的液压缸，所述裁切机构包括设置在两所述液压缸活塞杆之间的支撑辊，所述支撑辊上套设有刀辊，且所述刀辊与支撑辊之间转动连接，所述刀辊横截面设置为正多边形，所述刀辊各侧壁分别设置有不同规格的裁刀，同一侧壁上的所述裁刀设置有多组且规格相同，同一侧壁上的所述裁刀沿所述刀辊轴线方向均匀设置，所述机架上设置有驱动刀辊转动的驱动组件，所述支撑辊上设置有对所述刀辊转动进行限定的限位组件。

通过采用上述技术方案，调整裁刀规格时，调节驱动组件，驱动组件带动刀辊转动，转动至合适位置后，调节限位组件，限位组件对刀辊进行固定，完成裁刀规格调节；设计的刀辊，使得多种规格的裁刀进行集成，使得转动刀辊即可进行不同规格的裁刀更换，便于对鞋材进行多种规格的裁切，方便实用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括设置于所述机架上的第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴上设置有主动皮带轮，所述刀辊上同轴设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮上绕设有传动皮带，所述机架上还设置有在刀辊升降时对所述皮带进行张紧的张紧组件。

通过采用上述技术方案，更换裁刀规格时，调节第一步进电机，第一步进电机启动，第一步进电机的输出轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动刀辊转动，进而带动裁刀位置变化，实现裁刀更换；设计的驱动组件，通过第一步进电机带动刀辊转动，对刀辊转动角度进行精确调节，确保裁刀位置准确，实用性强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述张紧组件包括设置于所述机架上的固定板，所述固定板上平行设置有两组导轨，两所述导轨之间设置有滑块，所述滑块远离固定板一侧转动连接有张紧轮，所述滑块与固定板之间设置有使所述张紧轮趋于远离所述固定板的强力弹簧。

通过采用上述技术方案，液压缸带动刀辊升降，刀辊升降过程中，传动皮带张紧程度发生变化，传动皮带通过张紧轮和滑块施加给强力弹簧的力改变，滑块在强力弹簧和传动皮带的共同作用下，沿导轨发生滑移，滑移过程中传动皮带始终张紧在主动皮带轮、从动皮带轮和张紧轮之间；设计的张紧组件，使得刀辊升降过程中传动皮带也始终保持张紧，避免传动皮带脱离主动皮带轮和从动皮带轮，确保驱动组件能够正常使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上设置有能够与所述滑块抵接的定位杆，所述刀辊处于换刀高度时，所述滑块与所述定位杆抵接，且此时所述传动皮带张紧。

通过采用上述技术方案，设计的定位杆，使得换刀时，主动皮带轮、从动皮带轮和张紧轮的位置固定，同时传动皮带保持张紧状态，确保第一步进电机能够带动刀辊精确转动，便于刀辊更换到合适位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括铰接于所述支撑辊上的限位杆，所述刀辊端壁上开设供所述限位杆插接的限位槽，所述限位槽对应所述刀辊侧壁设置有多组。

通过采用上述技术方案，刀辊转动至需要位置后，转动限位杆，使得限位杆插入限位槽，对刀辊位置进行限定；设计的限位组件和限位槽，对刀辊转动进行限位，避免刀辊在升降过程中发生转动，确保刀辊对物料进行精确裁切，提高裁切精度，增加物料利用率，减少浪费，节约成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垫板两侧分别设置有进料传送带和出料传送带，所述进料传送带和出料传送带之间通过传动组件传动，且所述传动组件通过设置于所述机架上的第二步进电机驱动。

通过采用上述技术方案，设计的进料传送带和出料传送带，通过与物料之间的摩擦力，分别向物料施加推力和拉力，带动物料经过垫板，确保能够对物料进行连续切割，提升切割效率，方便实用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括与所述进料传送带和出料传送带的传动辊同轴设置的链轮和绕设在全部所述链轮上的传动链，所述第二步进电机的输出轴与任一所述链轮同轴设置。

