CN212360123U - 带隔膜机构的微流量计量泵 - Google Patents

Abstract

本申请公开了带隔膜机构的微流量计量泵，包括泵头、缸体及柱塞，所述泵头与缸体密闭配合在一起成容腔，所述柱塞滑动密封安装在缸体上，且柱塞一端位于容腔内，还包括膜片、导向杆及弹簧，所述膜片设置在泵头与缸体之间，且隔膜将容腔分隔成介质腔及液压腔，所述导向杆滑动固定设置在容腔内，所述弹簧套设在导向杆上，且弹簧一端直接或间接抵住隔膜，弹簧另一端直接或间接抵住泵头，所述导向杆一端与隔膜密封固定在一起。本实用新型具有如下有益效果：弹簧及导向杆的存在，弹簧确保导向杆移动后膜片能及时复位，这样即使在小流量的工况下，膜片依然能够进行相应的移动并及时复位，且导向杆的导向作用可以保证膜片在移动及复位过程中不会偏移。

Description

带隔膜机构的微流量计量泵

技术领域

本实用新型涉及泵领域，尤其涉及一种带隔膜机构的微流量计量泵。

背景技术

目前的液压隔膜式计量泵如附图1所示，包括泵头(1)、出口单向阀(2)、限位阀(3)、泄压阀(4)、进口单向阀(5)、隔膜(6)、补偿阀(7)、缸体(8)及柱塞(9)这几个部件，工作时柱塞被机械传动部分带动做往复运动，通过液压油随之推动隔膜前后移动，完成物料的吸入和排出，输送物料，但是这种液压隔膜式计量泵在使用时存在一个问题，即在小流量状态(流量小于1L/h)的工况下，难稳定、长期、有效运行，在高压力情况下更是无法正常运行。出现上述现象的原因为隔膜两侧的介质腔和液压腔容积相应很小，在装配时隔膜被挤压后易产生波浪形变形，变形严重时将本就很小的介质腔及液压腔空间侵占，那么柱塞前后移动将无法有效带动隔膜做相应的移动，泵就不能输送物料。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种带隔膜机构的微流量计量泵。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种带隔膜机构的微流量计量泵，包括泵头、缸体及柱塞，所述泵头与缸体密闭配合在一起成容腔，所述柱塞滑动密封安装在缸体上，且柱塞一端位于容腔内，还包括膜片、导向杆及弹簧，所述膜片设置在泵头与缸体之间，且隔膜将容腔分隔成介质腔及液压腔，所述导向杆滑动固定设置在容腔内，所述弹簧套设在导向杆上，且弹簧一端直接或间接抵住隔膜，弹簧另一端直接或间接抵住泵头，所述导向杆一端与隔膜密封固定在一起。

本方案中柱塞移动时会导致膜片移动，弹簧及导向杆的存在，弹簧确保导向杆移动后膜片能及时复位，这样即使在小流量的工况下，膜片依然能够进行相应的移动并及时复位，且导向杆的导向作用可以保证膜片在移动及复位过程中不会偏移。

可选的，所述泵头上设置有轴套，所述导向杆滑动设置在轴套内。

轴套的作用是对导向杆的滑动起导向作用。具体弹簧一端抵住轴套。

可选的，所述轴套与导向杆之间设置有滑动轴承。

滑动轴承的作用是减少导向杆滑动过程中摩擦阻力。

可选的，所述膜片通过隔膜压板及锁紧螺母与导向杆密封固定在一起。

隔膜压板以及锁紧螺母的作用一则是为了便于拆装膜片，二则是为了确保膜片与导向杆的连接处不会泄漏。

具体弹簧一端抵住所述锁紧螺母。

可选的，所述膜片有两片，且两片膜片之间设置有支撑环。

采用两片膜片以及设置支撑环的作用是为了是膜片使用时性能更加可靠，起到双层隔绝作用，确保不会泄漏。也具有隔膜破裂报警作用。

可选的，还包括进口单向阀及出口单向阀，所述进口单向阀与出口单向阀均安装在泵头上，且进口单向阀与出口单向阀连通所述介质腔。

可选的，还包括补偿阀及泄压阀，所述补偿阀及泄压阀均安装在缸体上，且补偿阀及泄压阀连通所述液压腔。

本实用新型的有益效果是：柱塞移动时会导致膜片移动，弹簧及导向杆的存在，弹簧确保导向杆移动后膜片能及时复位，这样即使在小流量的工况下，膜片依然能够进行相应的移动并及时复位，且导向杆的导向作用可以保证膜片在移动及复位过程中不会偏移。

附图说明：

图1是液压隔膜式计量泵示意简图；

图2是带隔膜机构的微流量计量泵；

图3是膜片与导向杆的配合关系示意图。

图中各附图标记为：1、泵头，2、出口单向阀，3、限位阀，4、泄压阀，5、进口单向阀，6、隔膜，7、补偿阀，8、缸体，9、柱塞，1001、支撑环，1002、膜片，1003、轴套，1004、导向杆，1005、滑动轴承，1006、弹簧，1007、锁紧螺母，1008、隔膜压板。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图2及附图3所示，一种带隔膜机构的微流量计量泵，包括泵头 1、缸体8及柱塞9，泵头1与缸体8密闭配合在一起成容腔，柱塞9滑动密封安装在缸体8上，且柱塞9一端位于容腔内，还包括膜片1002、导向杆1004及弹簧1006，膜片1002设置在泵头1与缸体8之间，且隔膜将容腔分隔成介质腔及液压腔，导向杆1004滑动固定设置在容腔内，弹簧 1006套设在导向杆1004上，且弹簧1006一端直接或间接抵住隔膜，弹簧 1006另一端直接或间接抵住泵头1，导向杆1004一端与隔膜密封固定在一起。

