CN212360794U - 燃气过滤胶管和调压阀组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种燃气过滤胶管和调压阀组，调压阀组包括角阀、减压阀和燃气过滤胶管，燃气过滤胶管包括管体和过滤机构，过滤机构包括壳体组件和设置在壳体组件下端的连接接头，壳体组件上设有分离腔和位于壳体组件上部的出气通道，出气通道能够与分离腔连通，连接接头下端设有用于与管体上端固定连接的连接部，连接接头的上端设有过滤挡片，连接接头与过滤挡片的连接处的周壁上设有出气孔。本实用新型结构较为简单，且能够实现较好的燃气过滤效果，能够较好地适用于燃气系统。

Description

燃气过滤胶管和调压阀组
技术领域
本实用新型涉及燃气用具领域，特别涉及一种燃气过滤胶管和调压阀组。
背景技术
现有的燃气瓶，其一般都是通过角阀进行供气启闭控制，角阀的出气端会连接有减压阀，通过减压阀降低燃气的输出压力和稳定输出压力，较好地实现对燃气设备进行供气使用。由于燃气瓶内一般会存在着一些水、油等杂质，由于燃气从开关阀中输出时压力较大，其中混杂的水、油等杂质容易随燃气一起进入至其他阀体或燃气设备中，杂质有可能会腐蚀阀体内壁通道，影响其气密性，且在燃气灶具等使用时，混有杂质的燃气也会导致燃烧不充分，影响燃气灶具等燃气设备的使用。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种燃气过滤胶管，其能够对通过其中进行输送的燃气进行过滤。
本实用新型还提出一种具有该燃气过滤胶管的调压阀组。
根据本实用新型的第一方面实施例所述的燃气过滤胶管，其包括管体和过滤机构，所述过滤机构包括壳体组件和设置在所述壳体组件下端的连接接头，所述壳体组件上设有分离腔和位于所述壳体组件上部的出气通道，所述出气通道能够与所述分离腔连通，所述连接接头下端设有用于与所述管体上端固定连接的连接部，所述连接接头的上端设有过滤挡片，所述连接接头与所述过滤挡片的连接处的周壁上设有出气孔。
根据本实用新型实施例所述的燃气过滤胶管，其至少具有如下有益效果：使用时，燃气从管体的下端进入并在管体中进行输送，较大输送压力的燃气进入至连接接头时，过滤挡片阻挡燃气向上继续输送，使其降低部分输送压力并换向从出气孔横向输出，过滤挡片阻挡燃气在分离腔中向上输送并使其横向输送一段预设距离，燃气在横向输送时，部分水、油等杂质由于重力的作用从燃气中沉降下来，实现杂质被过滤分离，随后燃气绕过过滤挡片继续向上输送并通过出气通道输出。本实用新型结构较为简单，且能够实现较好的燃气过滤效果，能够较好地适用于燃气系统。
根据本实用新型的一些实施例，所述出气通道处设有活动塞组件，所述活动塞组件能够使所述出气通道与所述分离腔连通或断开。通过设置活动塞组件，能够方便对出气通道实现启闭控制，方便控制燃气在管路系统中的输送情况，且能够提高本实用新型的使用安全性。
根据本实用新型的一些实施例，所述活动塞组件包括固定塞体和活动顶针，所述固定塞体设置于所述出气通道中并设有能够连通所述出气通道与所述分离腔的塞体通道，所述活动顶针穿设所述塞体通道并与所述塞体通道的周壁之间具有间隙，所述活动顶针的下端设有能够封闭所述塞体通道进气端的遮挡部，所述活动顶针能够上下移动。通过设置活动顶针上下移动使遮挡部遮挡封闭塞体通道或使分离腔与塞体通道连通，从而实现对出气通道的启闭进行控制，其结构简单，便于制造，且能够较为容易地实现对出气通道的启闭进行控制。
根据本实用新型的一些实施例，所述活动顶针上套设有弹性件，所述固定塞体的上端设有卡接部，所述活动顶针上设有能够抵接在所述卡接部上的卡接凸台，所述卡接凸台位于所述弹性件与所述卡接部之间，所述弹性件的两端分别抵接于所述固定塞体的下端和所述卡接凸台。通过设置弹性件，活动顶针在弹性件的作用下使遮挡部抵接在塞体通道进气端处，实现对塞体通道进行遮挡封闭，关闭出气通道，其他阀体或燃气设备与过滤机构连接时，其他阀体或燃气设备能够通过顶推活动顶针并压缩弹性件使遮挡部向下移动，从而实现分离腔与塞体通道的连通，打开出气通道，其结构简单，方便制造安装，且能够实现活动塞组件具有自闭功能，可靠性较高。
根据本实用新型的一些实施例，所述固定塞体的外周壁和所述出气通道的内周壁之间设有第一密封圈。通过在固定塞体的外周壁和出气通道的内周壁之间设有第一密封圈，能够密封两者之间的间隙，提高密封性，从而避免燃气泄漏，提高使用安全性。
