RU2541957C1 - Способ комплексной очистки бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживания бурового шлама в ходе бурения скважин, без строительства амбаров, и устройство для осуществления способа - Google Patents
Способ комплексной очистки бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживания бурового шлама в ходе бурения скважин, без строительства амбаров, и устройство для осуществления способа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2541957C1 RU2541957C1 RU2013152592/03A RU2013152592A RU2541957C1 RU 2541957 C1 RU2541957 C1 RU 2541957C1 RU 2013152592/03 A RU2013152592/03 A RU 2013152592/03A RU 2013152592 A RU2013152592 A RU 2013152592A RU 2541957 C1 RU2541957 C1 RU 2541957C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drill cuttings
- drilling
- drill
- preparation
- wastewater
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области нефтяной промышленности, в частности к очистке и обезвреживанию буровых отходов. Способ включает прием бурового шлама с желобной линии буровой установки или после вибросит со шнекового транспортера, также бурового раствора и буровой сточной воды, подготовку к обезвреживанию бурового шлама, подготовку растворов реагентов для обезвоживания и обезвреживания бурового шлама, раствора и сточной воды, смешивание последних с реагентами, введение с одновременным перемешиванием нейтрализующего и капсулирующего состава, коагулянта и флокулянта в буровой шлам в последовательно соединенных реакторах для созревания перед обезвоживанием бурового шлама. Затем проводят обезвоживание бурового шлама на камерном пресс-фильтре или ленточных пресс-фильтрах и очистку фильтрата, бурового раствора и буровой сточной воды с последующим вторичным использованием обезвреженного шлама, бурового раствора и сточной воды. Повышается эффективность очистки и вторичного использования отходов при бурении нефтяных и газовых скважин. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
Description
Группа изобретений относится к области нефтяной промышленности, а более конкретно - к бурению нефтяных и газовых скважин методом бурения без строительства амбаров, и может быть использована для улучшения экологического состояния территории нефтепромыслов.
Известен способ обезвреживания отработанных буровых шламов, включающий обезвоживание в естественных условиях, при котором отработанный буровой шлам извлекают экскаватором из амбаров на ровную поверхность, просушивают на солнце, вносят для связывания и перевода легко растворимых солей в труднорастворимые формы и для загустения шлама гипс, затем добавляют в просушенную прогипсованную массу навоз или торф, активированный минеральными удобрениями, просушивают массу в естественных условиях до достижения влажности 8-14%, что приводит к уменьшению ее в объеме в 6-8 раз, после чего срезают бульдозером и на тяжелых по механическому составу почвах при мощности подстилающего слоя не менее 15-20 метров - снова размещают в амбарах и уплотняют, потом засыпают минеральным грунтом толщиной 1,5-2,5 метра, а сверху слоем 20-40 см насыпают плодородный слой, а при мягких по механическому составу почвах - обезвреженный и просушенный буровой шлам вывозят на полигоны промышленных отходов для захоронения (патент РФ №2379137). Недостатком известного способа является необходимость строить амбары, а также то, что известный способ не позволяет проводить очистку бурового раствора и буровой сточной воды.
Известна установка для очистки и осветления отработанного бурового раствора, включающая магистраль бурового раствора, магистраль воды и последовательно гидравлически связанные накопительную емкость, насос, смеситель реагентов, центробежный аппарат и фильтр, статический гидросмеситель отработанного бурового раствора и воды, последний гидравлически связан со входом накопительной емкости, полочным тонкослойным осветлителем, установленным на выходе насоса, и плунжерным насосом, гидравлически связанным через смеситель реагентов с входом полочного тонкослойного осветлителя, при этом в качестве центробежного аппарата использован гидроциклон со спиральной вставкой, а в качестве смесителя реагентов - эжекторный смеситель (патент РФ №2030546). Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет проводить очистку буровых шламов.
Наиболее близкими к заявляемой группе изобретений являются способ очистки бурового раствора и установка для его осуществления (патент РФ №2258795). Способ очистки бурового раствора включает очистку на первой ступени на вибросите с последующей очисткой на второй ступени - гидроциклонном пескоотделителе и илоотделителе - на третьей ступени, далее очистку на центрифуге, подачу очищенного бурового раствора в емкости накопители на бурение, циркуляцию бурового раствора по технологическим емкостям через скважину, при этом осуществляют круговую циркуляцию бурового раствора через скважину параллельно с циркуляцией по технологическим емкостям путем подачи очищенного бурового раствора в технологические емкости приема первой, второй, третьей ступеней очистки на разбавление с входящим буровым раствором в количестве, необходимом для выравнивания плотности входящего на очистку бурового раствора. Установка для очистки буровых растворов содержит желоб, связывающий устье скважины с виброситами, установленными последовательно, систему гидроциклонов, включающую гидроциклонные пескоотделитель и илоотделитель, центрифугу с технологическими емкостями приема бурового раствора, шламовые насосы, установленные последовательно по ступеням очистки, технологические емкости - накопители бурового раствора, соединенные в циркуляционную систему движения бурового раствора через скважину, причем указанная система выполнена с возможностью обеспечения круговой циркуляции бурового раствора вне скважины параллельно с циркуляцией через скважину, с помощью шламового насоса и системы раствороводов, подающих очищенный буровой раствор из технологических емкостей-накопителей в технологические емкости приема первой, второй, третьей ступени очистки на разбавление с входящим на очистку из скважины буровым раствором.
