CN212363129U - 一种线束压接端子截面分析仪 - Google Patents

一种线束压接端子截面分析仪 Download PDF

Info

Publication number
CN212363129U
CN212363129U CN202021412530.4U CN202021412530U CN212363129U CN 212363129 U CN212363129 U CN 212363129U CN 202021412530 U CN202021412530 U CN 202021412530U CN 212363129 U CN212363129 U CN 212363129U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire harness
plate
crimping terminal
screw rod
analyzer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021412530.4U
Other languages
English (en)
Inventor
杨荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Orca Suzhou Industrial Technology Co ltd
Original Assignee
Orca Suzhou Industrial Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Orca Suzhou Industrial Technology Co ltd filed Critical Orca Suzhou Industrial Technology Co ltd
Priority to CN202021412530.4U priority Critical patent/CN212363129U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212363129U publication Critical patent/CN212363129U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

本实用新型涉及端子截面分析仪技术领域,尤其涉及一种线束压接端子截面分析仪,解决现有技术中存在工作效率低、存在局限性的缺点,包括工作台,所述工作台的顶部通过螺栓固定有对称布置的立柱,所述立柱的顶部通过螺钉连接有顶板,所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有升降气缸,所述升降气缸的内部设置有第一活塞杆,通过移动板、齿条、齿轮、螺杆以及连接块等结构的设置,在对端子线束进行检测时,线束放置在工作台的顶部,当检测相机向下移动时,两侧的齿条同时驱动齿轮转动,从而带动螺杆同步转动,利用螺杆驱动夹块向中间滑动自动将端子线束夹紧固定,免去了人工手动固定线束的操作,提高了工作效率。

