CN212356519U - 一种座垫自动拼装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种座垫自动拼装装置，包括底板，所述底板的上表面设有海绵垫，所述海绵垫的上表面放置有座垫板，所述座垫板和海绵垫的外侧包裹有网布，所述网布的上表面贴合有纤维布，所述底板的上表面左右两侧均设有抵压机构。该座垫自动拼装装置，通过底板、座垫板、海绵垫、网布、纤维布和抵压机构之间的配合，操作人员向下对把手施加一定的作用力，可以使滑块在滑槽的内部向内侧移动，可以使弯板内侧的压板与纤维布相抵紧，继而能够对网布和纤维布进行定位，然后在使用码钉对纤维布与网布和座垫板进行安装固定，此过程中无需操作人员手扶作业，需要操作人员的体能消耗得以降低，利于座垫的高效加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及座椅装配技术领域，具体为一种座垫自动拼装装置。
背景技术
座垫是座椅或沙发上用的可移动的垫子，分为室内座垫和室外座垫，室内座垫主要用在沙发、座椅主要起到美观保暖的效果，室外座垫主要是车内的座垫，美观舒适是其主要的特性，其中办公座椅座垫通常是由座垫板、海绵垫、网布和纤维布构成，在加工制作过程中需要使用网布对座垫板和海绵垫进行包裹，使用纤维布进行覆盖，在使用码钉进行固定，在座垫加工过程中，往往需要操作人员徒手将网布和纤维布进行手扶定位，需要操作人员的体能消耗较大，不利于座垫的高效加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种座垫自动拼装装置，以解决上述背景技术中提出的在座垫加工过程中，往往需要操作人员徒手将网布和纤维布进行手扶定位，需要操作人员的体能消耗较大，不利于座垫的高效加工问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种座垫自动拼装装置，包括底板，所述底板的上表面设有海绵垫，所述海绵垫的上表面放置有座垫板，所述座垫板和海绵垫的外侧包裹有网布，所述网布的上表面贴合有纤维布，所述底板的上表面左右两侧均设有抵压机构，所述底板的下表面中心固接有支柱，所述支柱的底端安装有底托；
所述抵压机构包括方块、凸块、弯板、螺杆、旋钮、压板、斜杆、把手、底块、滑块、滑槽、凹槽、压缩弹簧、抵块和弧形槽；
两个所述方块分别位于底板的上表面左右两侧，所述方块的上表面内侧固接有凸块，所述凸块的顶端铰接有弯板，所述弯板的上表面内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固接有旋钮，所述螺杆的底端固接有压板，所述压板的下表面与纤维布相抵紧，所述弯板的外侧端部铰接有斜杆，所述斜杆的顶端外侧固接有把手，所述斜杆的底端铰接有底块，所述底块的底端固接有滑块，所述滑块通过滑槽与方块滑动相连，所述滑槽开设在方块的上表面，所述滑槽的内部底端开设有凹槽，所述凹槽的内部底端固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固接有抵块，所述滑块的下表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部顶端与抵块的顶端相抵紧。
优选的，所述压板的下表面固接有防滑垫。
优选的，所述方块通过连接杆与底板相连接；
所述连接杆包括插槽、U型杆和螺栓；
两个所述插槽分别开设在底板的左右两侧，所述插槽的内部插入有U型杆，所述U型杆的另一端与方块固定相连，两个所述螺栓分别螺纹连接在底板的下表面左右两侧，所述螺栓贯穿底板的一部分与U型杆相抵紧。
优选的，所述底板的下表面左右两侧均设有抵爪；
所述抵爪包括半圆块、支杆和橡胶块；
两个所述半圆块分别固接在底板的下表面左右两侧，所述半圆块的底端铰接有支杆，所述支杆的底端固接有橡胶块，所述橡胶块的底端与底托的上表面相抵紧。
优选的，所述支杆的外壁加工有磨纹。
优选的，所述支柱通过驱动机构与底托相连接；
所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、转轴和机壳；
所述第一齿轮位于底托的内部，所述第一齿轮的上表面中心与支柱的底端固定相连，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下表面中心固接有转轴，所述转轴的一部分贯穿底托，所述转轴的底端设有机壳，所述机壳的上表面与底托的下表面固定相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该座垫自动拼装装置，相对于传统技术，具有以下优点：
通过底板、座垫板、海绵垫、网布、纤维布和抵压机构之间的配合，操作人员向下对把手施加一定的作用力，可以使滑块在滑槽的内部向内侧移动，可以使弯板内侧的压板与纤维布相抵紧，继而能够对网布和纤维布进行定位，然后在使用码钉对纤维布与网布和座垫板进行安装固定，此过程中无需操作人员手扶作业，需要操作人员的体能消耗得以降低，利于座垫的高效加工。
通过底托、座垫板、海绵垫、网布、纤维布、底板、支柱、驱动机构、和抵压机构之间的配合，在使用码钉进行安装固定时，操作人员可以通过控制对机壳内部电机的供电，可以使第二齿轮对第一齿轮进行传动，能够使支柱和底板进行转动，进而可以较为自动的调整座垫板的方位，无需人力调节，利于操作人员进行施工作业。
通过底板、方块和连接杆之间的配合，操作人员逆时针转动螺栓与U型杆相分离，即可调整两个方块之间的相对距离，进而可以使装置适用于不同型号大小的座垫板进行使用，利于推广使用。