Недостатком известного способа и устройства является отсутствие оборудования для обезвреживания бурового шлама и буровой сточной воды, что не позволяет проводить комплексную очистку отработанного бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживание бурового шлама в одной установке.
Задачей группы изобретений является создание способа комплексной очистки бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживания бурового шлама и устройства для осуществления указанного способа.
Поставленная задача решается предлагаемой группой изобретений, включающей способ комплексной очистки бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживания бурового шлама и устройство для осуществления указанного способа. Способ комплексной очистки бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживания бурового шлама в ходе бурения скважины, без строительства амбара, включает прием бурового шлама с желобной линии буровой установки или после вибросит центральной системы гидроциклонной очистки со шнекового транспортера буровой установки, а также бурового раствора и буровой сточной воды, подготовку к обезвреживанию (переработке) бурового шлама и очистку бурового раствора и буровой сточной воды, подготовку растворов реагентов для обезвоживания и обезвреживания бурового шлама, очистки бурового раствора и буровой сточной воды, смешивание последних с реагентами и введение их с одновременным перемешиванием нейтрализующего и капсулирующего состава, коагулянта и флокулянта в буровой шлам в последовательно соединенных реакторах для «созревания» и подачей его на обезвоживание, затем проводят обезвоживание буровых шламов на камерном или ленточных пресс-фильтрах и очистку фильтрата, бурового раствора и буровой сточной воды с последующим вторичным использованием обезвреженного бурового шлама, бурового раствора и буровой сточной воды. Подготовка к обезвреживанию бурового шлама включает перемешивание бурового шлама с буровой сточной водой или фильтратом с фильтр-пресса и доведение до нужной консистенции. Подготовка бурового шлама включает очистку жидкого бурового шлама на виброситах с ячейками размером 5-10 мм от частиц породы размером более 5-10 мм. Подготовка реагентов для обезвоживания и обезвреживания бурового шлама включает растворение сухих и жидких реагентов в пресной воде, а в качестве реагентов использованы Аква-Аурат-30, Praestol 2515, нейтрализующий и капсулирующий реагент, коагулянт и флокулянт. Обезвоживание бурового шлама производят в камерном фильтр-прессе, причем выделенный фильтрат подается или в систему очистки фильтрата или на первичную подготовку бурового шлама, или в ленточном фильтр-прессе с выделением бурового раствора, который подается или в центральную систему гидроциклонной очистки буровой установки для повторного использования или на предварительную подготовку бурового шлама. После обезвоживания на фильтр-прессах буровой шлам поступает на перемешивание с сухими нейтрализующим и капсулирующим реагентами. Вторичное использование бурового шлама включает отсыпку дорог и свалок ТБО. Вторичное использование буровой сточной воды и бурового раствора включает возврат в систему ЦСГО буровой установки для вторичного использования в системе бурения или в скважину ППД (поддержание пластового давления).
Устройство для реализации способа комплексной очистки бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживания бурового шлама содержит технологически соединенные вибросито с ячейками 5-10 мм для очистки бурового шлама от частиц породы размером более 5-10 мм, емкость с устройством для перемешивания бурового шлама с буровой сточной водой или фильтратом с фильтр-пресса, насос для подачи жидкого бурового шлама на обезвреживание, емкости для подготовки растворов реагентов для обезвоживания и обезвреживания бурового шлама, буровой сточной воды и бурового раствора, шнековые транспортеры для подачи сухих реагентов в емкости для их приготовления, последовательно соединенные емкости-реакторы для введения и одновременного перемешивания нейтрализующего и капсулирующего состава, коагулянта и флокулянта, емкость для конечного «созревания» бурового шлама перед обезвреживанием, перистальтический насос для подачи подготовленного таким образом бурового шлама на фильтр-пресс, трубопровод для отвода выделенного фильтрата в систему очистки фильтрата или на первичную подготовку бурового шлама, приемный бункер шнекового транспортера для поступления обезвоженного бурового шлама с установленным шнековым смесителем для перемешивания в бункере бурового шлама с сухим нейтрализующим и капсулирующим составом с последующим вывозом полученного продукта 5 класса опасности - «Обезвреженная выбуренная порода», например, на автосамосвалах, а для очистки бурового раствора и буровой сточной воды использовано оборудование напорной флотации, в котором буровой раствор и буровая сточная вода обрабатываются составами химических реагентов, подаваемых из емкостей подготовки растворов реагентов, до снижения содержания механических примесей и нефтепродуктов менее 20 мг/л. В качестве фильтр-пресса использован камерный фильтр-пресс объемом 1000-1500 л или два ленточных фильтр-пресса с шириной ленты 1000-1200 мм. Промывка фильтровальных лент фильтр-пресса осуществляется подачей очищенного фильтрата под давлением 0,5-0,6 МПа.
