CN212355874U - 一种医用绷带生产用绕带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医用绷带生产设备技术领域，公开了一种医用绷带生产用绕带装置，包括机架、传输带、电机、转筒、控制器，转筒包括固定在电机输出轴上的固定套、多个设置在固定套周侧且沿着固定套周侧均匀间隔分布的微型气缸、设置在微型气缸的活塞杆端部且用于抵紧在绕圈内壁上的锁紧板，微型气缸的活塞杆端部设置有截面呈“匚”字形的连接板，锁紧板的侧壁上一体设置有嵌入在连接板内的连接块，连接板上开设有通孔，连接块上开设有螺纹孔，连接板上还设置有穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔内的锁紧螺栓。微型气缸的活塞杆伸长后多个锁紧板抵紧在绕圈内壁上，从而将绕圈锁紧在转筒上，最终即可有利于稳定的进行绕带工作。

Description

一种医用绷带生产用绕带装置

技术领域

本实用新型涉及医用绷带生产设备技术领域，特别涉及一种医用绷带生产用绕带装置。

背景技术

医用绷带是包扎伤口处或患处的纱布带，是常见的医疗用品，有许多不同种类和多种包扎方法，需要根据受伤的部位来选择合适的种类和包扎方法。其中绷带在生产出来后通常卷绕成较大的一卷，而在随后就需要人工将大卷的绷带分配成小卷的绷带进行对外销售，小卷的绷带中心往往通过绕圈支撑。

目前，公开号为CN207001796U，公开日为2018年2月13日的中国专利公开了一种医用绷带生产用绕带装置，该医用绷带生产用绕带装置，包括外壳，外壳内腔的底部固定连接有传送带，外壳的右侧开设有与传送带配合设置的出料口，外壳左侧的顶部固定连接有第一电机箱，第一电机箱的内腔设置有第一电机，第一电机的输出轴贯穿第一电机箱的顶部并固定连接有限位板，外壳的顶部从左往右依次固定连接有固定块和控制器。

该种医用绷带生产用绕带装置在工作时，通过控制器首先控制第一电机转动，从而使得限位板与转筒分离，随后将绕圈套设于转筒的表面，并将医用绷带的一端与绕圈的表面固定连接，通过控制器控制第一电机转动，从而使得限位板与转筒接触，通过控制器控制第二电机转动，以此进行绕带操作，绕带操作完成后，通过控制器控制第一电机转动，使得限位板与转筒再次分离，从而使得绕圈从转筒上脱落后通过入料口掉落至传送带中，控制器控制传送带工作，从而使得绕圈通过出料口掉落至斜坡上并滑出，以此循环。

但是绕圈是套设在转筒上的，故而转筒在转动时，绕圈可能会与转筒发生打滑，从而使得绕圈无法稳定的卷绕绷带，最终就会影响绕带工作。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种医用绷带生产用绕带装置，能够有利于稳定的进行绕带工作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种医用绷带生产用绕带装置，包括机架、位于机架下侧的传输带、位于机架上侧的电机、位于电机的输出轴上的转筒、位于机架上的控制器，所述转筒包括固定在电机输出轴上的固定套、多个设置在固定套周侧且沿着固定套周侧均匀间隔分布的微型气缸、设置在微型气缸的活塞杆端部且用于抵紧在绕圈内壁上的锁紧板，所述微型气缸的活塞杆端部设置有截面呈“匚”字形的连接板，所述锁紧板的侧壁上一体设置有嵌入在连接板内的连接块，所述连接板上开设有通孔，所述连接块上开设有螺纹孔，所述连接板上还设置有穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔内的锁紧螺栓。

实现上述技术方案，当绕圈需要套设在转筒上时，首先微型气缸的活塞杆收缩后带动多个锁紧板朝向靠近固定套一侧移动，此时绕圈即可快速套设在多个锁紧板外侧，随后再利用微型气缸的活塞杆伸长后带动多个锁紧板朝向远离固定套一侧移动，从而使得多个锁紧板抵紧在绕圈内壁上，此时即可将绕圈锁紧在转筒上，当电机带动转筒转动后，转筒即可比较稳定的带动绕圈转动，最终即可有利于稳定的进行绕带工作；

其中利用锁紧板上的连接块嵌入在微型气缸的连接板内，同时锁紧螺栓穿过连接板上的通孔后螺纹连接在连接块上的螺纹孔内，此时即可实现锁紧板与微型气缸之间的可拆卸连接，当锁紧板需要更换时，即可比较快速的拆装锁紧板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机架上且位于传输带一端的下侧设置有收集箱。

实现上述技术方案，当绕带完成后的绕圈掉落在传输带上且被传输带传输出去时，利用机架上且位于传输带一端的下侧设置的收集箱，收集箱即可对绕圈进行收集。

作为本实用新型的一种优选方案，所述收集箱呈沿竖直向上方向延伸的长筒状，所述收集箱的内径与卷绕而成的绷带配合使用。

实现上述技术方案，利用收集箱呈沿竖直向上方向延伸的长筒状，且收集箱的内径与卷绕而成的绷带配合使用，当绕带完成的绕圈进入到收集箱内时，即可整齐的叠放在收集箱内，最终即可有利于整齐的收集绕圈。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机架上且位于传输带的一侧还设置有用于对传输带进行张紧的张紧件，所述张紧件包括一端铰接在机架上的转动臂、设置在转动臂远离机架的一端上且用于抵紧在传输带上的张紧辊、一端连接在转动臂中部且另一端连接在机架上的张紧弹簧。

实现上述技术方案，当传输带发生松弛时，利用张紧弹簧的弹性恢复力拉动转动臂，使得转动臂端部的张紧辊始终可以抵紧在传输带上，从而通过张紧辊实现对传输带的张紧，最终即可有利于传输带的稳定传输。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机架上且位于转筒的一侧设置有导向件，所述导向件包括支架、两个转动连接在支架上且相互平行的压辊，两个所述压辊分别压在绷带的两侧外壁上。

实现上述技术方案，当绷带需要卷绕在绕圈上时，利用机架上的导向件，通过导向件内的两个压辊压在绷带两侧外壁上，通过对卷绕在绕圈上的绷带起到导向作用，有利于绷带整齐的卷绕在绕圈上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锁紧板远离连接块一侧的外壁上粘结有防滑橡胶垫。

实现上述技术方案，当锁紧板需要抵紧在绕圈内壁上时，利用锁紧板上的防滑橡胶垫抵紧在绕圈上，由于防滑橡胶垫具有较大的摩擦系数，故而可以与绕圈之间产生较大的摩擦力，最终即可有利于锁紧板稳定的对绕圈进行锁紧。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：当绕圈需要套设在转筒上时，首先微型气缸的活塞杆收缩后带动多个锁紧板朝向靠近固定套一侧移动，此时绕圈即可快速套设在多个锁紧板外侧，随后再利用微型气缸的活塞杆伸长后带动多个锁紧板朝向远离固定套一侧移动，从而使得多个锁紧板抵紧在绕圈内壁上，此时即可将绕圈锁紧在转筒上，当电机带动转筒转动后，转筒即可比较稳定的带动绕圈转动，最终即可有利于稳定的进行绕带工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中转筒的结构示意图；

图3是本实用新型中微型气缸和锁紧板之间的连接关系剖视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、机架；11、电机；12、控制器；2、传输带；3、转筒；31、固定套；32、微型气缸；321、连接板；322、通孔；323、锁紧螺栓；33、锁紧板；331、连接块；332、螺纹孔；4、收集箱；5、张紧件；51、转动臂；52、张紧辊；53、张紧弹簧；6、导向件；61、支架；62、压辊；7、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种医用绷带生产用绕带装置，参照图1，该种医用绷带生产用绕带装置包括机架1、传输带2、电机11、转筒3、控制器12，其中传输带2安装在机架1的下侧，且传输带2上配套有传输马达和传输辊，通过传输马达带动传输辊转动后即可带动传输带2传动；而电机11则是固定在机架1的上侧，同时转筒3则是安装在电机11的输出轴上，且控制器12也连接在机架1上。

参照图1，机架1上且位于传输带2的一侧还设置有用于对传输带2进行张紧的张紧件5，该种张紧件5包括转动臂51、张紧辊52、张紧弹簧53，其中转动臂51的一端铰接在机架1上，而张紧辊52则是通过轴和轴承转动连接在转动臂51远离机架1的一端上，同时张紧弹簧53的一端焊接在机架1上且另一端焊接在转动臂51的中部，且张紧弹簧53始终处于被拉伸的状态，依靠张紧弹簧53的弹性恢复力从而带动转动臂51转动，最终即可使得张紧辊52可以始终抵紧在传输带2上。

