CN212356789U - 盾构在风化泥质粉砂岩地层掘进中废浆循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种盾构在风化泥质粉砂岩地层掘进中废浆循环系统，所述系统包括泥水分离设备；一级旋流分离器；二级旋流分离器；沉淀池；卧式螺旋卸料沉降离心机；清液池；调浆池。通过泥水系统设备将碴土与泥水进行有效分离，使分离出来的泥浆指标再次满足盾构掘进泥浆指标，从而达到废浆循环再利用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构法隧道施工技术领域，特别是涉及到盾构在风化泥质粉砂岩地层掘进中废浆循环系统。
背景技术
近年来随着城市的快速发展，城市轨道交通建设越来越多，盾构法隧道施工技术已经成为了城市地铁建设和城市越江隧道施工的主要首选，盾构法隧道因施工速度快、机械化程度高、施工噪音小、污染轻、能耗低、对地面沉降影响小等特点而在城市隧道建设中得到广泛的应用。其中泥水盾构通过开挖面的密封隔仓内注入泥水，经过泥水加压和外部压力平衡，以保证开挖面土体的稳定，在盾构推进时开挖下来的土进入盾构前部的泥水室，经搅拌装置进行搅拌，搅拌后的废浆用泥浆泵送到地面，废浆在地面经过泥水分离系统将泥浆与渣土有效分离，然后又将分离后的泥浆再次循环进入地下盾构的泥水室，从而达到废浆循环再利用技术。
而上述技术在实际的应用过程存在渣土分离不彻底的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于确立一套简单、有效、经济、便捷的废浆处理方法，通过泥水系统设备将渣土与泥水进行有效分离，分离出来的干渣运输到渣料收集装置排放，另外分离出来的泥浆排放到泥浆池，然后采用泥浆泵将泥浆池内的泥浆抽至离心机设备进一步分离，使分离出来的泥浆指标再次满足盾构掘进泥浆指标，从而达到废浆循环再利用。
为实现本实用新型，采取以下技术方案：
一种盾构在风化泥质粉砂岩地层掘进中废浆循环系统，所述系统包括：
泥水分离设备，包括连通于盾构机排浆管路以获得盾构机排出废浆的入料箱、与所述入料箱的出浆口连通的初级振动筛、用于驱动所述初级振动筛的振动电机、设置在所述初级振动筛下方用于接收所述初级振动筛落下的泥浆的初级储浆槽和与所述初级振动筛的上面连通的出渣口；
一级旋流分离器，包括与所述初级储浆槽连通的第一渣浆泵、与所述第一渣浆泵连通的第一旋流器、与所述第一旋流器的液相出口相连通的第一储浆槽、与所述第一旋流器的固相出口相连通的第一振动筛和与所述第一振动筛连通的第一出料口，所述第一储浆槽设置在所述第一振动筛的下方以接收所述第一振动筛下落的浆液；
二级旋流分离器，包括与第一储浆槽连通的第二渣浆泵、与所述第二渣浆泵连通的第二旋流器、与所述第二旋流器的液相出口相连通的第二储浆槽、与所述第二旋流器的固相出口相连通的第二振动筛和与所述第二振动筛连通的第二出料口，所述第二储浆槽设置在所述第二振动筛的下方以接收所述第二振动筛下落的浆液；
沉淀池，连通于所述第二储浆槽以对所述第二储浆槽内的浆液进行沉淀；
卧式螺旋卸料沉降离心机，连通于所述沉淀池以对经过沉淀的泥浆进行离心处理；
清液池，连通于所述卧式螺旋卸料沉降离心机的液相出口，以对所述卧式螺旋卸料沉降离心机处理的浆液进行暂存；
调浆池，连通于所述清液池以获得浆液，并连通于盾构机的泥浆池以向所述泥浆池注入处理后的泥浆。
进一步地，所述出渣口、所述第一出料口、所述第二出料口及所述卧式螺旋卸料沉降离心机的固相出口均连通于渣料收集装置。
进一步地，所述清液池还连通于城市污水管网以将多余的浆液排放。
本实用新型有益效果是：
1，本实用新型所述系统通过泥水分离设备、一级旋流分离器及二级旋流分离器的三级过滤，配合卧式螺旋卸料沉降离心机进行废浆有效分离，使废浆固相分离精度高，处理后的干净泥浆比重、含砂率低，有效地保证了盾构掘进时的泥浆指标。
2，本实用新型所述系统通过泥水分离设备配合卧式螺旋卸料沉降离心机对泥浆进行选择性固相分离，对于造浆膨润土则可选择性地予以保留，减少了新制泥浆的频率和生产量，降低了造浆成本。
附图说明
图1为本实用新型中所述系统的示意图；
图2为本实用新型所述系统中泥水分离设备的结构示意图；
图3为本实用新型所述系统中一级旋流分离器的结构示意图；
图4为本实用新型所述系统中二级旋流分离器的结构示意图；
图中标记：1-泥水分离设备、11-初级储浆槽、12-入料箱、13-初级振动筛、14-振动电机、15-出渣口、2-一级旋流分离器、21-第一储浆槽、22-第一渣浆泵、23-第一旋流器、24-第一振动筛、25-第一出料口、3-二级旋流分离器、31-第二储浆槽、32-第二渣浆泵、33-第二旋流器、34-第二振动筛、35-第二出料口、4-卧式螺旋卸料沉降离心机、5-沉淀池、6-新浆制备系统、7-调浆池、8-清液池、9-渣料收集装置。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施中的特征可以相互组合。
实施例
如图1-4所示，本实用新型所述系统包括：
泥水分离设备1，所述泥水分离设备1包括连通于盾构机排浆管路以获得盾构机排出废浆的入料箱12、与所述入料箱12的出浆口连通的初级振动筛13、用于驱动所述初级振动筛13的振动电机14、设置在所述初级振动筛13下方用于接接收所述初级振动筛13落下的泥浆的初级储浆槽11和与所述初级振动筛13的上面连通的出渣口15，所述出渣口15通过输送带或溜槽进行渣料的输送；
一级旋流分离器2，所述一级旋流分离器2包括与所述初级储浆槽11连通的第一渣浆泵22、与所述第一渣浆泵22连通的第一旋流器23、与所述第一旋流器23的液相出口相连通的第一储浆槽21、与所述第一旋流器23的固相出口相连通的第一振动筛24和与所述第一振动筛24连通的第一出料口25，所述第一储浆槽21设置在所述第一振动筛24的下方以接收所述第一振动筛24下落的浆液；