Description

一种线束压接端子截面分析仪
技术领域
本实用新型涉及端子截面分析仪技术领域,尤其涉及一种线束压接端子截面分析仪。
背景技术
端子截面分析仪是线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备,整套系统由端子切割设备、研磨设备、腐蚀清洗、断面图像采集系统、线束端子图片测量分析系统等单元组成,采用人体力学设计,模块化组合,流水线式工作流程,让操作更方便、快捷。全套检测系统可在5分钟内完成一个端子的处理分析,极大地提高了端子截面品质检验的速度。高性能显微观测仪和专用软件可简单正确地测量长度﹑计算面积。
目前,在对端子截面分析仪的的图像采集系统在对端子进行检测时,需要人工手动将端子线束固定,工作效率低,并且检测过程中检测相机无法调整角度,存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低、存在局限性的缺点,而提出的一种线束压接端子截面分析仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种线束压接端子截面分析仪,包括工作台,所述工作台的顶部通过螺栓固定有对称布置的立柱,所述立柱的顶部通过螺钉连接有顶板,所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有升降气缸,所述升降气缸的内部设置有第一活塞杆,第一活塞杆的另一端通过螺母螺栓固定有移动板,所述移动板的底部通过沉头螺栓固定有对称布置的驱动板,所述驱动板的一侧焊接有齿条,且移动板上通过销轴活动连接有转动座,所述转动座的一侧通过螺丝安装有检测相机;
所述工作台的顶部焊接有对称布置的夹块和支撑板,两个支撑板之间转动安装有螺杆,所述螺杆的两端装设有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述夹块的一侧焊接有连接块,所述连接块的内部开设有螺纹孔,所述螺杆螺纹连接在所述螺纹孔的内部。
优选的,所述移动板上开设有对称布置的通孔,所述立柱嵌入在所述通孔的内部。
优选的,两个支撑板上均安装有轴承,所述螺杆的两端套设在所述轴承的内部。
优选的,所述工作台的顶部依次开设有凹槽和对称布置的燕尾槽,所述夹块与所述燕尾槽滑动连接,且夹块的一侧开设有弧形槽。
优选的,所述工作台的内部开设有对称布置的方孔,所述驱动板与方孔的内部滑动连接。
优选的,所述移动板的顶部通过螺丝固定有安装座,安装座的一侧通过销轴活动安装有转动气缸,转动气缸的内部设置有第二活塞杆,所述第二活塞杆的另一端活动铰接有滑块,所述转动座的一侧焊接有转动板,所述滑块滑动设置在转动板的顶部。
优选的,所述转动板的顶部开设有T型槽,所述滑块与T型槽滑动配合。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过移动板、齿条、齿轮、螺杆以及连接块等结构的设置,在对端子线束进行检测时,线束放置在工作台的顶部,当检测相机向下移动时,两侧的齿条同时驱动齿轮转动,从而带动螺杆同步转动,利用螺杆驱动夹块向中间滑动自动将端子线束夹紧固定,免去了人工手动固定线束的操作,提高了工作效率。
2、本实用新型中通过转动气缸、转动板等结构的设置,在检测过程中,当转动气缸内部的活塞杆动作时,可推动滑块来带动转动座转动,从而改变检测相机的角度,可对线束进行全面检测,消除了市场上分析仪的局限性,便于人员使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线束压接端子截面分析仪的主视图;
图2为本实用新型提出的一种线束压接端子截面分析仪的标号A处放大图;
图3为本实用新型提出的工作台的局部俯视图。
图中:1工作台、2立柱、3顶板、4升降气缸、5第一活塞杆、6移动板、7驱动板、8齿条、9夹块、10连接块、11方孔、12凹槽、13燕尾槽、14齿轮、15弧形槽、16安装座、17转动气缸、18第二活塞杆、19转动板、20 T型槽、21转动座、22检测相机、23滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种线束压接端子截面分析仪,包括工作台1,所述工作台1的顶部通过螺栓固定有对称布置的立柱2,立柱2的顶部通过螺钉连接有顶板3,顶板3的顶部通过螺栓固定安装有升降气缸4,升降气缸4的内部设置有第一活塞杆5,第一活塞杆5的另一端通过螺母螺栓固定有移动板6,移动板6的底部通过沉头螺栓固定有对称布置的驱动板7,驱动板7的一侧焊接有齿条8,且移动板6上通过销轴活动连接有转动座21,转动座21的一侧通过螺丝安装有检测相机22;工作台1的顶部焊接有对称布置的夹块9和支撑板,两个支撑板之间转动安装有螺杆,螺杆的两端装设有齿轮14,齿轮14与齿条8啮合连接,夹块9的一侧焊接有连接块10,连接块10的内部开设有螺纹孔,螺杆螺纹连接在螺纹孔的内部。
通过移动板6、齿条8、齿轮14、螺杆以及连接块10等结构的设置,在对端子线束进行检测时,线束放置在工作台1的顶部,当检测相机22向下移动时,两侧的齿条8同时驱动齿轮14转动,从而带动螺杆同步转动,利用螺杆驱动夹块9向中间滑动自动将端子线束夹紧固定,免去了人工手动固定线束的操作,提高了工作效率,通过转动气缸17、转动板19等结构的设置,在检测过程中,当转动气缸17内部的活塞杆动作时,可推动滑块23来带动转动座21转动,从而改变检测相机22的角度,可对线束进行全面检测,消除了市场上分析仪的局限性,便于人员使用。
本实施例中,移动板6上开设有对称布置的通孔,立柱2嵌入在通孔的内部。
本实施例中,两个支撑板上均安装有轴承,螺杆的两端套设在轴承的内部。
本实施例中,工作台1的顶部依次开设有凹槽12和对称布置的燕尾槽13,夹块9与燕尾槽13滑动连接,且夹块9的一侧开设有弧形槽15。
本实施例中,工作台1的内部开设有对称布置的方孔11,驱动板7与方孔11的内部滑动连接。
本实施例中,移动板6的顶部通过螺丝固定有安装座16,安装座16的一侧通过销轴活动安装有转动气缸17,转动气缸17的内部设置有第二活塞杆18,第二活塞杆18的另一端活动铰接有滑块23,转动座21的一侧焊接有转动板19,滑块23滑动设置在转动板19的顶部。
本实施例中,转动板19的顶部开设有T型槽20,滑块23与T型槽20滑动配合。
本实用新型的具体实施过程如下:工作时,将线束放置在凹槽12中,随后升降气缸4动作,推动移动板6沿着立柱2向下滑动,移动板6带着检测相机22向下移动,同时带着两个驱动板7沿着方孔11滑动,在滑动过程中驱动板7带着齿条8作用齿轮14转动,齿轮14转动后带动螺杆转动,螺杆则作用连接块10来带动夹块9滑动,当检测相机22移动至线束的端部时,夹块9正好移动至中间位置将线束夹紧固定;
进一步的,检测过程中根据需要,转动气缸17动作,第二活塞杆18伸出或收回时会拉动滑块23来带动转动板19转动,转动板19则带着转动座21和检测相机22同步转动,从而改变了检测的角度,扩大检测范围,在转动过程中,滑块23会沿着T型槽20自适应滑动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线束压接端子截面分析仪,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部通过螺栓固定有对称布置的立柱(2),所述立柱(2)的顶部通过螺钉连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部通过螺栓固定安装有升降气缸(4),所述升降气缸(4)的内部设置有第一活塞杆(5),第一活塞杆(5)的另一端通过螺母螺栓固定有移动板(6),所述移动板(6)的底部通过沉头螺栓固定有对称布置的驱动板(7),所述驱动板(7)的一侧焊接有齿条(8),且移动板(6)上通过销轴活动连接有转动座(21),所述转动座(21)的一侧通过螺丝安装有检测相机(22);
所述工作台(1)的顶部焊接有对称布置的夹块(9)和支撑板,两个支撑板之间转动安装有螺杆,所述螺杆的两端装设有齿轮(14),所述齿轮(14)与齿条(8)啮合连接,所述夹块(9)的一侧焊接有连接块(10),所述连接块(10)的内部开设有螺纹孔,所述螺杆螺纹连接在所述螺纹孔的内部。
2.根据权利要求1所述的一种线束压接端子截面分析仪,其特征在于,所述移动板(6)上开设有对称布置的通孔,所述立柱(2)嵌入在所述通孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种线束压接端子截面分析仪,其特征在于,两个支撑板上均安装有轴承,所述螺杆的两端套设在所述轴承的内部。
4.根据权利要求1所述的一种线束压接端子截面分析仪,其特征在于,所述工作台(1)的顶部依次开设有凹槽(12)和对称布置的燕尾槽(13),所述夹块(9)与所述燕尾槽(13)滑动连接,且夹块(9)的一侧开设有弧形槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种线束压接端子截面分析仪,其特征在于,所述工作台(1)的内部开设有对称布置的方孔(11),所述驱动板(7)与方孔(11)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种线束压接端子截面分析仪,其特征在于,所述移动板(6)的顶部通过螺丝固定有安装座(16),安装座(16)的一侧通过销轴活动安装有转动气缸(17),转动气缸(17)的内部设置有第二活塞杆(18),所述第二活塞杆(18)的另一端活动铰接有滑块(23),所述转动座(21)的一侧焊接有转动板(19),所述滑块(23)滑动设置在转动板(19)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种线束压接端子截面分析仪,其特征在于,所述转动板(19)的顶部开设有T型槽(20),所述滑块(23)与T型槽(20)滑动配合。
CN202021412530.4U 2020-07-17 2020-07-17 一种线束压接端子截面分析仪 Active CN212363129U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021412530.4U CN212363129U (zh) 2020-07-17 2020-07-17 一种线束压接端子截面分析仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021412530.4U CN212363129U (zh) 2020-07-17 2020-07-17 一种线束压接端子截面分析仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212363129U true CN212363129U (zh) 2021-01-15