参照图2、图3，转筒3则是包括固定套31、微型气缸32、锁紧板33，其中固定套31套设在电机11的输出轴上且周侧焊接在输出轴上，而微型气缸32则是设置有四个且均通过螺栓固定在固定套31外壁上，同时四个微型气缸32沿着固定套31的周侧均匀间隔分布；同时锁紧板33也设置有四个且分别安装在四个微型气缸32的活塞杆端部，其中微型气缸32的活塞杆端部焊接有截面呈“匚”字形的连接板321，连接板321上开设有通孔322，而锁紧板33的侧壁上一体设置有嵌入在连接板321内的连接块331，同时连接块331上开设有螺纹孔332，而连接板321上还设置有穿过通孔322后螺纹连接在螺纹孔332内的锁紧螺栓323，其中四个锁紧板33之间留有缝隙，同时锁紧板33远离连接块331一侧的外壁上粘结有防滑橡胶垫7。

参照图1，机架1上且位于转筒3的一侧还设置有导向件6，导向件6则是用于对卷绕在绕圈上的绷带起到导向的作用，其中导向件6包括支架61、两个压辊62，支架61焊接在机架1上，而两个压辊62通过轴和轴承转动连接在支架61上，同时两个压辊62分别压在绷带的两侧外壁上。

参照图1，机架1上且位于传输带2一端的下侧还放置有收集箱4，其中收集箱4即可用于对绕带完成后的绕圈进行收集，同时收集箱4呈沿竖直向上方向延伸的长筒状，而收集箱4的内径与卷绕而成的绷带配合使用，从而有利于绕圈在收集箱4内自下而上有序整齐的收集。

原理：工作时，首先控制器12控制微型气缸32的活塞杆收缩，从而带动多个锁紧板33朝向靠近固定套31一侧移动，此时绕圈即可快速套设在多个锁紧板33外侧，随后控制器12再控制微型气缸32的活塞杆伸长，从而带动多个锁紧板33朝向远离固定套31一侧移动，使得多个锁紧板33抵紧在绕圈内壁上，此时即可将绕圈锁紧在转筒3上，随后再将绷带的端部粘结固定在绕圈外壁上；此时控制器12即可启动电机11从而带动转筒3转动后，转筒3即可比较稳定的带动绕圈转动，从而进行绕带工作；而当绕带完成后，控制器12控制电机11停止，随后控制器12再控制微型气缸32的活塞杆收缩，从而带动多个锁紧板33朝向靠近固定套31一侧移动，此时绕带完成的绕圈即可下落后落入到传输带2上，随后控制器12控制传输带2传动后，即可将绕圈传输入收集箱4内收集起来。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种医用绷带生产用绕带装置，包括机架（1）、位于机架（1）下侧的传输带（2）、位于机架（1）上侧的电机（11）、位于电机（11）的输出轴上的转筒（3）、位于机架（1）上的控制器（12），其特征在于：所述转筒（3）包括固定在电机（11）输出轴上的固定套（31）、多个设置在固定套（31）周侧且沿着固定套（31）周侧均匀间隔分布的微型气缸（32）、设置在微型气缸（32）的活塞杆端部且用于抵紧在绕圈内壁上的锁紧板（33），所述微型气缸（32）的活塞杆端部设置有截面呈“匚”字形的连接板（321），所述锁紧板（33）的侧壁上一体设置有嵌入在连接板（321）内的连接块（331），所述连接板（321）上开设有通孔（322），所述连接块（331）上开设有螺纹孔（332），所述连接板（321）上还设置有穿过通孔（322）后螺纹连接在螺纹孔（332）内的锁紧螺栓（323）。

2.根据权利要求1所述的一种医用绷带生产用绕带装置，其特征在于：所述机架（1）上且位于传输带（2）一端的下侧设置有收集箱（4）。

3.根据权利要求2所述的一种医用绷带生产用绕带装置，其特征在于：所述收集箱（4）呈沿竖直向上方向延伸的长筒状，所述收集箱（4）的内径与卷绕而成的绷带配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种医用绷带生产用绕带装置，其特征在于：所述机架（1）上且位于传输带（2）的一侧还设置有用于对传输带（2）进行张紧的张紧件（5），所述张紧件（5）包括一端铰接在机架（1）上的转动臂（51）、设置在转动臂（51）远离机架（1）的一端上且用于抵紧在传输带（2）上的张紧辊（52）、一端连接在转动臂（51）中部且另一端连接在机架（1）上的张紧弹簧（53）。

5.根据权利要求1所述的一种医用绷带生产用绕带装置，其特征在于：所述机架（1）上且位于转筒（3）的一侧设置有导向件（6），所述导向件（6）包括支架（61）、两个转动连接在支架（61）上且相互平行的压辊（62），两个所述压辊（62）分别压在绷带的两侧外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种医用绷带生产用绕带装置，其特征在于：所述锁紧板（33）远离连接块（331）一侧的外壁上粘结有防滑橡胶垫（7）。

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