CN218295708U - 一种燃烧器煤气管支撑组件 - Google Patents

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宋庆玺
赵立汉
吕文杰
韩燕宇
丁一
章达懿
丁佳敏
陶鑫江
丁超
孙丹娜
丁忠良
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Abstract

本实用新型公开的一种燃烧器煤气管支撑组件,包括用于连接在煤气管上的安装套以及用于承托安装套的限位筒,所述安装套的内侧设置有与煤气管相适配的插孔,安装套的外侧沿周向均匀的设置有多个搭块,所述限位筒内配合搭块设置有限位块,限位筒、搭块、限位块与安装套之间围合成沿周向均匀设置的多个气体通道。本实用新型能够对原本悬空的煤气管的底部起到很好的支撑作用,大大的提高了煤气管整体的抗变形能力,延长了使用寿命,减小了工作人员的维护压力,并且本实用新型能够实现空气的正常通过,保证助燃气体的正常补给。

Description

一种燃烧器煤气管支撑组件
技术领域
本实用新型涉及煤气燃烧器技术领域,尤其涉及一种燃烧器煤气管支撑组件。
背景技术
高炉煤气作为冶金行业的副产品被再次利用作为蒸汽锅炉的动力燃料极具意义,即可减少污染又可节约资源,减少锅炉对动力用煤的要求,常见的一种煤气燃烧器的结构如图1所示,其包括烧嘴转1-1、设置在烧嘴砖1-1上的安装架1-2以及与安装架1-2可拆卸连接的煤气管1-3,安装架1-2与煤气管1-3之间形成环形配风腔1-4,安装架1-2上设置有与环形配风腔1-4相连通的配风管1-5,煤气管1-3的一端穿过烧嘴转1-1进入到烧嘴砖1-1的内侧,煤气管1-3与烧嘴砖1-1之间形成与环形配风腔1-4相连通的环形配风通道1-6,在工作的时候,空气与煤气在煤气管1-3的出口处混合,依靠点火装置点燃后实现持续燃烧。
在上述的结构中,为了保证煤气管1-3穿入烧嘴转的深度,煤气管1-3的下半部处于完全悬空的状态,这样在长时间的工作过程中,由于缺少支撑,煤气管1-3很容易出现弯曲变形的情况,不仅会对环形配风通道1-6的配风均匀性造成影响,甚至会影响正常的燃烧状态,故需要频繁的巡检、更换,为实际的使用造成了不大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种燃烧器煤气管支撑组件,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种燃烧器煤气管支撑组件,包括用于连接在煤气管上的安装套以及用于承托安装套的限位筒,所述安装套的内侧设置有与煤气管相适配的插孔,安装套的外侧沿周向均匀的设置有多个搭块,所述限位筒内配合搭块设置有限位块,限位筒、搭块、限位块与安装套之间围合成沿周向均匀设置的多个气体通道。
进一步,所述插孔内沿周向均匀的设置有多个竖棱。
进一步,所述竖棱的上下两端均设置有导入坡角。
进一步,所述限位块上配合搭块设置有卡槽。
进一步,所述安装套位于限位筒的底端。
进一步,所述限位筒的顶端外侧设置有水平折沿。
进一步,所述水平折沿的外侧设置有竖直折沿。
进一步,所述气体通道为扇形通道。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型能够对原本悬空的煤气管的底部起到很好的支撑作用,大大的提高了煤气管整体的抗变形能力,延长了使用寿命,减小了工作人员的维护压力,并且本实用新型能够实现空气的正常通过,保证助燃气体的正常补给。
附图说明
图1为现有技术中煤气燃烧器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例俯视图;
图4为本实用新型实施例剖视图;
图5为本实用新型实施例限位筒的结构示意图;
图6为本实用新型实施例安装套的结构示意图;
图7为本实用新型实施例使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图2-6所示,本实施例所述的一种燃烧器煤气管支撑组件,包括用于连接在煤气管上的安装套1以及用于承托安装套1的限位筒2,安装套1的内侧设置有与煤气管相适配的插孔101,在安装的时候,将安装套1套装在煤气管上,然后将二者进行焊接固定,安装套1的外侧沿周向均匀的设置有多个搭块102,限位筒2内配合搭块102设置有限位块201,限位筒2、搭块102、限位块201与安装套1之间围合成沿周向均匀设置的多个气体通道3,空气可沿竖直方向穿过气体通道3,不影响空气的正常供给。
优选的,搭块102与安装套1为一体铸造成型的结构,整体强度高,更加耐用,当然,搭块102也可以采用焊接的方式与安装套1实现固定。
限位块201与安装套1焊接固定。
优选内的,插孔101内沿周向均匀的设置有多个竖棱103,当安装套1套装在煤气管上之后,竖棱103与煤气管的表面贴合设置,通过设置竖棱103,相较于插孔101的内壁与煤气管的表面直接接触,大大的减少了插接过程中的摩擦力,更利于安装套1的套接,减小了制作难度。
竖棱103的上下两端均设置有导入坡角104,通过设置导入坡角104进一步减小了安装套1与煤气管之间的装配难度。
限位块201上配合搭块102设置有卡槽202。
优选的,安装套1位于限位筒2的底端,这样可以使得整个支撑组件对于煤气管的支撑作用于煤气管的底部,更利于提高煤气管的稳定性,结构更加合理。
限位筒2的顶端外侧设置有水平折沿203,水平折沿203的外侧设置有竖直折沿204,通过水平折沿203与竖直折沿204,便于实现限位筒2的安装。
气体通道3为扇形通道,在本实施例中,搭块102与限位块201共设置有四组,即气体通道3也设置有四组。
如图7所示,在安装的时候,将安装套1焊接固定在煤气管5的合适位置,然后将限位筒2插入到烧嘴砖6与煤气管5之间的环形配风通道中,限位筒2与烧嘴砖6之间留有很小的间隙,一方面来保证限位筒2内形成足够的空气通过截面,二来能够使得在热胀冷缩的时候,限位筒2与烧嘴砖6之间具有一定的变形余量,保证结构的合理性,随后将煤气管5与安装架7正常连接,限位筒2配合安装套1来实现对于煤气管5底部的支撑限位,大大的提高了煤气管5底部的抗变形能力,减少了维护次数,同时空气能通过气体通道3正常的进行补给,保证煤气管5底部正常的燃烧效果。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种燃烧器煤气管支撑组件,其特征在于:包括用于连接在煤气管上的安装套以及用于承托安装套的限位筒,所述安装套的内侧设置有与煤气管相适配的插孔,安装套的外侧沿周向均匀的设置有多个搭块,所述限位筒内配合搭块设置有限位块,限位筒、搭块、限位块与安装套之间围合成沿周向均匀设置的多个气体通道。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器煤气管支撑组件,其特征在于:所述插孔内沿周向均匀的设置有多个竖棱。
3.根据权利要求2所述的一种燃烧器煤气管支撑组件,其特征在于:所述竖棱的上下两端均设置有导入坡角。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧器煤气管支撑组件,其特征在于:所述限位块上配合搭块设置有卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧器煤气管支撑组件,其特征在于:所述安装套位于限位筒的底端。
6.根据权利要求1所述的一种燃烧器煤气管支撑组件,其特征在于:所述限位筒的顶端外侧设置有水平折沿。
7.根据权利要求6所述的一种燃烧器煤气管支撑组件,其特征在于:所述水平折沿的外侧设置有竖直折沿。
8.根据权利要求1所述的一种燃烧器煤气管支撑组件,其特征在于:所述气体通道为扇形通道。
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