Предлагаемая группа изобретений иллюстрируется принципиальной схемой устройства для комплексной очистки бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживания бурового шлама в момент бурения скважин, без строительства амбаров. На фиг.1 показана технологическая схема предлагаемого способа и устройства.
Предлагаемое устройство для осуществления способа комплексной очистки бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживания бурового шлама состоит их пяти технологически соединенных основных функциональных блоков: блока I подготовки бурового шлама, блока II подготовки ввода химических реагентов для нейтрализации, блока III приготовления химических растворов, блока IV очистки фильтрата и отработанного бурового раствора, блока V обезвоживания бурового шлама. Блоки соединены друг с другом технологически трубопроводами и транспортерами. Указанные технологические связи выполнены в виде трубопроводов и транспортеров и показаны на фиг.1 стрелками с арабскими цифрами: 1 - буровой шлам от вибросит, 2 - фильтрат на разбавление, 3 - смесь бурового шлама и фильтрата, 4 - нейтрализующий раствор, 5 - раствор коагулянта, 6 - раствор флокулянта, 7 - буровой шлам на обезвоживание, 8 - обезвреженный буровой шлам, 9 - фильтрат, 10 - очищенный буровой раствор, 11 - флотошлам, 12 - вода на приготовление химических растворов, 13 - реагент, 14 - коагулянт, 15 - флокулянт Расход компонентов на очистку бурового шлама, буровой сточной воды и бурового раствора приведен в таблице 1.
| Таблица 1. | ||
| №№ линии | Среда | Расход массовый, кг/ч |
| 1 | Буровой шлам от вибросит | 5500 |
| 2 | Фильтрат на разбавление | 4125 |
| 3 | Смесь бурового шлама и фильтрата | 9625 |
| 4 | Нейтрализующий раствор | 1037 |
| 5 | Раствор коагулянта | 275 |
| 6 | Раствор флокулянта | 275 |
| 7 | Буровой шлам на обезвоживание | 11212 |
| 8 | Обезвреженный буровой шлам | 4557 |
| 9 | Фильтрат | 6655 |
| 10 | Очищенный буровой раствор | 2530 |
| Примечание: массовый расход по линиям 11-15 переменен и зависит от применяемых реагентов. | ||
Блок I подготовки бурового шлама содержит в своей верхней части вибросито с ячейками 5-10 мм для очистки поступающего бурового шлама от частиц породы размером более 5-10 мм, насос для разбавления бурового шлама подаваемой буровой сточной водой или фильтратом с фильтр-пресса, емкость со смешивающим устройством для перемешивания бурового шлама и доведения его до нужной консистенции, насос, который подает полученную смесь в блок II подготовки ввода химических реагентов для нейтрализации. Блок III приготовления химических растворов содержит бункеры станций подготовки растворов реагентов, в которых сухие реагенты растворяются в пресной воде. В зависимости от скорости бурения, интервалов бурения, степени загрязнения выбуренной породы нефтью, загрязнения бурового раствора и буровой сточной воды используются различные реагенты или их сочетания. Реагенты, используемые для процессов обезвоживания и обезвреживания выбуренной породы и очистки бурового раствора и буровой сточной воды: Аква-Аурат-30, Praestol 2515, нейтрализующий и капсулирующий реагент и др. Сухой реагент хранится в бункере, из которого шнековым транспортером он подается в емкость для его приготовления. Для приготовления коагулянта и флокулянта блок II содержит также емкости объемом 500-1000 литров, оборудованные устройствами дозирования сухого реагента, устройствами перемешивания и дозировочными насосами подачи подготовленных реагентов для их использования. Блок IV очистки фильтрата и отработанного бурового раствора содержит оборудование напорной флотации производительностью 8-20 куб.