通过采用上述技术方案，根据要生产的鞋材规格，调节第二步进电机，第二步进电机间歇启动，带动对应链轮转动，链轮通过传动链带动其余链轮转动，实现进料传送带和出料传送带的同步运行，逐步经过垫板进行裁切；设计的传动组件，使得进料传送带和出料传送带同步运行，便于物料经过垫板，以及对物料进行连续裁切，便于使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垫板靠近进料传送带和出料传送带的两侧壁呈与所述进料传送带或出料传送带对应的弧形设置。

通过采用上述技术方案，设计的垫板，减小进料传送带、垫板以及出料传送带质检的缝隙，避免鞋材在输送过程中卡入垫板与进料传送带和出料传送带的缝隙之中，确保鞋材能够正常输送。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的刀辊，使得多种规格的裁刀进行集成，使得转动刀辊即可进行不同规格的裁刀更换，便于对鞋材进行多种规格的裁切，方便实用；

2.设计的限位组件和限位槽，对刀辊转动进行限位，避免刀辊在升降过程中发生转动，确保刀辊对物料进行精确裁切，提高裁切精度，增加物料利用率，减少浪费，节约成本；

3.设计的传动组件，使得进料传送带和出料传送带同步运行，便于物料经过垫板，以及对物料进行连续裁切，便于使用。

附图说明

图1是本实用新型的鞋材裁断机的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图，旨在展示限位组件的配合关系；

图3是本实用新型另一角度的整体结构示意图，旨在展示驱动组件的具体结构；

图4是图3中B部分的局部放大示意图，旨在展示张紧组件的具体结构。

图中，1、机架；2、垫板；3、裁切机构；31、支撑辊；311、限位杆；32、刀辊；321、裁刀；322、限位槽；4、液压缸；5、驱动组件；51、第一步进电机；52、主动皮带轮；53、从动皮带轮；54、传动皮带；6、张紧组件；61、固定板；62、导轨；63、滑块；631、定位杆；64、张紧轮；65、强力弹簧；7、进料传送带；8、出料传送带；9、传动组件；91、链轮；911、第二步进电机；92、传动链。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种鞋材裁断机，包括机架1，机架1上沿长度方向依次设置有进料传送带7、垫板2以及出料传送带8，垫板2上方设置有裁切机构3，裁切机构3与机架1之间设置有两组带动裁切机构3升降的液压缸4。

参照图1和图2，进料传送带7和出料传送带8之间通过传动组件9传动，且传动组件9通过螺栓连接在机架1上的第二步进电机911驱动。传动组件9包括与进料传送带7和出料传送带8的传动辊同轴设置的链轮91和绕设在全部链轮91上的传动链92，第二步进电机911的输出轴与任一链轮91同轴设置。

参照图1和图2，裁切机构3包括设置在两液压缸4活塞杆之间的支撑辊31，支撑辊31两端分别与两液压缸4活塞杆端部焊接。支撑辊31上套设有刀辊32，且刀辊32与支撑辊31之间转动连接，刀辊32横截面设置为正多边形，刀辊32各侧壁分别设置有不同规格的裁刀321，同一侧壁上的裁刀321设置有多组且规格相同，同一侧壁上的裁刀321沿刀辊32轴线方向均匀设置。

参照图2，支撑辊31上设置有对刀辊32转动进行限定的限位组件，限位组件包括铰接于所述支撑辊31上的限位杆311，刀辊32端壁上开设供所述限位杆311插接的限位槽322，限位槽322对应所述刀辊32侧壁开设有多组。

参照图1和图3，垫板2靠近进料传送带7和出料传送带8的两侧壁呈与进料传送带7或出料传送带8对应的弧形设置。

参照图3，机架1上设置有驱动刀辊32转动的驱动组件5，驱动组件5包括螺栓固定于机架1上的第一步进电机51，第一步进电机51的输出轴上焊接有主动皮带轮52，刀辊32上焊接有从动皮带轮53，从动皮带轮53与刀辊32焊接，主动皮带轮52和从动皮带轮53上绕设有传动皮带54，机架1上还设置有在刀辊32升降时对皮带进行张紧的张紧组件6。

