CN212359079U - 爬升式脚手架木模体系卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爬升式脚手架木模体系卸料平台，其包括料台主体、转轮式防坠器、导轨、斜撑杆、底部小平台和提升装置，所述提升装置的一端固安装在大梁和楼板结构上预留孔，所述提升装置的另一端与导轨的上吊点连接；所述转轮式防坠器通过高强螺杆固定在建筑物外围；所述导轨插入转轮式防坠器中，并通过扣件连接；所述料台主体安装在导轨的上端；所述斜撑杆的一端固定在导轨上，另一端固定在料台主体的底部；所述底部小平台固定安装在导轨的底部。本实用新型通过提升装置可以实现提升料台主体，料台主体和底部小平台和滑轨能够在转轮式防坠器上下滑动，从而实现自爬式卸料平台的升降运动，大大加快模板周转速度，提高施工效率。

Description

爬升式脚手架木模体系卸料平台

技术领域

本实用新型涉及卸料平台领域，尤其是一种爬升式脚手架木模体系卸料平台。

背景技术

随着社会的进步，高层、超高层住宅的建筑也越发增多，而针对建筑成本控制，对建筑施工进度有严格的要求。在高层建筑施工时，通常都会用到卸料平台和爬升式脚手架。卸料平台是搭设在高层建筑外围的一种临时操作平台，其作用在于临时存放塔吊送来的建筑材料。例如，当塔吊将建筑材料提升到预设高度时，建筑材料可以快速转移存放在卸料平台中，然后再从卸料平台转移到建筑内的需要位置，从而减少塔吊占用时间。

自爬式卸料平台作为高层建筑施工周转材料倒运的主要手段，常见的主要有落地式卸料平台及型钢悬挑式卸料平台两种，但落地式卸料平台搭设不仅耗工费时，而且在搭设高度上也受到了一定的限制，基本是只能运用于低层建筑，型钢悬挑式卸料平台解决了高度的问题，可循环地周转使用，但周转工序繁琐，不仅耗时且存在很大的安全隐患，如何在保证施工效率的同时，又保证高层建筑卸料平台的施工安全保障和质量保障，是卸料平台建造中需要解决的一项技术问题。

因此，还有待于对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种顶装裤架，旨在于解决现有卸料平台的搭设不仅耗工费时，无法适用于高层建筑，可循环周转使用工序繁琐，存在安全隐患，以及施工效率低的技术问题。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种爬升式脚手架木模体系卸料平台，其包括料台主体、转轮式防坠器、导轨、斜撑杆、底部小平台和提升装置，所述提升装置的一端固安装在大梁和楼板结构上预留孔，所述提升装置的另一端与导轨的上吊点连接；所述转轮式防坠器通过高强螺杆固定在建筑物外围；所述导轨插入转轮式防坠器中，并通过扣件连接；所述料台主体安装在导轨的上端；所述斜撑杆的一端固定在导轨上，另一端固定在料台主体的底部；所述底部小平台固定安装在导轨的底部。

所述的爬升式脚手架木模体系卸料平台，其中，所述提升装置包括提升支座和电动葫芦，所述电动葫芦安装在提升支座上，所述提升支座通过在结构上预留孔安装固定，所述电动葫芦的锁链与导轨的上吊点连接。

所述的爬升式脚手架木模体系卸料平台，其中，还包括一个翻板，翻板的一端铰接在料台主体的底板上；所述翻板的两侧各拉接 2 根斜拉钢丝绳，斜拉钢丝绳的一端与翻板连接，另一端固定在悬梁的主框架上。

所述的爬升式脚手架木模体系卸料平台，其中，还包括小平台斜撑杆，小平台斜撑杆的一端与导轨固定连接，另一端通过连接杆与导轨的底部固定连接。

所述的爬升式脚手架木模体系卸料平台，其中，所述底部小平台设置有小平台斜撑杆的穿插孔和导轨安装孔。

所述的爬升式脚手架木模体系卸料平台，其中，所述斜撑杆之间通过平台连接杆相互连接。

有益效果：本实用新型通过提升装置可以实现提升料台主体，料台主体和底部小平台和滑轨能够在转轮式防坠器上下滑动，从而实现自爬式卸料平台的升降运动，大大加快模板周转速度，提高施工效率；上部料台主体为木模材料堆放运输平台，底部小平台为施工员操作平台；该种双平台设计给予安全操作员更为安全的操作平台，大大提高爬升式脚手架木模体系卸料平台的使用安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的料台主体安装在导轨上结构示意图。

图3是本实用新型安装的底部小平台结构示意图。

图4是本实用新型中翻板的安装示意图。

图5是本实用新型安装示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1-5所示，本实用新型公开了一种爬升式脚手架木模体系卸料平台，其包括料台主体1、转轮式防坠器2、导轨3、斜撑杆4、底部小平台5和提升装置6，所述提升装置6的一端固安装在大梁和楼板结构上预留孔，所述提升装置6的另一端与导轨3的上吊点连接；所述转轮式防坠器2通过高强螺杆固定在建筑物外围；所述导轨3插入转轮式防坠器2中，并通过扣件连接；所述料台主体1安装在导轨3的上端；所述斜撑杆4的一端固定在导轨3上，另一端固定在料台主体1的底部；所述底部小平台5固定安装在导轨3的底部。