м/час. Буровой раствор и буровая сточная вода подвергаются обработке составами химических реагентов. После переработки бурового раствора и буровой сточной воды на выходе получаются два продукта: очищенный буровой раствор с остаточным содержанием механических примесей меньше 20 мг/л и нефтепродуктов - меньше 20 мг/л, и очищенная буровая сточная вода с остаточным содержанием механической примеси меньше 20 мг/л и нефтепродуктов - меньше 20 мг/л. В этом блоке имеются насосы, подающие полученные продукты для повторного использования при бурении или для закачивания в скважину ППД (поддержания пластового давления) или для первичной подготовки бурового шлама. Блок V обезвоживания бурового шлама содержит перистальтический насос, который подает подготовленный в блоке I буровой шлам на пресс фильтр. В качестве пресс-фильтра используется камерный фильтр-пресс объемом 1000-1500 литров, или два ленточных фильтр-пресса с шириной ленты 1000-1200 мм. Обезвоженный буровой шлам поступает в приемный бункер шнекового транспортера, а из дозирующего устройства, имеющегося в данном блоке, подается сухой нейтрализующий и капсулирующий состав. Шнековый смеситель перемешивает шлам с реагентами. Образуется обезвреженная масса, которая вывозится самосвалами. Технологическую связь блоков устройства осуществляют технологические линии 1 - линия подачи бурового шлама с вибросит буровой установки, линия 2 - подачи воды или фильтрата с прессов для подготовки бурового шлама, линия 3 - подачи подготовленного бурового шлама, линия 4 - подачи химического нейтрализующего состава, линия 5 - подачи раствора коагулянта, линия 6 - подачи раствора флокулянта, линия 7 - подачи обезвреженного бурового шлама, линия 8 - подачи обезвреженного бурового шлама, линия 9 - подачи фильтрата с пресса на флотатор, линия 10 - подачи очищенной буровой сточной воды, линия 11 - подачи флотошлама с флотатора, линия 12 - подача воды на приготовление химических растворов, 13 - линия подачи реагента, линия 14 - подачи коагулянта, линия 15 - подачи флокулянта.
Способ комплексной очистки бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживания бурового шлама осуществляется с помощью описанного устройства следующим образом.
1.1. Прием бурового шлама на обезвреживание, с ЦСГО буровой установки, в момент бурения скважины:
1.1.1. Прием бурового шлама с желобной линии буровой установки производится из трубопровода 1 (⌀ 100 мм) с системы ЦСГО (Центральной Системы Гидроциклонной Очистки) на прием насоса блока I (фиг.1).
1.1.2. Прием бурового шлама после вибросит системы ЦСГО (буровой установки). Со шнекового транспортера буровой установки. Буровой шлам поступает в блок I под воздействием гравитации.
1.2. Подготовка бурового шлама к обезвреживанию (переработке) со шнекового транспортера буровой установки:
1.2.1. Подготовка бурового шлама к обезвреживанию, производится в блоке I.
1.2.2. Со шнекового транспортера буровой установки, буровой шлам поступает в блок I на предварительную подготовку.
1.2.3. В верхней части блока I размещено вибросито с ячейкой 5-10 мм.
1.2.4. В поток частично обезвоженного на виброситах буровой установки бурового шлама, поступающего в блок I, насосом вводится буровая сточная вода или фильтрат с фильтр-пресса. В нижней части блока буровой шлам перемешивается и доводится до нужной консистенции перемешивающим устройством, затем насосом полученная смесь подается в блок II на обезвреживание.
1.3. Подготовка бурового шлама к обезвреживанию (переработке) с ЦСГО буровой установки:
1.3.1. Подготовка бурового шлама с ЦСГО буровой установки к обезвреживанию, производится в блоке I установки.
1.3.2. С ЦСГО буровой установки п. 1.1.1., жидкий буровой шлам поступает самотеком в блок I. В верхней части блока I размещено вибросито с ячейкой 5-10 мм. Жидкий буровой шлам с ЦСГО подвергается только очистке от частиц породы размером более 5-10 мм. Он не требует разбавления его буровой сточной водой или фильтратом с пресса. Из нижней части блока I жидкий буровой шлам насосом подается в блок II на обезвреживание.
1.4. Подготовка растворов реагентов для обезвоживания и обезвреживания выбуренной породы (буровых шламов):
1.4.1. Подготовка растворов реагентов заключается в растворении сухих или жидких химических реагентов в пресной воде. Оператор согласно технологическому регламенту загружает реагенты в бункеры станций подготовки растворов реагентов, далее процесс подготовки (смешения) происходит в автоматическом режиме.
1.4.2. В зависимости от скорости бурения, интервалов бурения, степени загрязнения выбуренной породы нефтью, загрязнения бурового раствора или буровой сточной воды используются различные реагенты и их сочетания. Станции подготовки растворов реагентов размещены в блоке III.