根据本实用新型的一些实施例，所述壳体组件的下端设有环形阶梯部和位于所述环形阶梯部中的接头通道，所述连接接头通过所述接头通道穿设所述环形阶梯部，所述连接接头的上端设有抵接在所述环形阶梯部上端的第一抵接部，所述管体上设有锁紧套，所述管体的上端通过所述锁紧套与所述连接部固定连接。通过设置环形阶梯部和第一抵接部，且管体的上端通过锁紧套与连接部固定连接，能够方便连接接头的安装固定，提高连接接头与壳体组件以及管体之间连接的稳定性。
根据本实用新型的一些实施例，所述连接接头的外周壁和所述接头通道的内周壁之间设有第二密封圈。通过在连接接头的外周壁和接头通道的内周壁之间设有第二密封圈，能够密封两者之间的间隙，提高密封性，从而避免燃气泄漏，提高使用安全性。
根据本实用新型的一些实施例，所述管体的下端设有用于与外部阀体进行连接的连接组件。通过设置连接组件，能够方便本实用新型与其他阀体进行连接，方便本实用新型的安装使用，提高使用便捷性。
根据本实用新型的一些实施例，所述连接组件包括连接手轮和进气接头，所述进气接头与所述管体的下端固定连接，所述连接手轮活动套设在所述进气接头上，所述进气接头的下端设有能够与所述连接手轮下端抵接的第二抵接部，所述连接手轮能够与外部阀体进行连接。通过设置连接手轮和进气接头，连接手轮能够与阀体进行连接，并将进气接头通过第二抵接部压紧在阀体的连接端处，实现本实用新型与其他阀体的连接使用吗，其结构简单且连接使用方便。
根据本实用新型的第二方面实施例所述的调压阀组，包括角阀、减压阀和根据本实用新型上述第一方面实施例所述的燃气过滤胶管，所述角阀的出气端与所述燃气过滤胶管的进气端连接，所述减压阀的进气端与所述燃气过滤胶管的出气端连接。
根据本实用新型实施例所述的调压阀组，其至少具有如下有益效果：通过采用上述的燃气过滤胶管，能够使燃气在燃气过滤胶管中输出至减压阀时得到过滤，能够提高调压阀组的耐用性和使用安全性，且能够使得与调压阀组配用的燃气设备具有较好的燃烧效果。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例燃气过滤胶管的结构示意图；
图2为图1中燃气过滤胶管的部分截面结构示意图之一；
图3为图2中A部分的放大示意图；
图4为图3中活动塞组件处于开启状态的截面结构示意图；
图5为图1中活动塞组件的部分截面结构示意图；
图6为图1中连接接头的结构示意图；
图7为图1中燃气过滤胶管的部分截面结构示意图之二；
图8为本实用新型实施例调压阀组的分解结构示意图。
附图标记：
管体100、锁紧套110；
过滤机构200、壳体组件210、分离腔211、出气通道212、环形阶梯部213、接头通道214、连接接头220、过滤挡片221、出气孔222、第一抵接部223、第二密封圈224、连接部225、活动塞组件230、固定塞体231、活动顶针232、塞体通道233、遮挡部234、弹性件 235、卡接部236、卡接凸台237、第一密封圈238；
连接组件300、连接手轮310、进气接头320、第二抵接部321；
角阀400、减压阀500。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2，一种燃气过滤胶管，其包括管体100和过滤机构200，过滤机构200包括壳体组件210和设置在壳体组件 210下端的连接接头220，壳体组件210上设有分离腔211和位于壳体组件210上部的出气通道212，出气通道212能够与分离腔211连通，连接接头220下端设有用于与管体100上端固定连接的连接部225，连接接头220的上端设有过滤挡片221，连接接头220与过滤挡片221的连接处的周壁上设有出气孔222。
使用时，燃气从管体100的下端进入并在管体100中进行输送，较大输送压力的燃气伴随杂质等进入至连接接头220时，过滤挡片 221阻挡燃气向上继续输送，使其降低部分输送压力，使水、油等杂质不容易伴随燃气一同向上输送，并且燃气换向从出气孔222横向输出，过滤挡片221阻挡燃气在分离腔211中向上输送并使其横向输送一段预设距离，燃气在横向输送时，部分水、油等杂质由于重力的作用从燃气中沉降下来，实现杂质被过滤分离，随后燃气绕过过滤挡片 221继续向上输送并通过出气通道212输出。本实用新型结构较为简单，且能够实现较好的燃气过滤效果，能够较好地适用于燃气系统。