二级旋流分离器3，所述二级旋流分离器3包括与第一储浆槽21连通的第二渣浆泵32、与所述第二渣浆泵32连通的第二旋流器33、与所述第二旋流器33的液相出口相连通的第二储浆槽31、与所述第二旋流器33的固相出口相连通的第二振动筛34和与所述第二振动筛34连通的第二出料口35，所述第二储浆槽31设置在所述第二振动筛34的下方以接收所述第二振动筛34下落的浆液；
沉淀池5，连通于所述第二储浆槽31以对所述第二储浆槽31内的浆液进行沉淀；
卧式螺旋卸料沉降离心机4，连通于所述沉淀池5以对经过沉淀的泥浆进行离心处理；
清液池8，连通于所述卧式螺旋卸料沉降离心机4的液相出口，以对所述卧式螺旋卸料沉降离心机4处理的浆液进行暂存；
调浆池7，连通于所述清液池8以获得浆液，并连通于盾构机的泥浆池以向所述泥浆池注入处理后的泥浆。
进一步的，所述出渣口15、所述第一出料口25、所述第二出料口35及所述卧式螺旋卸料沉降离心机4的固相出口均连通于所述渣料收集装置9。
进一步的，所述第一出料口25、所述第二出料口35及卧式螺旋卸料沉降离心机4的固相出口均通过输送带或溜槽将渣料输送到渣料收集装置9。
进一步的，所述调浆池7还连通于所述二级旋流分离器3以获得所述二级旋流分离器3处理的浆液。
进一步的，所述渣料收集装置9为渣料收集的容器，所述渣料收集装置9设置取料机(图中未示)，所述取料机即时将所述渣料收集装置9内收集的渣料取出。
进一步的，所述清液池8连通于城市污水管网,以将多余的浆液排放到城市污水管网。
本实用新型在实际的应用过程中，所述调浆池7中浆液与所述新浆制备系统6预制的混合浆液混合制得可用浆液以输送到盾构机的泥浆池。
本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
Claims (3)
1.一种盾构在风化泥质粉砂岩地层掘进中废浆循环系统，其特征在于，包括：
泥水分离设备，包括连通于盾构机排浆管路以获得盾构机排出废浆的入料箱、与所述入料箱的出浆口连通的初级振动筛、用于驱动所述初级振动筛的振动电机、设置在所述初级振动筛下方用于接收所述初级振动筛落下的泥浆的初级储浆槽和与所述初级振动筛的上面连通的出渣口；
一级旋流分离器，包括与所述初级储浆槽连通的第一渣浆泵、与所述第一渣浆泵连通的第一旋流器、与所述第一旋流器的液相出口相连通的第一储浆槽、与所述第一旋流器的固相出口相连通的第一振动筛和与所述第一振动筛连通的第一出料口，所述第一储浆槽设置在所述第一振动筛的下方以接收所述第一振动筛下落的浆液；
二级旋流分离器，包括与第一储浆槽连通的第二渣浆泵、与所述第二渣浆泵连通的第二旋流器、与所述第二旋流器的液相出口相连通的第二储浆槽、与所述第二旋流器的固相出口相连通的第二振动筛和与所述第二振动筛连通的第二出料口，所述第二储浆槽设置在所述第二振动筛的下方以接收所述第二振动筛下落的浆液；
沉淀池，连通于所述第二储浆槽以对所述第二储浆槽内的浆液进行沉淀；
卧式螺旋卸料沉降离心机，连通于所述沉淀池以对经过沉淀的泥浆进行离心处理；
清液池，连通于所述卧式螺旋卸料沉降离心机的液相出口，以对所述卧式螺旋卸料沉降离心机处理的浆液进行暂存；
调浆池，连通于所述清液池以获得浆液，并连通于盾构机的泥浆池以向所述泥浆池注入处理后的泥浆。
2.根据权利要求1所述的盾构在风化泥质粉砂岩地层掘进中废浆循环系统，其特征在于，所述出渣口、所述第一出料口、所述第二出料口及所述卧式螺旋卸料沉降离心机的固相出口均连通于渣料收集装置。
3.根据权利要求1所述的盾构在风化泥质粉砂岩地层掘进中废浆循环系统，其特征在于，所述清液池还连通于城市污水管网以将多余的浆液排放。
Priority Applications (1)
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| CN202020756394.4U CN212356789U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 盾构在风化泥质粉砂岩地层掘进中废浆循环系统 |
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| CN202020756394.4U Active CN212356789U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 盾构在风化泥质粉砂岩地层掘进中废浆循环系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111606431A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-09-01 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 盾构在风化泥质粉砂岩地层掘进中废浆循环方法及其系统 |
| CN114197446A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-18 | 中铁十九局集团第五工程有限公司 | 成槽泥浆循环系统及地下连续墙施工系统 |
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2020
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| CN114197446B (zh) * | 2021-10-29 | 2023-11-24 | 中铁十九局集团第五工程有限公司 | 成槽泥浆循环系统及地下连续墙施工系统 |
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