采用上述结构后，本实用新型的导轨穿插在转轮式防坠器中，而转轮式防坠器通过高强螺杆固定在建筑物外围，所以通过提升装置可以将疗台主体、底部小平台和导轨实现自爬式卸料平台的升降运动，所以能够大大加快模板周转速度，提高施工效率，并且能够通过利用塔吊吊至其他位置的预留孔，实现重新安装，所以能够在高层建筑上使用；同时由于料台主体、转轮式防坠器、导轨、斜撑杆、底部小平台均是组装好之后，再吊装到建筑外围安装，所以可循环周转使用工序简单；此外，上部料台主体为木模材料堆放运输平台，底部小平台为施工员操作平台；该种双平台设计给予安全操作员更为安全的操作平台，大大提高爬升式脚手架木模体系卸料平台的使用安全性能。

所述的爬升式脚手架木模体系卸料平台，其中，所述提升装置6包括提升支座60和电动葫芦61，所述电动葫芦61安装在提升支座60上，所述提升支座60通过在结构上预留孔安装固定，所述电动葫芦61的锁链与导轨3的上吊点连接。采用上述结构，本实用新型通过电动葫芦能够提升导轨，从而实现卸料平台依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现自爬式卸料平台的升降运动。

所述的爬升式脚手架木模体系卸料平台，其中，还包括一个翻板7，翻板7的一端铰接在料台主体1的底板10上；所述翻板7的两侧各拉接 2 根斜拉钢丝绳8，斜拉钢丝绳8的一端与翻板7连接，另一端固定在悬梁9的主框架上；同时通过安装在主框架上的电机与斜拉钢丝绳连接，电机收卷斜拉钢丝绳，所以通过斜拉钢丝绳能够将翻板翻转，使得翻板水平夹角控制在 30°～60°，同时翻板与平台和建筑物的间隙应小于10mm。

所述的爬升式脚手架木模体系卸料平台，其中，还包括小平台斜撑杆11，小平台斜撑杆11的一端与导轨3固定连接，另一端通过连接杆12与导轨3的底部固定连接；通过小平台斜撑杆能够更好的将底部小平台更好的固定在导轨上。

所述的爬升式脚手架木模体系卸料平台，其中，所述底部小平台5设置有小平台斜撑杆的穿插孔50和导轨安装孔51，所以能够方便导轨与底部小平台的固定安装，同时小平台斜撑杆能穿过穿插孔与连接杆和导轨组成一个三角形的稳固结构，提供足够的承重力。

所述的爬升式脚手架木模体系卸料平台，其中，所述斜撑杆4之间通过平台连接杆40相互连接，从而使得斜撑杆的支撑更加稳固。

本实用新型通过提升装置可以实现提升料台主体，料台主体和底部小平台和滑轨能够在转轮式防坠器上下滑动，从而实现自爬式卸料平台的升降运动，大大加快模板周转速度，提高施工效率；上部料台主体为木模材料堆放运输平台，底部小平台为施工员操作平台；该种双平台设计给予安全操作员更为安全的操作平台，大大提高爬升式脚手架木模体系卸料平台的使用安全性能。

以上是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种爬升式脚手架木模体系卸料平台，其特征在于，包括料台主体、转轮式防坠器、导轨、斜撑杆、底部小平台和提升装置，所述提升装置的一端固安装在大梁和楼板结构上预留孔，所述提升装置的另一端与导轨的上吊点连接；所述转轮式防坠器通过高强螺杆固定在建筑物外围；所述导轨插入转轮式防坠器中，并通过扣件连接；所述料台主体安装在导轨的上端；所述斜撑杆的一端固定在导轨上，另一端固定在料台主体的底部；所述底部小平台固定安装在导轨的底部。

2.根据权利要求1所述的爬升式脚手架木模体系卸料平台，其特征在于，所述提升装置包括提升支座和电动葫芦，所述电动葫芦安装在提升支座上，所述提升支座通过在结构上预留孔安装固定，所述电动葫芦的锁链与导轨的上吊点连接。

3.根据权利要求1所述的爬升式脚手架木模体系卸料平台，其特征在于，还包括一个翻板，翻板的一端铰接在料台主体的底板上；所述翻板的两侧各拉接 2 根斜拉钢丝绳，斜拉钢丝绳的一端与翻板连接，另一端固定在悬梁的主框架上。

4.根据权利要求1所述的爬升式脚手架木模体系卸料平台，其特征在于，还包括小平台斜撑杆，小平台斜撑杆的一端与导轨固定连接，另一端通过连接杆与导轨的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的爬升式脚手架木模体系卸料平台，其特征在于，所述底部小平台设置有小平台斜撑杆的穿插孔和导轨安装孔。

6.根据权利要求1所述的爬升式脚手架木模体系卸料平台，其特征在于，所述斜撑杆之间通过平台连接杆相互连接。

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