本方案中柱塞9移动时会导致膜片1002移动，弹簧1006及导向杆 1004的存在，弹簧1006确保导向杆1004移动后膜片1002能及时复位，这样即使在小流量的工况下，膜片依然能够进行相应的移动并及时复位，且导向杆的导向作用可以保证膜片在移动及复位过程中不会偏移。

如附图2及附图3所示，泵头1上设置有轴套1003，导向杆1004 滑动设置在轴套1003内。

轴套1003的作用是对导向杆1004的滑动起导向作用。具体弹簧1006 一端抵住轴套1003。

如附图2及附图3所示，轴套1003与导向杆1004之间设置有滑动轴承1005。

滑动轴承1005的作用是减少导向杆1004滑动过程中摩擦阻力。

如附图2及附图3所示，膜片1002通过隔膜压板1008及锁紧螺母 1007与导向杆1004密封固定在一起。

隔膜压板1008以及锁紧螺母1007的作用一则是为了便于拆装膜片1002，二则是为了确保膜片1002与导向杆1004的连接处不会泄漏。

具体弹簧1006一端抵住锁紧螺母1007。

如附图2及附图3所示，膜片1002有两片，且两片膜片1002之间设置有支撑环1001。

采用两片膜片1002以及设置支撑环1001的作用是为了是膜片1002 使用时性能更加可靠，起到双层隔绝作用，确保不会泄漏。

如附图2及附图3所示，还包括进口单向阀5及出口单向阀2，进口单向阀5与出口单向阀2均安装在泵头上，且进口单向阀5与出口单向阀 2连通介质腔。

如附图2及附图3所示，还包括补偿阀7及泄压阀4，补偿阀7及泄压阀4均安装在缸体8上，且补偿阀7及泄压阀4连通液压腔。

滑动轴承1005设置在轴套1003孔内，与轴套1003左端面靠齐，与轴套1003为过盈配合，滑动轴承1005长度比轴套1003短一定的长度，导向杆1004设置在滑动轴承1005孔内，所留的轴套1003内孔空间放置弹簧1006，弹簧1006一端与滑动轴承1005端面接触，另一端与锁紧螺母 1007端面接触。

结合附图2及附图3，工作过程如下：柱塞9被机械传动部分带动向左运动时，通过液压油推动隔膜向左移动(此时弹簧1006被压缩，导向杆1004与隔膜一起向左移动)，介质腔压力升高，推动介质腔的物料打开出口单向阀2而排出(此时进口单向阀5在压力下关闭)；当柱塞9被机械传动部分带动向右运动时，液压腔形成负压，吸动膜片1002右移，同时弹簧1006也推动膜片1002后移，当柱塞9后移到终点位置，在负压产出的吸力与弹簧1006的推力共同作用下，隔膜右移到最右端；膜片1002 后移时，泵头1内形成负压腔，出口单向阀2关闭，进口单向阀5打开，物料被吸入泵头1内，当柱塞9左移时，被膜片1002推动排出，完成“吸入+排出”循环，柱塞9连续做往复运动，物料被连续不断的输送。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带隔膜机构的微流量计量泵，包括泵头、缸体及柱塞，所述泵头与缸体密闭配合在一起成容腔，所述柱塞滑动密封安装在缸体上，且柱塞一端位于容腔内，其特征在于，还包括膜片、导向杆及弹簧，所述膜片设置在泵头与缸体之间，且隔膜将容腔分隔成介质腔及液压腔，所述导向杆滑动固定设置在容腔内，所述弹簧套设在导向杆上，且弹簧一端直接或间接抵住隔膜，弹簧另一端直接或间接抵住泵头，所述导向杆一端与隔膜密封固定在一起。

2.如权利要求1所述的带隔膜机构的微流量计量泵，其特征在于，所述泵头上设置有轴套，所述导向杆滑动设置在轴套内。

3.如权利要求2所述的带隔膜机构的微流量计量泵，其特征在于，所述轴套与导向杆之间设置有滑动轴承。

4.如权利要求1所述的带隔膜机构的微流量计量泵，其特征在于，所述膜片通过隔膜压板及锁紧螺母与导向杆密封固定在一起。

5.如权利要求1所述的带隔膜机构的微流量计量泵，其特征在于，所述膜片有两片，且两片膜片之间设置有支撑环。

6.如权利要求1所述的带隔膜机构的微流量计量泵，其特征在于，还包括进口单向阀及出口单向阀，所述进口单向阀与出口单向阀均安装在泵头上，且进口单向阀与出口单向阀连通所述介质腔。

7.如权利要求1所述的带隔膜机构的微流量计量泵，其特征在于，还包括补偿阀及泄压阀，所述补偿阀及泄压阀均安装在缸体上，且补偿阀及泄压阀连通所述液压腔。

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