1.4.3. Реагенты, используемые для процессов обезвоживания и обезвреживания выбуренной породы и очистки бурового раствора и буровой сточной воды:
- Аква-Аурат-30;
- Praestol 2515;
- Нейтрализующий и капсулирующий реагент и др.
1.4.4. Температуры приготовления растворов реагентов:
- Аква-Аурат-30 - +5+40°C;
- Praestol 2515 - +5+40°C;
- Нейтрализующий и капсулирующий реагент - +5+40°C.
1.4.5. Количество реагентов, используемых для процессов обезвоживания и обезвреживания выбуренной породы и очистки бурового раствора и буровой сточной воды:
- Аква-Аурат-30 (0,1% раствор) - до 50 л/т бурового шлама;
- Praestol 2515 (5% раствор) - до 50 л/т бурового шлама;
- Нейтрализующий и капсулирующий агент - 0,05-0,15 кг/кг бурового шлама.
1.4.6. В качестве нейтрализующего реагента используется водный раствор нейтрализующего и капсулирующего состава, на основе извести. Нейтрализация бурового шлама производится после «протыкания» нефтеносных горизонтов.
1.4.7. Удельный расход раствора нейтрализующего и капсулирующего состава 0,05-0,2 т/т при обезвреживании бурового шлама. Максимальный расход - 1000 кг/ч.
1.4.8. Подготовка раствора осуществляется разведением его с пресной водой в соотношении 2:1 (масс).
1.4.9. Сухой реагент хранится в бункере объемом 3 м3 блока III.
1.4.10. Из бункера блока III сухой реагент шнековым транспортером подается в емкость объемом 2-5 м3 для его приготовления.
1.5. Подготовка реагентов для обезвоживания и флотации:
1.5.1. Для приготовления растворов коагулянта и флокулянта используются станции приготовления химических растворов вместимостью 500-1000 л, оборудованные устройствами дозирования сухого реагента, устройствами перемешивания и дозировочными насосами подачи подготовленных растворов реагентов для их использования.
1.6. Окончательная подготовка бурового шлама к обезвреживанию:
1.6.1. Предварительно подготовленный в блоке I буровой шлам смешивается с реагентами в блоке II, введением и одновременным перемешиванием нейтрализующего и капсулирующего состава, коагулянта и флокулянта в последовательно соединенные реакторы (по 200 л). Конечное «созревание» бурового шлама перед обезвреживанием осуществляется в емкости объемом 6000 л.
1.7. Обезвоживание подготовленного бурового шлама:
1.7.1. Подготовленный буровой шлам перистальтическим насосом подается на пресс-фильтр, расположенный в блоке V. В качестве пресс-фильтра в способе используются (прошедшие испытания) камерный фильтр-пресс объемом 1000-1500 л, или два ленточных фильтр-пресса с шириной ленты 1000-1200 мм.
1.8. Обезвреживание бурового шлама на камерном фильтр-прессе:
1.8.1. Подготовленный буровой шлам подается в камерный фильтр-пресс. Давление подачи бурового шлама - 1,6 МПа (предельное давление фильтрования). Выделенный фильтрат отводится самотеком в блок V, затем насосом подается в систему очистки фильтрата (блок IV) или на первичную подготовку бурового шлама в блок I. Работа фильтр-пресса циклична: 2-3 цикла в 1(один) час.
1.8.2. После обезвоживания на фильтр-прессе, буровой шлам высвобождается и поступает в приемный бункер шнекового транспортера, одновременно в бункер транспортера подается сухой нейтрализующий и капсулирующий состав из дозирующего устройства (объемом 0,5-1,5 м3), расположенного над фильтр-прессом. Шнековый смеситель перемешивает высвободившийся буровой шлам из фильтр-пресса с сухим реагентом. При смешении смеси повышается температура до 60°С, что приводит к дополнительному осушению шлама.
1.8.3. После перемешивания смеси в бункере шнекового транспортера, образуется продукт 5 класса опасности - "Обезвреженная выбуренная порода", которая подается в кузов автосамосвала. Производительность шнекового транспортера - 10-30 м3/ч.
1.9. Обезвреживание бурового шлама на ленточных фильтр-прессах:
1.9.1. Предварительно подготовленный буровой шлам, подается на ленточный фильтр-пресс, где происходит обезвоживание бурового шлама, с выделением бурового раствора. Давление на ленте пресса - 0,2 МПа.
1.9.2. Промывка фильтровальных лент прессов осуществляется подачей очищенного фильтрата бурового раствора, под давлением 0,5-0,6 МПа. Буровой раствор, выделенный при обезвоживании шлама, отводится самотеком в блок IV, а затем насосом подается в систему ЦСГО буровой установки для вторичного использования или очистки фильтрата или на предварительную подготовку бурового шлама в блок I.
1.9.3. После обезвоживания на фильтр-прессе, буровой шлам высвобождается и поступает в приемный бункер шнекового транспортера, одновременно в бункер транспортера, подается сухой нейтрализующий и капсулирующий состав из дозирующего устройства (объемом 0,5-1,5 м3), расположенного над фильтр-прессами. Шнековый смеситель перемешивает высвободившийся буровой шлам из фильтр-пресса с сухим реагентом. При смешении смеси повышается температура до 60°С, что приводит к дополнительному осушению шлама. После перемешивания смеси в бункере шнекового транспортера, образуется продукт 5 класса опасности - "Обезвреженная выбуренная порода", которая подается в кузов автосамосвала. Производительность шнекового транспортера - 10-30 м3/ч.
1.10. Очистка бурового раствора и буровой сточной воды:
1.10.1. Очистка бурового раствора и буровой сточной воды осуществляется с применением оборудования напорной флотации, которое размещено в блоке IV.
1.10.2. Производительность блока - 8-20 м3/ч.
1.10.3. Буровой раствор и буровая сточная вода подвергаются обработке составами химических реагентов.
1.10.4. После переработки бурового раствора и буровой сточной воды, на выходе будут получены два продукта:
- очищенный буровой раствор с остаточным содержанием механической примеси ≤20 мг/л и нефтепродукта ≤20 мг/л;
- очищенная буровая сточная вода с остаточным содержанием механической примеси ≤20 мг/л и нефтепродукта ≤20 мг/л.
1.11. Использование полученных продуктов:
1.11.1. Очищенный буровой раствор применяется для повторного использования в системе ЦСГО буровой установки или подается в скважину ППД;
1.11.2. Очищенная буровая сточная вода используется для первичной подготовки бурового шлама или подается в скважину ППД.
Группа изобретений позволяет нефтегазодобывающим компаниям обезвреживать буровые шламы в момент бурения скважин, без строительства амбаров, в ограниченных пространствах, вблизи жилых массивов, в национальных парках и на морских платформах, а также вторично использовать продукты переработки обезвреженного бурового шлама, буровую сточную воду и буровой раствор.
Claims (11)
1. Способ комплексной очистки бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживания бурового шлама в ходе бурения скважин, без строительства амбаров, содержащий прием бурового шлама с желобной линии буровой установки или после вибросит центральной системы гидроциклонной очистки со шнекового транспортера буровой установки, а также бурового раствора и буровой сточной воды, подготовку к обезвреживанию - переработке бурового шлама и очистку бурового раствора и буровой сточной воды, подготовку растворов реагентов для обезвоживания бурового шлама и обезвреживания бурового шлама, бурового раствора и буровой сточной воды, смешивание последних с реагентами и введение с одновременным перемешиванием нейтрализующего и капсулирующего состава, коагулянта и флокулянта в буровой шлам в последовательно соединенных реакторах для «созревания» перед обезвоживанием бурового шлама, затем проводят обезвоживание бурового шлама на камерном пресс-фильтре или ленточных пресс-фильтрах и очистку фильтрата, бурового раствора и буровой сточной воды с последующим вторичным использованием обезвреженных бурового шлама, бурового раствора и буровой сточной воды.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подготовка к обезвреживанию бурового шлама включает перемешивание бурового шлама с буровой сточной водой или фильтратом с фильтр-пресса и доведение до нужной консистенции.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подготовка бурового шлама включает очистку жидкого бурового шлама на виброситах с ячейками размером 5-10 мм от частиц породы размером более 5-10 мм.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что подготовка реагентов для обезвоживания и обезвреживания бурового шлама включает растворение сухих и жидких реагентов в пресной воде, а в качестве реагентов использованы Аква-Аурат-30, Praestol 2515, нейтрализующий и капсулирующий реагент, коагулянт и флокулянт.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что обезвоживание бурового шлама производят в камерном фильтр-прессе, причем выделенный фильтрат подается, или в систему очистки фильтрата, или на первичную подготовку бурового шлама, или в ленточном фильтр-прессе с выделением бурового раствора, который подается, или в центральную систему гидроциклонной очистки буровой установки для повторного использования, или на предварительную подготовку бурового шлама.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что после обезвоживания на фильтр-прессах буровой шлам поступает на перемешивание с сухими нейтрализующим и капсулирующим реагентами.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторичное использование бурового шлама включает отсыпку дорог и свалок твердых бытовых отходов.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторичное использование буровой сточной воды и бурового раствора включает возврат в центральную систему гидроциклонной очистки буровой установки для вторичного использования в системе бурения или в скважину для поддержания пластового давления.
