CN212362103U - 模块式炉内胆 - Google Patents

Abstract

模块式炉内胆，包括炉帽和内胆体，在炉帽下端的炉沿外侧设有旋转配合支撑座，在内胆体上端外侧设有外扩锥形壳，外扩锥形壳上设有与旋转配合支撑座位置对应的配合承重钩，旋转配合支撑座和配合承重钩之间可拆卸的旋转配合连接，在炉沿下端设有定位导焰筒，在内胆体上端外扩锥形壳内设有和定位导焰筒内壁匹配的定位体。通过将炉内胆分为可以相互配合的炉帽和内胆体，在炉帽和内胆体内的定位导焰筒和定位体的密闭配合可使火苗不往结合处窜，旋转配合支撑座和配合承重钩可以是上下两部分旋转拧紧，操作简便，使得人工的劳动强度大大降低，在炉帽和内胆体组装时，不再需要焊接工段，直接手工拧紧即可，可直接与炉具装配实用，适合在炉具制造领域推广。

Description

模块式炉内胆

技术领域

本实用新型涉及炉具制造领域，特别是一种模块式炉内胆。

背景技术

炉内胆作为炉具主要能量来源，在炉具中起着核心作用，现有的炉具中，炉内胆一般分为炉帽和炉胆，在炉胆中放入燃烧质，在炉胆内进行燃烧，通过炉帽将热量传递至上方，传统的炉帽和炉胆采用焊接工艺，将炉胆上端和炉帽下端通过人工焊接在一起，随着社会的发展进步，人力资源成本不断上升，焊接工段的成本显著提高，且焊接也制约了炉内胆的规模化生产，需要对炉内胆结构进行改进以适应外部环境的变化。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模块式炉内胆，可以将炉内胆模块化的组装在一起，保证内部热量向上传导的同时使工人劳动强度降低。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

模块式炉内胆，包括炉帽和内胆体，在炉帽下端的炉沿外侧设有旋转配合支撑座，在内胆体上端外侧设有外扩锥形壳，外扩锥形壳上设有与旋转配合支撑座位置对应的配合承重钩，旋转配合支撑座和配合承重钩之间可拆卸的旋转配合连接，在炉沿下端设有定位导焰筒，在内胆体上端外扩锥形壳内设有和定位导焰筒内壁匹配的定位体，通过将炉内胆分为可以相互配合的炉帽和内胆体，在炉帽和内胆体内的定位导焰筒和定位体的密闭配合可以是火苗不往结合处窜，旋转配合支撑座和配合承重钩可以是上下两部分旋转拧紧，操作简便，使得人工的劳动强度大大降低。

上述的旋转配合支撑座结构为：在炉沿外侧设有向下突出的弧形连接体，弧形连接体下端连接有呈螺旋形的螺旋支撑段。

上述的配合承重钩结构为：在外扩锥形壳外侧设有向上突出的弧形配合体，在弧形配合体上端设有呈螺旋形的螺旋配合段，螺旋配合段的螺旋下表面与螺旋支撑段的螺旋上表面相匹配。

上述的螺旋支撑段上端厚度大于下端厚度，此种结构使得炉帽和内胆体旋转拧紧时，越往螺旋线配合的高处旋拧，螺旋配合段和螺旋支撑段之间的压力越大，达到拧紧的效果。

上述的定位导焰筒结构为：定位导焰筒与炉沿下端固定连接，在导焰筒下端设有定位段，定位段下端设有导向段。

上述的定位体结构为：定位体与内胆体上端固定连接，定位体上端设有定位配合段。

上述的定位配合段与导向段相配合，配合段的外径与导向段的内径相等。

上述的内胆体上设有开口的内腔体。

本实用新型提供的模块式炉内胆，通过将炉内胆分为可以相互配合的炉帽和内胆体，在炉帽和内胆体内的定位导焰筒和定位体的密闭配合可以是火苗不往结合处窜，旋转配合支撑座和配合承重钩可以是上下两部分旋转拧紧，操作简便，使得人工的劳动强度大大降低，在炉帽和内胆体组装时，不再需要焊接工段，直接手工拧紧即可，可直接与炉具装配实用，适合在炉具制造领域推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为老式炉内胆结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的A处局部放大图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为图4的B-B视图；

图6为图5中C处的局部放大图；

图7为炉帽的结构示意图；

图8为炉帽的主视图；

图9为图8的D-D视图；

图10为内胆体的结构示意图。

图中：炉帽1、内胆体2、内腔体21、炉沿3、外扩锥形壳4、旋转配合支撑座5、弧形连接体51、螺旋支撑段52、配合承重钩6、弧形配合体61、螺旋配合段62、定位导焰筒7、定位体8。

具体实施方式

如图2中所示，模块式炉内胆，包括炉帽1和内胆体2，在炉帽1下端的炉沿3外侧设有旋转配合支撑座5，在内胆体2上端外侧设有外扩锥形壳4，外扩锥形壳4上设有与旋转配合支撑座5位置对应的配合承重钩6，旋转配合支撑座5和配合承重钩6之间可拆卸的旋转配合连接，在炉沿3下端设有定位导焰筒7，在内胆体2上端外扩锥形壳4内设有和定位导焰筒7内壁匹配的定位体8，通过将炉内胆分为可以相互配合的炉帽1和内胆体2，在炉帽1和内胆体2内的定位导焰筒7和定位体8的密闭配合可以是火苗不往结合处窜，旋转配合支撑座5和配合承重钩6可以是上下两部分旋转拧紧，操作简便，使得人工的劳动强度大大降低。

如图3中所示，上述的旋转配合支撑座5结构为：在炉沿3外侧设有向下突出的弧形连接体51，弧形连接体51下端连接有呈螺旋形的螺旋支撑段52。

如图3中所示，上述的配合承重钩6结构为：在外扩锥形壳4外侧设有向上突出的弧形配合体61，在弧形配合体61上端设有呈螺旋形的螺旋配合段62，螺旋配合段62的螺旋下表面与螺旋支撑段52的螺旋上表面相匹配。

上述的螺旋支撑段52上端厚度大于下端厚度，此种结构使得炉帽1和内胆体2旋转拧紧时，越往螺旋线配合的高处旋拧，螺旋配合段62和螺旋支撑段52之间的压力越大，达到拧紧的效果。

如图8和9中所示，上述的定位导焰筒7结构为：定位导焰筒7与炉沿3下端固定连接，在导焰筒7下端设有定位段71，定位段71下端设有导向段72。

如图10中所示，上述的定位体8结构为：定位体8与内胆体2上端固定连接，定位体8上端设有定位配合段82。

如图9中所示，上述的定位配合段82与导向段72相配合，配合段82的外径与导向段72的内径相等。

如图2-10中所示，上述的内胆体2上设有开口的内腔体21。

Claims (8)

1.模块式炉内胆，包括炉帽（1）和内胆体（2），其特征是：在炉帽（1）下端的炉沿（3）外侧设有旋转配合支撑座（5），在内胆体（2）上端外侧设有外扩锥形壳（4），外扩锥形壳（4）上设有与旋转配合支撑座（5）位置对应的配合承重钩（6），旋转配合支撑座（5）和配合承重钩（6）之间可拆卸的旋转配合连接，在炉沿（3）下端设有定位导焰筒（7），在内胆体（2）上端外扩锥形壳（4）内设有和定位导焰筒（7）内壁匹配的定位体（8）。

2.根据权利要求1所述的模块式炉内胆，其特征在于，所述的旋转配合支撑座（5）结构为：在炉沿（3）外侧设有向下突出的弧形连接体（51），弧形连接体（51）下端连接有呈螺旋形的螺旋支撑段（52）。

3.根据权利要求2所述的模块式炉内胆，其特征在于，所述的配合承重钩（6）结构为：在外扩锥形壳（4）外侧设有向上突出的弧形配合体（61），在弧形配合体（61）上端设有呈螺旋形的螺旋配合段（62），螺旋配合段（62）的螺旋下表面与螺旋支撑段（52）的螺旋上表面相匹配。

4.根据权利要求3所述的模块式炉内胆，其特征是：所述的螺旋支撑段（52）上端厚度大于下端厚度。

5.根据权利要求1或4所述的模块式炉内胆，其特征在于，所述的定位导焰筒（7）结构为：定位导焰筒（7）与炉沿（3）下端固定连接，在导焰筒（7）下端设有定位段（71），定位段（71）下端设有导向段（72）。

6.根据权利要求5所述的模块式炉内胆，其特征在于，所述的定位体（8）结构为：定位体（8）与内胆体（2）上端固定连接，定位体（8）上端设有定位配合段（82）。

7.根据权利要求6所述的模块式炉内胆，其特征是：所述的定位配合段（82）与导向段（72）相配合。

8.根据权利要求1所述的模块式炉内胆，其特征是：所述的内胆体（2）上设有开口的内腔体（21）。

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