通过底托、底板、支柱和抵爪之间的配合，当橡胶块与底托上表面相抵紧后，能够一定程度的增加底板与底托之间的稳定性，便于操作人员对底板上表面的部件进行安装处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1底板、抵压机构和连接杆的连接结构示意图；
图3为图1滑槽、滑块和抵块的连接结构示意图；
图4为图1弯板、压板和纤维布的连接结构示意图。
图中：1、底板，2、海绵垫，3、网布，4、纤维布，5、抵压机构，501、方块，502、凸块，503、弯板，504、螺杆，505、旋钮，506、压板，507、斜杆，508、把手，509、底块，510、滑块，511、滑槽，512、凹槽，513、压缩弹簧，514、抵块，515、弧形槽，6、连接杆，601、插槽，602、U型杆，603、螺栓，7、抵爪，701、半圆块，702、支杆，703、橡胶块，8、底托，9、驱动机构，901、第一齿轮，902、第二齿轮，903、转轴，904、机壳，10、支柱，11、座垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种座垫自动拼装装置，包括底板1，底板1的上表面设有海绵垫2，海绵垫2的上表面放置有座垫板 11，座垫板11和海绵垫2的外侧包裹有网布3，网布3的上表面贴合有纤维布4，底板1的上表面左右两侧均设有抵压机构5，底板1的下表面中心固接有支柱10，支柱10的底端安装有底托8，抵压机构5包括方块501、凸块502、弯板503、螺杆504、旋钮505、压板506、斜杆507、把手508、底块509、滑块510、滑槽511、凹槽512、压缩弹簧513、抵块514和弧形槽515，两个方块501分别位于底板1的上表面左右两侧，方块501与底板1相贴合，方块501的上表面内侧固接有凸块502，凸块502的顶端铰接有弯板503，弯板 503的上表面内侧螺纹连接有螺杆504，螺杆504贯穿弯板503，螺杆504的顶端固接有旋钮505，螺杆504的底端固接有压板506，压板506的下表面与纤维布4相抵紧，弯板503的外侧端部铰接有斜杆507，斜杆507的顶端外侧固接有把手508，斜杆507的底端铰接有底块509，底块509的底端固接有滑块510，滑块510通过滑槽511与方块501滑动相连，滑槽511开设在方块 501的上表面，滑槽511能够对滑块510起到限位作用，滑块510能够在滑槽511的内部进行左右滑动，但是滑块510无法在滑槽511的内部进行上下前后的移动，滑槽511的内部底端开设有凹槽512，凹槽512的内部底端固接有压缩弹簧513，压缩弹簧513的系数为5-10N/CM，压缩弹簧513的顶端固接有抵块514，抵块514的外壁与凹槽512的内壁间隙配合，滑块510的下表面开设有弧形槽515，弧形槽515的内部顶端与抵块514的顶端相抵紧，压板506 的下表面固接有防滑垫，防滑垫为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可以增加压板506下表面的摩擦力。
方块501通过连接杆6与底板1相连接，连接杆6包括插槽601、U型杆 602和螺栓603，两个插槽601分别开设在底板1的左右两侧，插槽601的内部插入有U型杆602，U型杆602的外壁与插槽601的内壁间隙配合，U型杆 602的另一端与方块501固定相连，两个螺栓603分别螺纹连接在底板1的下表面左右两侧，螺栓603贯穿底板1的一部分与U型杆602相抵紧。
底板1的下表面左右两侧均设有抵爪7，抵爪7包括半圆块701、支杆702 和橡胶块703，两个半圆块701分别固接在底板1的下表面左右两侧，半圆块 701的底端铰接有支杆702，支杆702的底端固接有橡胶块703，橡胶块703 为橡胶材质制成，具有一定的韧性，橡胶块703的底端与底托8的上表面相抵紧，支杆702的外壁加工有磨纹，磨纹能够增加支杆702外壁的摩擦力，便于操作人员对支杆702进行施力。
支柱10通过驱动机构9与底托8相连接，驱动机构9包括第一齿轮901、第二齿轮902、转轴903和机壳904，第一齿轮901位于底托8的内部，第一齿轮901的上表面中心与支柱10的底端固定相连，支柱10通过轴承与底托8 转动相连，第一齿轮901的右侧啮合连接有第二齿轮902，第二齿轮902的下表面中心固接有转轴903，转轴903的一部分贯穿底托8，转轴903通过轴承与底托8转动相连，转轴903的一部分贯穿底托8，转轴903的底端设有机壳904，机壳904的内部安装有型号为的42JSF330AS电机，且电机的电源线贯穿机壳904与外界电源相连接，机壳904的上表面与底托8的下表面固定相连。
当座垫自动拼装装置，在进行使用的过程中，首先操作人员逆时针转动螺栓603与U型杆602相分离，即可调整两个方块501之间的相对距离，使两方块501之间的距离合适后，在顺时针转动螺栓603与U型杆602相抵紧，对方块501进行定位，然后在将网布3对海绵垫2和座垫板11进行包裹，然后放置在底板1的上表面，在使用纤维布4进行覆盖后，操作人员向下对把手508施加一定的作用力，可以使滑块510在滑槽511的内部向内侧移动，可以使弯板503内侧的压板506与纤维布4相抵紧，继而能够对网布3和纤维布4进行定位，然后在使用码钉对纤维布4与网布3和座垫板11进行安装固定，此过程中无需操作人员手扶作业，需要操作人员的体能消耗得以降低，利于座垫的高效加工，在使用码钉进行安装固定时，操作人员可以通过控制对机壳904内部电机的供电，可以使第二齿轮902对第一齿轮901进行传动，能够使支柱10和底板1进行转动，进而可以较为自动的调整座垫板11的方位，无需人力调节，利于操作人员进行施工作业。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种座垫自动拼装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有海绵垫(2)，所述海绵垫(2)的上表面放置有座垫板(11)，所述座垫板(11)和海绵垫(2)的外侧包裹有网布(3)，所述网布(3)的上表面贴合有纤维布(4)，所述底板(1)的上表面左右两侧均设有抵压机构(5)，所述底板(1)的下表面中心固接有支柱(10)，所述支柱(10)的底端安装有底托(8)；
所述抵压机构(5)包括方块(501)、凸块(502)、弯板(503)、螺杆(504)、旋钮(505)、压板(506)、斜杆(507)、把手(508)、底块(509)、滑块(510)、滑槽(511)、凹槽(512)、压缩弹簧(513)、抵块(514)和弧形槽(515)；
两个所述方块(501)分别位于底板(1)的上表面左右两侧，所述方块(501)的上表面内侧固接有凸块(502)，所述凸块(502)的顶端铰接有弯板(503)，所述弯板(503)的上表面内侧螺纹连接有螺杆(504)，所述螺杆(504)的顶端固接有旋钮(505)，所述螺杆(504)的底端固接有压板(506)，所述压板(506)的下表面与纤维布(4)相抵紧，所述弯板(503)的外侧端部铰接有斜杆(507)，所述斜杆(507)的顶端外侧固接有把手(508)，所述斜杆(507)的底端铰接有底块(509)，所述底块(509)的底端固接有滑块(510)，所述滑块(510)通过滑槽(511)与方块(501)滑动相连，所述滑槽(511)开设在方块(501)的上表面，所述滑槽(511)的内部底端开设有凹槽(512)，所述凹槽(512)的内部底端固接有压缩弹簧(513)，所述压缩弹簧(513)的顶端固接有抵块(514)，所述滑块(510)的下表面开设有弧形槽(515)，所述弧形槽(515)的内部顶端与抵块(514)的顶端相抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种座垫自动拼装装置，其特征在于：所述压板(506)的下表面固接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种座垫自动拼装装置，其特征在于：所述方块(501)通过连接杆(6)与底板(1)相连接；
所述连接杆(6)包括插槽(601)、U型杆(602)和螺栓(603)；
两个所述插槽(601)分别开设在底板(1)的左右两侧，所述插槽(601)的内部插入有U型杆(602)，所述U型杆(602)的另一端与方块(501)固定相连，两个所述螺栓(603)分别螺纹连接在底板(1)的下表面左右两侧，所述螺栓(603)贯穿底板(1)的一部分与U型杆(602)相抵紧。
4.根据权利要求1所述的一种座垫自动拼装装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面左右两侧均设有抵爪(7)；
所述抵爪(7)包括半圆块(701)、支杆(702)和橡胶块(703)；
两个所述半圆块(701)分别固接在底板(1)的下表面左右两侧，所述半圆块(701)的底端铰接有支杆(702)，所述支杆(702)的底端固接有橡胶块(703)，所述橡胶块(703)的底端与底托(8)的上表面相抵紧。
5.根据权利要求4所述的一种座垫自动拼装装置，其特征在于：所述支杆(702)的外壁加工有磨纹。
6.根据权利要求1所述的一种座垫自动拼装装置，其特征在于：所述支柱(10)通过驱动机构(9)与底托(8)相连接；
所述驱动机构(9)包括第一齿轮(901)、第二齿轮(902)、转轴(903)和机壳(904)；
所述第一齿轮(901)位于底托(8)的内部，所述第一齿轮(901)的上表面中心与支柱(10)的底端固定相连，所述第一齿轮(901)的右侧啮合连接有第二齿轮(902)，所述第二齿轮(902)的下表面中心固接有转轴(903)，所述转轴(903)的一部分贯穿底托(8)，所述转轴(903)的底端设有机壳(904)，所述机壳(904)的上表面与底托(8)的下表面固定相连。
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|---|---|---|---|
| CN202020573611.6U CN212356519U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种座垫自动拼装装置 |
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| CN202020573611.6U CN212356519U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种座垫自动拼装装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111483970A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-04 | 安吉县盛信办公家具有限公司 | 一种座垫自动拼装装置 |
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2020
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