Family

ID=74131042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021412530.4U Active CN212363129U (zh) 2020-07-17 2020-07-17 一种线束压接端子截面分析仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212363129U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114264229A (zh) * 2021-12-22 2022-04-01 昆山创达档案管理有限公司 一种用于质检的影像检测机构
CN117686300A (zh) * 2024-02-04 2024-03-12 欧卡(苏州)工业技术有限公司 一种高精度端子截面分析仪器

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114264229A (zh) * 2021-12-22 2022-04-01 昆山创达档案管理有限公司 一种用于质检的影像检测机构
CN114264229B (zh) * 2021-12-22 2024-05-07 昆山盈通信息科技有限公司 一种用于质检的影像检测机构
CN117686300A (zh) * 2024-02-04 2024-03-12 欧卡(苏州)工业技术有限公司 一种高精度端子截面分析仪器
CN117686300B (zh) * 2024-02-04 2024-04-30 欧卡(苏州)工业技术有限公司 一种高精度端子截面分析仪器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212363129U (zh) 一种线束压接端子截面分析仪
CN103411721B (zh) 一种螺栓扭矩检测装置
KR100721124B1 (ko) 스크루 타입 나사구멍 형성유무 및 깊이 검사장치
CN115289945A (zh) 一种轴承游隙检测设备
CN220206651U (zh) 极柱对称度及耐压检测设备
CN213181011U (zh) 一种塑胶件检测测量用治具
CN213842887U (zh) 一种建筑结构检测装置
CN213456100U (zh) 一种轴承耐老化检测装置
CN107339967B (zh) 一种圆度仪
CN113030255A (zh) 一种汽车轴承裂纹检测用超声波探伤装置
CN115854817B (zh) 一种中间壳体螺纹检测装置及检测方法
CN219122113U (zh) 一种便于固定的输电线路探伤机构
CN111664777A (zh) 一种基于机械加工的工件外表面平整度检测装置
CN217638331U (zh) 一种电化学环境下摩擦试验设备
CN208795607U (zh) 一种精准型扭力推力检测试验机
CN218270466U (zh) 一种汽车天窗条检具
CN207456947U (zh) 一种尼龙拉力测试机
CN111941362B (zh) 一种刮水器检测装置
CN212227949U (zh) 一种精密轴承轴向游隙检测设备
CN212109800U (zh) 一种轧辊检验架
CN113820201A (zh) 一种混凝土桩基外敷接地体抗拉性检测装置及其使用方法
CN213812113U (zh) 一种医疗设备用的滑轨固定板用固定检具
CN220603474U (zh) 一种环境检测测试仓
CN214895361U (zh) 一种用于荧光检测仪的自动加样装置
CN114137152B (zh) 一种机器配件自动无损检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant