CN217832940U - 一种角度可调的磨刀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度可调的磨刀器，包括外壳、两个磨刀片组件、磨刀片旋转组件和旋钮；所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体能够扣合且形成安装空间，所述外壳上设置有让位口，两个所述磨刀片组件能够穿过让位口，所述磨刀片组件包括磨刀片和磨刀片安装座，所述磨刀片安装在所述磨刀片安装座上，两个磨刀片的磨刀口呈V形设置，所述磨刀片安装座正对的下端转动有转轴，所述转轴与第一壳体和第二壳体连接，所述磨刀片旋转组件安装在所述安装空间内，所述磨刀片旋转组件用于带动磨刀片安装座旋转，所述旋钮位于所述外壳的外侧且与磨刀片旋转组件连接。本角度可调的磨刀器具有结构简单，便于调整，成本低的优点。

Description

一种角度可调的磨刀器

技术领域

本实用新型涉及磨刀器技术领域，特别是涉及一种角度可调的磨刀器。

背景技术

磨刀器是用于磨刀的器具，目前使用的磨刀器有电动磨刀器和手动磨刀器，电动磨刀器一般用于专业场所，手动磨刀器一般是我们家用厨房常见的器具。随着家庭刀具配备的种类越来越多，刀具质量不断提升，用户对磨刀器的磨刀角度要求也越来越多。

现有磨刀器为固定角度，只能研磨刀具刃角与之相近的刀具，不同刀具的刃角不同也就需要不同的磨刀器，使得厨房内需要配置多个磨刀器以满足日常使用，这样便给使用者带来了不便。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，便于调整，成本低的角度可调的磨刀器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种角度可调的磨刀器，包括外壳、两个磨刀片组件、磨刀片旋转组件和旋钮；所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体能够扣合且形成安装空间，所述外壳上设置有让位口，两个所述磨刀片组件能够穿过让位口，所述磨刀片组件包括磨刀片和磨刀片安装座，所述磨刀片安装在所述磨刀片安装座上，两个磨刀片的磨刀口呈V形设置，所述磨刀片安装座正对的下端转动有转轴，所述转轴与第一壳体和第二壳体连接，所述磨刀片旋转组件安装在所述安装空间内，所述磨刀片旋转组件用于带动磨刀片安装座旋转，所述旋钮位于所述外壳的外侧且与磨刀片旋转组件连接。

这样，在使用时，旋转旋钮，旋钮带动磨刀片旋转组件动作，通过磨刀片旋转组件带动磨刀片组件旋转，即带动磨刀片安装座和磨刀片旋转，对两个磨刀片的磨刀口之间的夹角进行调整，实现磨刀器的角度调整。

第一壳体和第二壳体能够扣合形成外壳，便于磨刀片组件和磨刀片旋转组件的安装。

其中，所述磨刀片安装座包括磨刀片基座和磨刀片压片，所述磨刀片基座和磨刀片压片正对的一侧设置有磨刀片安装槽，所述磨刀片基座和磨刀片压片固定连接且将所述磨刀片压紧在所述磨刀片安装槽内；两个磨刀片安装座的磨刀片基座和磨刀片压片错位设置。便于对磨刀片进行安装，在磨刀片磨损之后，也便于更换。磨刀片基座和磨刀片压片通过螺丝连接。

其中，所述磨刀片旋转组件包括齿轮轴、两个齿条座、齿条座限位组件和挡位齿件；所述齿轮轴的一端与第一壳体转动连接，所述齿轮轴的另一端穿过第二壳体与旋钮连接，所述齿轮轴上具有外齿轮；两个齿条座正对的一端设置有动力孔，所述齿轮轴穿过动力孔且外齿轮正对设置在动力孔内，所述齿条座正对外齿轮的同一侧错位设置且具有与外齿轮啮合传动的动力齿条，所述磨刀片基座的外侧下方设置有下齿条，所述齿轮座正对下齿条安装有与下齿条啮合的上齿条；

所述齿条座限位组件包括固定安装在第一壳体上的两个限位框以及固定安装在第二壳体上的限位块，所述限位框和限位块之间形成导向槽，所述齿条座滑动配合在导向槽内；

所述齿条座上贯穿设置有腰型孔，所述第一壳体固定安装有穿过第一腰型孔的插筒，所述第二壳体固定安装有能够与插筒插接配合的插杆，所述挡位齿件与插筒固定连接且位于齿条座一侧，所述挡位齿件设置有两个悬臂齿，所述齿轮轴的外侧固定安装有挡位齿轮，所述挡位齿轮与悬臂齿啮合，所述悬臂齿由ABS塑料制得。

这样，在使用时，旋钮带动齿轮轴旋转，齿轮轴上的外齿轮通过与动力齿条的啮合带动两个齿轮座移动，齿轮座在导向槽的导向作用下能够同时向上或者向下移动，齿轮座上的上齿条与磨刀片基座的下齿轮啮合，齿轮座在移动过程中，会带动磨刀片基座进行旋转，进而对磨刀片的角度进行调整，即调整磨刀器的磨刀角度。旋转带动齿轮轴旋转的过程中，齿轮轴带动挡位齿轮同步旋转，挡位齿轮与悬臂齿啮合，悬臂齿由于其悬臂结构和ABS塑料材料制得，使得其具有一定的弹性，其可以与挡位齿轮啮合，同时在弹性的作用下，挡位齿轮也可以相对于悬臂齿旋转，在角度调整到位后，悬臂齿与挡位齿轮啮合，停留到当前挡位。设置有腰型孔，便于安装插筒，即便于挡位齿件的安装。设置有限位框和限位块，便于对齿轮座进行安装和导向。

其中，所述齿轮轴的端部设置有两个平面和一个插槽，所述旋钮具有与齿轮轴插接配合的插孔和与插槽配合的插块。便于与旋钮快速连接，且旋钮和齿轮轴同步旋转。

其中，所述第一壳体和第二壳体的拐角位置分别对应有扣合筒和扣合柱，所述扣合柱和扣合筒过盈配合。便于快速扣合。

其中，所述外壳上正对旋钮刻有磨刀片角度。便于调整对应的角度。旋钮上设置有角度指示线。

其中，所述第一壳体和第二壳体正对设置有转轴插筒，所述转轴的两端插接在转轴插筒内。便于安装转轴。

其中，所述第一壳体和第二壳体靠近让位口的一侧具有弧面，所述弧面的内侧正对磨刀片安装座设置有支撑块，所述支撑块与磨刀片安装座贴合。支撑块用于对磨刀片安装座的旋转进行导向限位。

综上，本角度可调的磨刀器具有结构简单，便于调整，成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种角度可调的磨刀器的结构示意图。

图2为图1另一个方位的示意图。

图3为第一壳体的示意图。

图4为第二壳体的示意图。

图5为图1去掉旋钮和第二壳体的示意图。

图6为两个磨刀片组件的示意图。

图7为两个磨刀片组件和磨刀片旋转组件的示意图。

图8为图7去掉档位齿件的示意图。

图9为图8另一个方位的示意图。

图10为齿条座的示意图。

图11为挡位齿件与齿轮轴的示意图。

图12为齿轮轴的示意图。

图13为挡位齿件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-13所示，一种角度可调的磨刀器，包括外壳、两个磨刀片组件、磨刀片旋转组件和旋钮1；所述外壳包括第一壳体2和第二壳体3，所述第一壳体2和第二壳体3能够扣合且形成安装空间，所述外壳上设置有让位口4，两个所述磨刀片组件能够穿过让位口4，所述磨刀片组件包括磨刀片5和磨刀片安装座，所述磨刀片5安装在所述磨刀片安装座上，两个磨刀片5的磨刀口呈V形设置，所述磨刀片安装座正对的下端转动有转轴6，所述转轴6与第一壳体和第二壳体连接，所述磨刀片旋转组件安装在所述安装空间内，所述磨刀片旋转组件用于带动磨刀片安装座旋转，所述旋钮位于所述外壳的外侧且与磨刀片旋转组件连接。

这样，在使用时，旋转旋钮，旋钮带动磨刀片旋转组件动作，通过磨刀片旋转组件带动磨刀片组件旋转，即带动磨刀片安装座和磨刀片旋转，对两个磨刀片的磨刀口之间的夹角进行调整，实现磨刀器的角度调整。

第一壳体和第二壳体能够扣合形成外壳，便于磨刀片组件和磨刀片旋转组件的安装。

本实施例中，所述磨刀片安装座包括磨刀片基座11和磨刀片压片12，所述磨刀片基座和磨刀片压片正对的一侧设置有磨刀片安装槽，所述磨刀片基座和磨刀片压片固定连接且将所述磨刀片压紧在所述磨刀片安装槽内；两个磨刀片安装座的磨刀片基座和磨刀片压片错位设置。便于对磨刀片进行安装，在磨刀片磨损之后，也便于更换。磨刀片基座和磨刀片压片通过螺丝连接。

本实施例中，所述磨刀片旋转组件包括齿轮轴21、两个齿条座22、齿条座限位组件和挡位齿件23；所述齿轮轴21的一端与第一壳体转动连接，所述齿轮轴的另一端穿过第二壳体与旋钮连接，所述齿轮轴上具有外齿轮24；两个齿条座正对的一端设置有动力孔25，所述齿轮轴穿过动力孔且外齿轮正对设置在动力孔内，所述齿条座22正对外齿轮的同一侧错位设置且具有与外齿轮啮合传动的动力齿条26，所述磨刀片基座的外侧下方设置有下齿条27，所述齿轮座正对下齿条安装有与下齿条啮合的上齿条28；

所述齿条座限位组件包括固定安装在第一壳体上的两个限位框31以及固定安装在第二壳体上的限位块32，所述限位框和限位块之间形成导向槽，所述齿条座滑动配合在导向槽内；

所述齿条座上贯穿设置有腰型孔33，所述第一壳体固定安装有穿过第一腰型孔的插筒24，所述第二壳体固定安装有能够与插筒插接配合的插杆35，所述挡位齿件与插筒固定连接且位于齿条座一侧，所述挡位齿件设置有两个悬臂齿36，所述齿轮轴的外侧固定安装有挡位齿轮37，所述挡位齿轮与悬臂齿啮合，所述悬臂齿由ABS塑料制得。

这样，在使用时，旋钮带动齿轮轴旋转，齿轮轴上的外齿轮通过与动力齿条的啮合带动两个齿轮座移动，齿轮座在导向槽的导向作用下能够同时向上或者向下移动，齿轮座上的上齿条与磨刀片基座的下齿轮啮合，齿轮座在移动过程中，会带动磨刀片基座进行旋转，进而对磨刀片的角度进行调整，即调整磨刀器的磨刀角度。旋转带动齿轮轴旋转的过程中，齿轮轴带动挡位齿轮同步旋转，挡位齿轮与悬臂齿啮合，悬臂齿由于其悬臂结构和ABS塑料材料制得，使得其具有一定的弹性，其可以与挡位齿轮啮合，同时在弹性的作用下，挡位齿轮也可以相对于悬臂齿旋转，在角度调整到位后，悬臂齿与挡位齿轮啮合，停留到当前挡位。设置有腰型孔，便于安装插筒，即便于挡位齿件的安装。设置有限位框和限位块，便于对齿轮座进行安装和导向。

本实施例中，所述齿轮轴的端部设置有两个平面41和一个插槽42，所述旋钮具有与齿轮轴插接配合的插孔和与插槽配合的插块。便于与旋钮快速连接，且旋钮和齿轮轴同步旋转。

本实施例中，所述第一壳体和第二壳体的拐角位置分别对应有扣合筒43和扣合柱44，所述扣合柱和扣合筒过盈配合。便于快速扣合。第一壳体和第二壳体正对的侧边分别设置有卡边和卡槽。

本实施例中，所述外壳上正对旋钮刻有磨刀片角度45。便于调整对应的角度。旋钮上设置有角度指示线46。

本实施例中，所述第一壳体和第二壳体正对设置有转轴插筒47，所述转轴的两端插接在转轴插筒内。便于安装转轴。

本实施例中，所述第一壳体和第二壳体靠近让位口的一侧具有弧面，所述弧面的内侧正对磨刀片安装座设置有支撑块48，所述支撑块与磨刀片安装座贴合。支撑块用于对磨刀片安装座的旋转进行导向限位。第一壳体和第二壳体扣合之后，两个支撑块之间形成对磨刀片安装座的限位槽。

原理：

在使用时，旋转旋钮，旋钮带动磨刀片旋转组件动作，通过磨刀片旋转组件带动磨刀片组件旋转，即带动磨刀片安装座和磨刀片旋转，对两个磨刀片的磨刀口之间的夹角进行调整，实现磨刀器的角度调整。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (8)

1.一种角度可调的磨刀器，其特征在于，包括外壳、两个磨刀片组件、磨刀片旋转组件和旋钮(1)；

所述外壳包括第一壳体(2)和第二壳体(3)，所述第一壳体和第二壳体能够扣合且形成安装空间，所述外壳上设置有让位口(4)，两个所述磨刀片组件能够穿过让位口，所述磨刀片组件包括磨刀片(5)和磨刀片安装座，所述磨刀片安装在所述磨刀片安装座上，两个磨刀片的磨刀口呈V形设置，所述磨刀片安装座正对的下端转动有转轴(6)，所述转轴与第一壳体和第二壳体连接，所述磨刀片旋转组件安装在所述安装空间内，所述磨刀片旋转组件用于带动磨刀片安装座旋转，所述旋钮位于所述外壳的外侧且与磨刀片旋转组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调的磨刀器，其特征在于，所述磨刀片安装座包括磨刀片基座(11)和磨刀片压片(12)，所述磨刀片基座和磨刀片压片正对的一侧设置有磨刀片安装槽，所述磨刀片基座和磨刀片压片固定连接且将所述磨刀片压紧在所述磨刀片安装槽内；两个磨刀片安装座的磨刀片基座和磨刀片压片错位设置。

3.根据权利要求2所述的一种角度可调的磨刀器，其特征在于，所述磨刀片旋转组件包括齿轮轴(21)、两个齿条座(22)、齿条座限位组件和挡位齿件(23)；

所述齿轮轴的一端与第一壳体转动连接，所述齿轮轴的另一端穿过第二壳体与旋钮连接，所述齿轮轴上具有外齿轮(24)；两个齿条座正对的一端设置有动力孔(25)，所述齿轮轴穿过动力孔且外齿轮正对设置在动力孔内，所述齿条座正对外齿轮的同一侧错位设置且具有与外齿轮啮合传动的动力齿条(26)，所述磨刀片基座的外侧下方设置有下齿条(27)，所述齿条座正对下齿条安装有与下齿条啮合的上齿条(28)；

所述齿条座限位组件包括固定安装在第一壳体上的两个限位框(31)以及固定安装在第二壳体上的限位块(32)，所述限位框和限位块之间形成导向槽，所述齿条座滑动配合在导向槽内；

所述齿条座上贯穿设置有腰型孔(33)，所述第一壳体固定安装有穿过第一腰型孔的插筒(34)，所述第二壳体固定安装有能够与插筒插接配合的插杆(35)，所述挡位齿件与插筒固定连接且位于齿条座一侧，所述挡位齿件设置有两个悬臂齿(36)，所述齿轮轴的外侧固定安装有挡位齿轮(37)，所述挡位齿轮与悬臂齿啮合，所述悬臂齿由ABS塑料制得。

4.根据权利要求3所述的一种角度可调的磨刀器，其特征在于，所述齿轮轴的端部设置有两个平面(41)和一个插槽(42)，所述旋钮具有与齿轮轴插接配合的插孔和与插槽配合的插块。

5.根据权利要求1所述的一种角度可调的磨刀器，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体的拐角位置分别对应有扣合筒(43)和扣合柱(44)，所述扣合柱和扣合筒过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种角度可调的磨刀器，其特征在于，所述外壳上正对旋钮刻有磨刀片角度(45)。

7.根据权利要求1所述的一种角度可调的磨刀器，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体正对设置有转轴插筒(47)，所述转轴的两端插接在转轴插筒内。

8.根据权利要求1所述的一种角度可调的磨刀器，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体靠近让位口的一侧具有弧面，所述弧面的内侧正对磨刀片安装座设置有支撑块(48)，所述支撑块与磨刀片安装座贴合。

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