9. Устройство для реализации способа комплексной очистки бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживания бурового шлама, выполненное в виде технологически соединенных основных функциональных блоков: блока подготовки бурового шлама, блока подготовки ввода химических реагентов для нейтрализации, блока приготовления химических растворов, блока очистки фильтрата и отработанного бурового раствора, блока обезвоживания бурового шлама, блоки соединены друг с другом трубопроводами и транспортерами и содержат технологически соединенные вибросито с ячейками 5-10 мм для очистки бурового шлама от частиц породы размером более 5-10 мм, емкость с устройством для перемешивания бурового шлама с буровой сточной водой или фильтратом с фильтр-пресса, насос для подачи жидкого бурового шлама на обезвреживание, емкости для подготовки растворов реагентов для обезвоживания и обезвреживания бурового шлама, буровой сточной воды и бурового раствора, шнековые транспортеры для подачи сухих реагентов в емкости для их приготовления, последовательно соединенные емкости-реакторы для введения и одновременного перемешивания нейтрализующего и капсулирующего состава, коагулянта и флокулянта, емкость для конечного «созревания» бурового шлама перед обезвреживанием, перистальтический насос для подачи подготовленного таким образом бурового шлама на фильтр-пресс, трубопровод для отвода выделенного фильтрата в систему очистки фильтрата или на первичную подготовку бурового шлама, приемный бункер шнекового транспортера для поступления обезвоженного бурового шлама с установленным шнековым смесителем для перемешивания в бункере бурового шлама с сухим нейтрализующим и капсулирующим составом с последующим вывозом полученного продукта 5 класса опасности - «Обезвреженная выбуренная порода», например, на автосамосвалах, а для очистки бурового раствора и буровой сточной воды использовано оборудование напорной флотации, в котором буровой раствор и буровая сточная вода обрабатываются составами химических реагентов, подаваемых из емкостей подготовки растворов реагентов, до снижения содержания механических примесей и нефтепродуктов менее 20 мг/л.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что в качестве фильтр-пресса использован камерный фильтр-пресс объемом 1000-1500 л или два ленточных фильтр-пресса с шириной ленты 1000-1200 мм.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что промывка фильтровальных лент фильтр-пресса осуществляется подачей очищенного фильтрата бурового раствора под давлением 0,5-0,6 МПа.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013152592/03A RU2541957C1 (ru) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | Способ комплексной очистки бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживания бурового шлама в ходе бурения скважин, без строительства амбаров, и устройство для осуществления способа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013152592/03A RU2541957C1 (ru) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | Способ комплексной очистки бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживания бурового шлама в ходе бурения скважин, без строительства амбаров, и устройство для осуществления способа |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2541957C1 true RU2541957C1 (ru) | 2015-02-20 |
Family
ID=53288835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013152592/03A RU2541957C1 (ru) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | Способ комплексной очистки бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживания бурового шлама в ходе бурения скважин, без строительства амбаров, и устройство для осуществления способа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2541957C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2616304C1 (ru) * | 2015-11-26 | 2017-04-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Технологии XXI века" | Универсальный способ комплексного обезвреживания отходов бурения скважин с получением строительного композита ГУТ |
| RU175364U1 (ru) * | 2016-10-17 | 2017-12-01 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по развитию и эксплуатации флота" (АО "Гипрорыбфлот") | Установка очистки отработанных буровых растворов и буровых сточных вод электросорбционным способом |
| RU2733257C2 (ru) * | 2019-02-12 | 2020-09-30 | Владимир Юрьевич Аверьянов | Установка модульная для утилизации/обезвреживания отходов нефтедобычи, нефтехимии и регенерации растворов глушения нефтяных скважин |