在本实施例中，如图2和图6所示，出气孔222设有两个，燃气受过滤挡片221阻挡后分流从两个出气孔222输出，连接部225为竹节结构并插入管体100上端以实现连接之间的固定连接。实际应用时，出气孔222还可设为三个或者更多，且其形状可为圆孔或者方孔，具体可根据实际使用需要相应设定，且过滤挡片221的具体尺寸也可根据实际使用需要相应设定，过滤挡片221也还可选择具有过滤吸附效果的材料制成，其形状也可为“ㄇ”型或其他弯曲面结构，连接部 225与管体100的连接还可以是通过热融化、焊接、固定粘合等方式进行，以实现其之间不可拆卸的固定连接，在此均不做限制。
在某些实施例中，出气通道212处设有活动塞组件230，活动塞组件230能够使出气通道212与分离腔211连通或断开。通过设置活动塞组件230，能够方便对出气通道212实现启闭控制，方便控制燃气在管路系统中的输送情况，且能够提高本实用新型的使用安全性。
在本实施例中，如图2、图3和图4所示，出气通道212的进气端处设有活动塞组件230，活动塞组件230控制出气通道212 的进气端与分离腔211的连通或断开，从而对过滤机构200的使用状态进行控制。实际应用时，活动组件的具体结构可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。
在某些实施例中，活动塞组件230包括固定塞体231和活动顶针232，固定塞体231设置于出气通道212中并设有能够连通出气通道212与分离腔211的塞体通道233，活动顶针232 穿设塞体通道233并与塞体通道233的周壁之间具有间隙，活动顶针232的下端设有能够封闭塞体通道233进气端的遮挡部 234，活动顶针232能够上下移动。通过设置活动顶针232上下移动使遮挡部234遮挡封闭塞体通道233或使分离腔211与塞体通道233连通，从而实现对出气通道212的启闭进行控制，其结构简单，便于制造，且能够较为容易地实现对出气通道212 的启闭进行控制。
在本实施例中，如图3所示，遮挡部234抵接在固定塞体231 的下端，封闭遮挡塞体通道233，使出气通道212与分离腔211 断开连通；如图4所示，活动顶针232向下移动时，遮挡部234 向下移动离开固定塞体231的下端，塞体通道233与分离腔211 连通，从而使使出气通道212与分离腔211连通。实际应用时，活动顶针232可以通过螺纹、卡接结构等结构进行连接实现其能够移动，具体结构可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。
在某些实施例中，活动顶针232上套设有弹性件235，固定塞体231的上端设有卡接部236，活动顶针232上设有能够抵接在卡接部236上的卡接凸台237，卡接凸台237位于弹性件 235与卡接部236之间，弹性件235的两端分别抵接于固定塞体231的下端和卡接凸台237。通过设置弹性件235，活动顶针232 在弹性件235的作用下使遮挡部234抵接在塞体通道233进气端处，实现对塞体通道233进行遮挡封闭，关闭出气通道212，其他阀体或燃气设备与过滤机构200连接时，其他阀体或燃气设备能够通过顶推活动顶针232并压缩弹性件235使遮挡部234向下移动，从而实现分离腔211与塞体通道233的连通，打开出气通道212，其结构简单，方便制造安装，且能够实现活动塞组件230具有自闭功能，可靠性较高。
在本实施例中，如图3、图4和图5所示，弹性件235为弹簧，壳体组件210的上端设有用于与外部阀体连接的螺纹，出气通道212 处于关闭状态时，卡接凸台237在弹性件235的作用下抵接在卡接部 236上，使遮挡部234封闭遮挡塞体通道233的进气端；过滤机构200与外部阀体进行连接时，通过外部阀体顶推活动顶针232向下移动，卡接凸台237向下移动并压缩弹性件235，遮挡部234离开固定塞体 231的下端，使出气通道212打开，外部阀体拆除后，活动顶针232 在弹性件235的作用下向上移动复位，实现出气通道212的自动关闭。实际应用时，壳体组件210的上端设有用于与外部阀体连接的卡接结构，活动塞组件230的具体结构还可根据实际使用需要相应变化，在此不作限制。
在某些实施例中，固定塞体231的外周壁和出气通道212的内周壁之间设有第一密封圈238。通过在固定塞体231的外周壁和出气通道212的内周壁之间设有第一密封圈238，能够密封两者之间的间隙，提高密封性，从而避免燃气泄漏，提高使用安全性。
在本实施例中，如图3、图4和图5所示，第一密封圈238设置在固定塞体231的外周壁上，固定塞体231连接在出气通道212处时，固定塞体231的外周壁和出气通道212的内周壁挤压第一密封圈238，实现两者之间的间隙密封。实际应用时，第一密封圈238形状结构等可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。
在某些实施例中，壳体组件210的下端设有环形阶梯部213 和位于环形阶梯部213中的接头通道214，连接接头220通过接头通道214穿设环形阶梯部213，连接接头220的上端设有抵接在环形阶梯部213上端的第一抵接部223，管体100上设有锁紧套110，管体100的上端通过锁紧套110与连接部225 固定连接。通过设置环形阶梯部213和第一抵接部223，且管体 100的上端通过锁紧套110与连接部225固定连接，能够方便连接接头220的安装固定，提高连接接头220与壳体组件210 以及管体100之间连接的稳定性。
在本实施例中，如图2所示，竹节结构的连接部225通过过盈配合插入至管体100，管体100通过锁紧套110压紧在连接部225上，锁紧套110为金属材质，通过挤压使其发生形变挤压管体100，以实现连接接头220与管体100的固定连接；壳体组件210的下端向上环形凸起形成环形阶梯部213和接头通道214，连接接头220可转动插设在接头通道214中，第一抵接部223抵接在环形阶梯部213上端，能够方便过滤机构200 与外部阀体连接，避免连接时容易扭转管体100导致管体100 变形影响通气。实际用时，连接接头220还可与壳体组件210 之间采用螺纹连接或过盈配合等，具体可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。
在某些实施例中，连接接头220的外周壁和接头通道214的内周壁之间设有第二密封圈224。通过在连接接头220的外周壁和接头通道214的内周壁之间设有第二密封圈224，能够密封两者之间的间隙，提高密封性，从而避免燃气泄漏，提高使用安全性。
在本实施例中，如图2和图6所示，第二密封圈224设置在连接接头220的外周壁上并设有两个，连接接头220连接在接头通道214 处时，连接接头220的外周壁和接头通道214的内周壁挤压第二密封圈224，实现两者之间的间隙密封。实际应用时，第二密封圈224 形状结构和设置数量等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。
在某些实施例中，管体100的下端设有用于与外部阀体进行连接的连接组件300。通过设置连接组件300，能够方便本实用新型与其他阀体进行连接，方便本实用新型的安装使用，提高使用便捷性。
在本实施例中，如图1和图7所示，管体100的下端设有连接组件300，燃气过滤胶管与外部阀体连接时，管体100通过连接组件300与外部阀体的出气端进行连接，从而使燃气能够从管体100的下端进入至管体100内进行输送。实际应用时，连接组件300的具体结构可根据实际使用需要相应设定，如可以为螺纹连接结构、卡接结构或其他锁紧结构等，在此不作详细描述，以下再作具体说明。
在某些实施例中，连接组件300包括连接手轮310和进气接头320，进气接头320与管体100的下端固定连接，连接手轮 310活动套设在进气接头320上，进气接头320的下端设有能够与连接手轮310下端抵接的第二抵接部321，连接手轮310 能够与外部阀体进行连接。通过设置连接手轮310和进气接头320，连接手轮310能够与阀体进行连接，并将进气接头320通过第二抵接部321压紧在阀体的连接端处，实现本实用新型与其他阀体的连接使用吗，其结构简单且连接使用方便。
在本实施例中，如图1和图7所示，连接手轮310上设有用于与外部阀体连接的螺纹，连接手轮310能够通过螺纹旋合连接在外部阀体的出气端。实际应用时，连接手轮310还可以是锁紧螺母结构，连接组件300的具体结构也还可根据实际使用需要相应变化，在此不作限制。
