CN212360326U - 一种流体机械零件的可拆卸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种流体机械零件的可拆卸结构，涉及流体机械设备领域；解决了顶丝孔设置于流体通道内易引起流体产生旋涡的问题；该装置包括定位补芯、顶丝螺栓以及预留在流体通道上用于固定主件和配件的安装孔，安装孔位于配件上靠近主件一侧的部分为螺纹孔；定位补芯的外围设置有用于与螺纹孔固定的外螺纹，且其轴向上设置有贯穿的内螺纹腔；顶丝螺栓上设置有用于与内螺纹腔适配的外螺纹；拆卸时，顶丝螺栓能向固定于螺纹孔内的定位补芯内旋紧以反向顶出配件；本实用新型省去单独设置在流体流经通道上的顶丝孔，将用于拆卸配件的螺纹孔设置于现有的安装孔内，避免了流体在流经通道时，因为顶丝孔所产生的旋涡现象，使产品性能有了极大的提升。

Description

一种流体机械零件的可拆卸结构

技术领域

本实用新型涉及流体机械设备技术领域，尤其是涉及一种流体机械零件的可拆卸结构。

背景技术

在机械设备研发过程中，需要满足所配装的各零部件方便装配组合，容易拆卸维修。尤其对于损坏零件的拆卸维修，可以拆卸、容易拆卸，显得十分必要。为了达到装配件的可拆卸，现有技术中存在各种各样的拆卸工具，例如专门用于拆卸深沟球轴承的轴承取出器、专门用于拆卸皮带轮的三抓拉马等等一系列精巧而实用的工装，极大的提高了设备零件的拆装效率。

在实际研发过程中，对于圆盘类零件，最常用的拆卸方法是，在零件上预留顶丝螺纹孔；在需要拆卸维修时通过高强度螺栓反向施加作用力，把零件逐步反向顶出。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：对于以流体为工作介质的机械而言，在流体通过的流道上预留拆卸顶丝孔会带来较多的设计缺陷，影响产品的整体性能)。

举例而言，参见图1所示，图1是现有技术中扩压器与蜗壳的流体通道上固定孔和顶丝孔的结构示意图；蜗壳400作为主件，扩压器300作为配件，且扩压件300在轴向上设置有用于与蜗壳400固定的固定孔200，该固定孔200 为通孔，且包括位于扩压件300内的孔位和位于蜗壳400内的孔位，固定两零件时通过在固定孔100内锁紧六角螺栓；流体通道上还设置有用于拆卸扩压器 (件)的顶丝孔200。

目前在流体流道上留有顶丝孔(参考图1)至少会出现下述三个问题：

1、当气流经过流道时，因为“阴井”的存在，出现气流旋涡，导致气流流速波动紊乱。

2、因为顶丝孔的存在，气流流过时，压力和流量都受到损失。

3、由于流过的气体是有压力的且含有水分，长时间侵蚀可能会导致拆卸顶丝孔损坏，不符合设计原则。

本领域内还未发现可以有效解决在流体流道上预留拆卸孔的方法。

有鉴于此，本领域的技术人员致力于研发一种流体机械零件的可拆卸结构，其能够防止顶丝孔在流体通道内使流体产生旋涡现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流体机械零件的可拆卸结构，以解决现有技术中存在的顶丝孔设置于流体通道内易引起流体产生旋涡现象，影响流体正常流动的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种流体机械零件的可拆卸结构，包括定位补芯、顶丝螺栓以及预留在流体通道上用于固定主件和配件的安装孔，其中：

所述安装孔位于所述配件上靠近所述主件一侧的部分为螺纹孔；

所述定位补芯的外围设置有用于与所述螺纹孔固定的外螺纹，且其轴向上设置有贯穿的内螺纹腔；

所述顶丝螺栓上设置有用于与所述内螺纹腔适配的外螺纹；拆卸时，所述顶丝螺栓能向固定于所述螺纹孔内的所述定位补芯内旋紧以反向作用力顶出所述配件。

优选的，所述内螺纹腔的中轴线与所述定位补芯的中轴线共线设置。

优选的，所述安装孔位于所述配件上远离所述主件一侧的部分为沉头孔，所述沉头孔用于与固定所述主件和所述配件的锁紧螺钉相适配。

优选的，所述定位补芯的端部设置有用于抵接在所述安装孔外沿的定位端。

优选的，所述定位端的外径大于所述沉头孔的直径。

优选的，所述顶丝螺栓的端部设置有端头，所述端头的外径大于所述内螺纹腔的内径。

优选的，所述定位补芯的外螺纹的长度大于所述沉头孔的长度，且小于等于所述安装孔位于所述配件上的长度。

优选的，所述定位补芯的外螺纹的长度等于所述安装孔位于所述配件上的长度。

优选的，所述螺纹孔的内径大于等于所述锁紧螺钉的外径。

优选的，所述锁紧螺钉为国标内六角圆柱头螺钉。

本实用新型提供的流体机械零件的可拆卸结构，与现有技术相比，具有如下有益效果：对于以流体为工作介质的机械设备，该可拆卸结构省去了单独设置在流体流经通道上的顶丝孔，将用于拆卸配件的螺纹孔设置于现有的固定孔内，拆卸时，定位补芯与螺纹孔固定，顶丝螺栓向定位补芯内旋紧以逐渐反向顶出配件，可方便拆卸；避免了流体在流经通道时，因为顶丝孔所产生的旋涡现象，使产品性能有了极大的提升。且螺纹孔设置于安装孔内并不影响主件和配件的安装，可采用原先锁紧螺钉固定的安装方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中扩压器与蜗壳的流体通道上固定孔和顶丝孔的结构示意图；

图2是本实用新型流体机械零件的可拆卸结构应用于扩压器上装配固定时的结构示意图；

图3是定位补芯的结构示意图；

图4是拆卸扩压器和蜗壳时的装配结构示意图；

图5是图4中安装孔处的局部放大结构示意图；

图中：100、固定孔；200、顶丝孔；300、扩压件；400、蜗壳；500、倒流件；d1：螺纹孔直径；d2、沉头孔直径；

1、定位补芯；11、外螺纹；12、定位端；13、内螺纹腔；2、顶丝螺栓； 3、安装孔；31、螺纹孔；32、沉头孔；4、锁紧螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图2-图5所示，图2是本实用新型流体机械零件的可拆卸结构应用于扩压器上装配固定时的结构示意图；图3是定位补芯的结构示意图；图4是拆卸扩压器和蜗壳时的装配结构示意图；图5是图4中安装孔处的局部放大结构示意图；其中，图中箭头方向表示气流方向。

本实施例提供了一种流体机械零件的可拆卸结构，包括定位补芯1、顶丝螺栓2以及预留在流体通道上用于固定主件和配件的安装孔3，其中：

安装孔3位于配件上靠近主件一侧的部分为螺纹孔31；

定位补芯1的外围设置有用于与螺纹孔31固定的外螺纹11，且其轴向上设置有贯穿的内螺纹腔13，内螺纹腔13的内壁上设置有内螺纹，如图3所示；

顶丝螺栓2上设置有用于与内螺纹腔13适配的外螺纹；拆卸时，顶丝螺栓 2能向固定于螺纹孔31内的定位补芯1内旋紧以反向作用力顶出配件，如图4 和图5所示。其中，“反向”指的是与顶丝螺栓2的旋进方向相反的方向。

现有技术中用于固定主件和配件的固定孔为通孔，本实施例中，将用于固定两零件的固定孔和用于拆卸两零件的顶丝孔合二为一形成本实施例中的安装孔3。其中，将安装孔3靠近主体一侧的部分设置为螺纹孔31起到原先顶丝孔的作用，并配合定位补芯1和顶丝螺栓2对配件进行拆卸。

装配时，上述螺丝孔的设置并不影响锁紧螺钉4固定主件和配件；拆卸时，先拆卸锁紧螺钉4再利用定位补芯1和顶丝螺栓2配合拆卸即可。

具体的，本实施例中以离心式风机扩压器为例进行说明，扩压件300作为配件，蜗壳400作为主件，且将上述流体机械零件的可拆卸结构应用于扩压器及蜗壳上仅作为一示例，具体并不限仅应用于上述两零件中，涉及压缩机、风机、水泵等以流体为工质进行能量转换的机械，特别涉及高精度对流体的流量、压力、流速有严格要求的仪器设备均可应用。

扩压件为圆盘类零件，与轴类零件在径向为过渡配合用于定位，在轴向采用锁紧螺钉固定。

为了方便装配，作为可选的实施方式，参见图3所示，内螺纹腔13的中轴线与定位补芯1的中轴线共线设置。

作为可选的实施方式，安装孔3位于配件上远离主件一侧的部分为沉头孔 32，沉头孔32用于与固定主件和配件的锁紧螺钉4相适配。

参见图2所示，安装扩压器和蜗壳时，将锁紧螺钉4锁紧固定于安装孔3 内，锁紧螺钉4的端头适配于沉头孔32内，此时流体流经该通道时，不会再产生旋涡而影响气流正常流动。

顶丝螺栓2与定位补芯1配合时，顶丝螺栓2向内旋紧，为了防止定位补芯1破坏蜗壳的螺纹，作为可选的实施方式，参见图3、图4和图5所示，本实施例在定位补芯1的端部设置有用于抵接在安装孔3外沿的定位端12，且定位补芯的外螺纹主体长度小于配件中安装孔的深度；上述结构的作用是：其一，当定位补芯1不与主件接触就不会破坏主件的螺纹；其二，定位补芯1的端面与配件接触，起到定位作用。

拆卸零件时，顶丝螺栓2旋紧，定位端12始终抵接在安装孔3的外沿，防止定位补芯1伸入破坏蜗壳的端面。作为可选的实施方式，上述定位端12的外径应大于沉头孔32的直径。

为了便于顶丝螺栓2向内旋紧，作为可选的实施方式，参见图5所示，顶丝螺栓2的端部设置有端头，端头的外径大于内螺纹腔13的内径。

拆卸时，顶丝螺栓2的端头位于定位补芯1的内螺纹腔13外部，防止顶丝螺栓2过多的伸入难以取出。

为了使得定位补芯1能够与安装孔3内的螺纹孔31通过螺纹连接固定，作为可选的实施方式，定位补芯1的外螺纹11的长度大于沉头孔32的长度，换言之，定位补芯1的外螺纹11应当能够伸入至螺纹孔31中；

且定位补芯1的外螺纹11的长度小于等于安装孔3位于配件上的长度，换言之，定位补芯1的外螺纹11不应当伸入至蜗壳(主件)内以防止破坏蜗壳的螺纹孔。

作为可选的实施方式，参见图4所示，本实施例中定位补芯1的外螺纹11 的长度等于安装孔3位于配件上的长度。上述结构的设置能够保证定位补芯1 和顶丝螺栓2更为稳固的配合，随着顶丝螺栓2的旋紧反向顶出扩压件。

作为可选的实施方式，参见图2所示，螺纹孔31的内径大于等于锁紧螺钉 4的外径。在固定安装时，螺纹孔31不会影响锁紧螺钉4位于安装孔3内固定蜗壳和扩压件。

作为可选的实施方式，上述锁紧螺钉4为内六角螺栓，具体的可采用国标内六角圆柱头螺钉。

本实施例中流体机械零件的可拆卸结构其工作流程有两大部分组成：第一，零件装配锁紧时使用；第二，零件拆卸维修时使用。

第一：零件装配锁紧时：

参考图2所示，锁紧螺钉4使用内六角圆柱头螺钉，国家标准所规定的内六角圆柱头螺钉用沉头孔直径d2,及深度的规格尺寸均不改变，螺纹孔31由通孔设计为带有内螺纹的孔位，且螺纹孔直径d1与顶丝螺栓2的外径相适配，当零件正常装配时采用所需的国标内六角圆柱头螺钉正常锁紧即可。

第二：零件拆卸维修时使用：

零件拆卸维修时需要使用上述定位补芯1和顶丝螺栓2。

参考图3、图4和图5所示，需要拆卸零件时，第一，正常拆卸原有的锁紧螺钉4；第二，在沉头孔32里装上定位补芯1；第三，通过顶丝螺栓2配合定位补芯1，施加反向作用力拆卸零件。

举例说明：以离心式风机扩压器的拆卸说明，倒流件500上固定有蜗壳400，扩压件300为圆盘类零件，与轴类零件在径向为过渡配合用于定位，在轴向采用螺栓锁紧用于固定。

现假设扩压器的轴向固定螺栓为内六角螺钉，尺寸为M6×15，则螺纹孔31 设计为M8螺纹孔，顶丝螺栓2采用内六角头螺栓，尺寸为M5×40，定位补芯1 的内螺纹尺寸为M1＝M5(内螺纹腔13的直径等于顶丝螺栓2的外螺纹直径)、定位补芯的外螺纹尺寸为M2＝M8(定位补芯1的外螺纹直径等于螺纹孔31的直径)；

正常安装紧固时，参见图2所示，采用内六角螺栓，其尺寸为M6×15。当维修或是更换需要拆卸时，参见图4和图5所示，第一步拆掉内六角螺钉；第二步，在螺纹孔31上安装定位补芯1；第三步，通过拧紧顶丝螺栓2，其尺寸为M5×40，由于此时定位补芯1与扩压件300固定，随着顶丝螺栓2的旋进，能够反向顶出扩压件300。

本实施例中的流体机械零件的可拆卸结构，通过将盘类零件上原有的预留固定孔和顶丝孔合二为一，然后通过与顶丝螺栓2和定位补芯1配合，可以达到轻松拆卸零件的目的。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种流体机械零件的可拆卸结构，其特征在于，包括定位补芯、顶丝螺栓以及预留在流体通道上用于固定主件和配件的安装孔，其中：

所述安装孔位于所述配件上靠近所述主件一侧的部分为螺纹孔；

所述定位补芯的外围设置有用于与所述螺纹孔固定的外螺纹，且其轴向上设置有贯穿的内螺纹腔；

所述顶丝螺栓上设置有用于与所述内螺纹腔适配的外螺纹；拆卸时，所述顶丝螺栓能向固定于所述螺纹孔内的所述定位补芯内旋紧以反向作用力顶出所述配件。

2.根据权利要求1所述的流体机械零件的可拆卸结构，其特征在于，所述内螺纹腔的中轴线与所述定位补芯的中轴线共线设置。

3.根据权利要求1所述的流体机械零件的可拆卸结构，其特征在于，所述安装孔位于所述配件上远离所述主件一侧的部分为沉头孔，所述沉头孔用于与固定所述主件和所述配件的锁紧螺钉相适配。

4.根据权利要求3所述的流体机械零件的可拆卸结构，其特征在于，所述定位补芯的端部设置有用于抵接在所述安装孔外沿的定位端。

5.根据权利要求4所述的流体机械零件的可拆卸结构，其特征在于，所述定位端的外径大于所述沉头孔的直径。

6.根据权利要求1所述的流体机械零件的可拆卸结构，其特征在于，所述顶丝螺栓的端部设置有端头，所述端头的外径大于所述内螺纹腔的内径。

7.根据权利要求3所述的流体机械零件的可拆卸结构，其特征在于，所述定位补芯的外螺纹的长度大于所述沉头孔的长度，且小于等于所述安装孔位于所述配件上的长度。

8.根据权利要求3所述的流体机械零件的可拆卸结构，其特征在于，所述定位补芯的外螺纹的长度等于所述安装孔位于所述配件上的长度。

9.根据权利要求3所述的流体机械零件的可拆卸结构，其特征在于，所述螺纹孔的内径大于等于所述锁紧螺钉的外径。

10.根据权利要求3或9所述的流体机械零件的可拆卸结构，其特征在于，所述锁紧螺钉为国标内六角圆柱头螺钉。

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