| RU2734077C2 (ru) * | 2019-02-12 | 2020-10-12 | Владимир Юрьевич Аверьянов | Способ регенерации отработанного раствора глушения скважин на основе кальция хлористого |
| CN116239274A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-06-09 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 现场废弃泥浆分离固化系统及分离固化方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2258795C2 (ru) * | 2003-08-26 | 2005-08-20 | Ентальцев Игорь Николаевич | Способ очистки бурового раствора и установка для его осуществления |
| RU2260670C2 (ru) * | 2003-07-28 | 2005-09-20 | ООО "Нефтегазмаш-Технологии" | Установка для обезвреживания жидких отходов бурения |
| CN1887752A (zh) * | 2006-07-03 | 2007-01-03 | 濮阳市天地人环保工程技术有限公司 | 一种油田废弃泥浆污油泥资源化处理方法 |
| US8128827B2 (en) * | 2007-09-24 | 2012-03-06 | M-I L.L.C. | Modular oil-based sludge separation and treatment system |
| RU2450865C2 (ru) * | 2010-07-09 | 2012-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Специализированное профессиональное аварийно-спасательное формирование "ПРИРОДА" | Установка мобильная по переработке и обезвреживанию буровых шламов |
-
2013
- 2013-11-26 RU RU2013152592/03A patent/RU2541957C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2260670C2 (ru) * | 2003-07-28 | 2005-09-20 | ООО "Нефтегазмаш-Технологии" | Установка для обезвреживания жидких отходов бурения |
| RU2258795C2 (ru) * | 2003-08-26 | 2005-08-20 | Ентальцев Игорь Николаевич | Способ очистки бурового раствора и установка для его осуществления |
| CN1887752A (zh) * | 2006-07-03 | 2007-01-03 | 濮阳市天地人环保工程技术有限公司 | 一种油田废弃泥浆污油泥资源化处理方法 |
| US8128827B2 (en) * | 2007-09-24 | 2012-03-06 | M-I L.L.C. | Modular oil-based sludge separation and treatment system |
| RU2450865C2 (ru) * | 2010-07-09 | 2012-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Специализированное профессиональное аварийно-спасательное формирование "ПРИРОДА" | Установка мобильная по переработке и обезвреживанию буровых шламов |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2616304C1 (ru) * | 2015-11-26 | 2017-04-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Технологии XXI века" | Универсальный способ комплексного обезвреживания отходов бурения скважин с получением строительного композита ГУТ |
| RU175364U1 (ru) * | 2016-10-17 | 2017-12-01 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по развитию и эксплуатации флота" (АО "Гипрорыбфлот") | Установка очистки отработанных буровых растворов и буровых сточных вод электросорбционным способом |
| RU2733257C2 (ru) * | 2019-02-12 | 2020-09-30 | Владимир Юрьевич Аверьянов | Установка модульная для утилизации/обезвреживания отходов нефтедобычи, нефтехимии и регенерации растворов глушения нефтяных скважин |
| RU2734077C2 (ru) * | 2019-02-12 | 2020-10-12 | Владимир Юрьевич Аверьянов | Способ регенерации отработанного раствора глушения скважин на основе кальция хлористого |
| CN116239274A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-06-09 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 现场废弃泥浆分离固化系统及分离固化方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2541957C1 (ru) | Способ комплексной очистки бурового раствора, буровой сточной воды и обезвреживания бурового шлама в ходе бурения скважин, без строительства амбаров, и устройство для осуществления способа | |
| CN101538096B (zh) | 一种废弃泥浆处理方法 | |
| US4793423A (en) | Process for treating drilled cuttings | |
| CN104843955B (zh) | 一种油气田钻井泥浆废弃物随钻处理系统及处理方法 | |
| CN207418547U (zh) | 钻井废弃泥浆随钻处理装置 | |
| CN103232132A (zh) | 一种适用于矿井水井下处理的磁分离方法及装置 | |
| CN105298415B (zh) | 一种钻井废弃物的处理工艺 | |
| CN106968629B (zh) | 一种全井段钻屑及废弃钻井液不落地处理装备 | |
| RU2450865C2 (ru) | Установка мобильная по переработке и обезвреживанию буровых шламов | |
| CN204851125U (zh) | 钻井泥浆不落地环保处理装置 | |
| CN105064938B (zh) | 化学絮凝与机械挤压处理废弃钻井液的集成装置 | |
| CN104829070B (zh) | 一种油气田钻井泥浆废弃物随钻处理系统 | |
| CN104747107B (zh) | 钻井废弃泥浆一体化处理方法 | |
| CN105417924A (zh) | 一种钻井废弃物不落地收集处理设备及工艺 | |
| CN104030536A (zh) | 一种环保疏浚底泥一体化机械深度干化系统 | |
| RU2519861C2 (ru) | Способ обезвреживания отходов бурения и установка для его осуществления | |
| CN209276343U (zh) | 一种污泥去油净水处理装置 | |
| CN203269714U (zh) | 一种适用于矿井水井下处理的磁分离装置 | |
| CN204511343U (zh) | 钻井废弃泥浆一体化处理系统 | |
| RU2395465C2 (ru) | Полигон переработки илового осадка сточных вод | |
| CN205840846U (zh) | 钻井泥浆不落地处理装置 | |
| CN112983318B (zh) | 用于钻井废弃物的处理装置及处理方法 | |
| CN113045166B (zh) | 一种利用生物材料安全强化的淤泥复绿矿山的装置及方法 | |
| CN213771790U (zh) | 疏浚砂资源化综合利用集成装置 | |
| CN108640334A (zh) | 含油污水三段高效复合处理系统及处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161127 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20190318 |