参照图3和图4，张紧组件6包括焊接于机架1上的固定板61，固定板61上焊接有两组导轨62，两组导轨62平行设置，且两导轨62之间滑移连接有能够沿导轨62长度方向滑移的滑块63，滑块63上远离固定板61一侧转动连接有张紧轮64，滑块63与固定板61之间安装有使张紧轮64趋于远离固定板61的强力弹簧65。固定板61上还焊接有能够与滑块63抵接的定位杆631，刀辊32处于换刀高度时，滑块63与定位杆631抵接，此时传动皮带54张紧。

本实施例的实施原理为：更换裁刀321规格时，调节第一步进电机51，第一步进电机51启动，第一步进电机51的输出轴带动主动皮带轮52转动，主动皮带轮52通过传动皮带54带动从动皮带轮53转动，从动皮带轮53带动刀辊32转动，进而带动裁刀321位置变化，刀辊32转动至合适位置后，转动限位杆311，使得限位杆311插入限位槽322，对刀辊32位置进行限定，完成裁刀321规格调节。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鞋材裁断机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有垫板(2)，所述垫板(2)上方设置有裁切机构(3)，所述裁切机构(3)与机架(1)之间设置有两组带动所述裁切机构(3)升降的液压缸(4)，其特征在于：所述裁切机构(3)包括设置在两所述液压缸(4)活塞杆之间的支撑辊(31)，所述支撑辊(31)上套设有刀辊(32)，且所述刀辊(32)与支撑辊(31)之间转动连接，所述刀辊(32)横截面设置为正多边形，所述刀辊(32)各侧壁分别设置有不同规格的裁刀(321)，同一侧壁上的所述裁刀(321)设置有多组且规格相同，同一侧壁上的所述裁刀(321)沿所述刀辊(32)轴线方向均匀设置，所述机架(1)上设置有驱动刀辊(32)转动的驱动组件(5)，所述支撑辊(31)上设置有对所述刀辊(32)转动进行限定的限位组件。

2.根据权利要求1所述的鞋材裁断机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括设置于所述机架(1)上的第一步进电机(51)，所述第一步进电机(51)的输出轴上设置有主动皮带轮(52)，所述刀辊(32)上同轴设置有从动皮带轮(53)，所述主动皮带轮(52)和从动皮带轮(53)上绕设有传动皮带(54)，所述机架(1)上还设置有在刀辊(32)升降时对所述传动皮带(54)进行张紧的张紧组件(6)。

3.根据权利要求2所述的鞋材裁断机，其特征在于：所述张紧组件(6)包括设置于所述机架(1)上的固定板(61)，所述固定板(61)上平行设置有两组导轨(62)，两所述导轨(62)之间设置有滑块(63)，所述滑块(63)远离固定板(61)一侧转动连接有张紧轮(64)，所述滑块(63)与固定板(61)之间设置有使所述张紧轮(64)趋于远离所述固定板(61)的强力弹簧(65)。

4.根据权利要求3所述的鞋材裁断机，其特征在于：所述固定板(61)上设置有能够与所述滑块(63)抵接的定位杆(631)，所述刀辊(32)处于换刀高度时，所述滑块(63)与所述定位杆(631)抵接，且此时所述传动皮带(54)张紧。

5.根据权利要求1所述的鞋材裁断机，其特征在于：所述限位组件包括铰接于所述支撑辊(31)上的限位杆(311)，所述刀辊(32)端壁上开设有供所述限位杆(311)插接的限位槽(322)，所述限位槽(322)对应所述刀辊(32)侧壁设置有多组。

6.根据权利要求1所述的鞋材裁断机，其特征在于：所述垫板(2)两侧分别设置有进料传送带(7)和出料传送带(8)，所述进料传送带(7)和出料传送带(8)之间通过传动组件(9)传动，且所述传动组件(9)通过设置于所述机架(1)上的第二步进电机(911)驱动。

7.根据权利要求6所述的鞋材裁断机，其特征在于：所述传动组件(9)包括与所述进料传送带(7)和出料传送带(8)的传动辊同轴设置的链轮(91)和绕设在全部所述链轮(91)上的传动链(92)，所述第二步进电机(911)的输出轴与任一所述链轮(91)同轴设置。

8.根据权利要求6所述的鞋材裁断机，其特征在于：所述垫板(2)靠近进料传送带(7)和出料传送带(8)的两侧壁呈与所述进料传送带(7)或出料传送带(8)对应的弧形设置。

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