根据本实用新型的第二方面实施例的调压阀组，如图8所示，包括角阀400、减压阀500和根据本实用新型上述第一方面实施例的燃气过滤胶管，角阀400的出气端与燃气过滤胶管的进气端连接，减压阀500的进气端与燃气过滤胶管的出气端连接。
根据本实用新型实施例的调压阀组，其通过采用上述的燃气过滤胶管，能够使燃气在燃气过滤胶管中输出至减压阀500时得到过滤，能够提高调压阀组的耐用性和使用安全性，且能够使得与调压阀组配用的燃气设备具有较好的燃烧效果。
由于本实用新型实施例的调压阀组中角阀400和减压阀500等其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种燃气过滤胶管，其特征在于，包括：
管体(100)；
过滤机构(200)，包括壳体组件(210)和设置在所述壳体组件(210)下端的连接接头(220)，所述壳体组件(210)上设有分离腔(211)和位于所述壳体组件(210)上部的出气通道(212)，所述出气通道(212)能够与所述分离腔(211)连通，所述连接接头(220)下端设有用于与所述管体(100)上端固定连接的连接部(225)，所述连接接头(220)的上端设有过滤挡片(221)，所述连接接头(220)与所述过滤挡片(221)的连接处的周壁上设有出气孔(222)。
2.根据权利要求1所述的燃气过滤胶管，其特征在于，
所述出气通道(212)处设有活动塞组件(230)，所述活动塞组件(230)能够使所述出气通道(212)与所述分离腔(211)连通或断开。
3.根据权利要求2所述的燃气过滤胶管，其特征在于，
所述活动塞组件(230)包括固定塞体(231)和活动顶针(232)，所述固定塞体(231)设置于所述出气通道(212)中并设有能够连通所述出气通道(212)与所述分离腔(211)的塞体通道(233)，所述活动顶针(232)穿设所述塞体通道(233)并与所述塞体通道(233)的周壁之间具有间隙，所述活动顶针(232)的下端设有能够封闭所述塞体通道(233)进气端的遮挡部(234)，所述活动顶针(232)能够上下移动。
4.根据权利要求3所述的燃气过滤胶管，其特征在于，
所述活动顶针(232)上套设有弹性件(235)，所述固定塞体的上端设有卡接部(236)，所述活动顶针(232)上设有能够抵接在所述卡接部(236)上的卡接凸台(237)，所述卡接凸台(237)位于所述弹性件(235)与所述卡接部(236)之间，所述弹性件(235)的两端分别抵接于所述固定塞体(231)的下端和所述卡接凸台(237)。
5.根据权利要求3所述的燃气过滤胶管，其特征在于，
所述固定塞体(231)的外周壁和所述出气通道(212)的内周壁之间设有第一密封圈(238)。
6.根据权利要求1所述的燃气过滤胶管，其特征在于，
所述壳体组件(210)的下端设有环形阶梯部(213)和位于所述环形阶梯部(213)中的接头通道(214)，所述连接接头(220)通过所述接头通道(214)穿设所述环形阶梯部(213)，所述连接接头(220)的上端设有抵接在所述环形阶梯部(213)上端的第一抵接部(223)，所述管体(100)上设有锁紧套(110)，所述管体(100)的上端通过所述锁紧套(110)与所述连接部(225)固定连接。
7.根据权利要求6所述的燃气过滤胶管，其特征在于，
所述连接接头(220)的外周壁和所述接头通道(214)的内周壁之间设有第二密封圈(224)。
8.根据权利要求1所述的燃气过滤胶管，其特征在于，
所述管体(100)的下端设有用于与外部阀体进行连接的连接组件(300)。
9.根据权利要求8所述的燃气过滤胶管，其特征在于，
所述连接组件(300)包括连接手轮(310)和进气接头(320)，所述进气接头(320)与所述管体(100)的下端固定连接，所述连接手轮(310)活动套设在所述进气接头(320)上，所述进气接头(320)的下端设有能够与所述连接手轮(310)下端抵接的第二抵接部(321)，所述连接手轮(310)能够与外部阀体进行连接。
10.一种调压阀组，其特征在于，包括角阀(400)、减压阀(500)和根据权利要求1至9中任一项所述的燃气过滤胶管，所述角阀(400)的出气端与所述燃气过滤胶管的进气端连接，所述减压阀(500)的进气端与所述燃气过滤胶管的出气端连接。
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